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酒泉GB/T8163-2008无缝钢管 流体管百科知识

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GB/T8163-2008无缝钢管:最新标准GB/T8163-2018无缝钢管,适用于输送流体用的一般无缝钢管,常用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般流体,俗称流体管是用途最广、用量最大的钢管产品,广泛应用于各个领域。交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层,这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差,其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。 GB/T8163-2008无缝钢管能较好地承受液体压力,并有良好的耐蚀性能,钢管外径D和壁厚S应应符合GB/T 17395-2008的规定,通常长茺为3000~12500mm。10、20钢的化学成分应符合GB/T 699的规定。Q295、Q345、Q390、Q420、Q460的化学成分应符合GB/T1591-2008的规定,其中质量等级A、B、C、的磷、硫的质量分数均不大于0.030%。 质量检验要求:在钢管内外表面上,直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%,且最大深度为0.3mm;2、热轧(挤压、扩)钢管:不大于壁厚的5%,且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。 在新标准GB∕T 8163-2018中增加了镀锌层及相关技术要求,流体管新标准《GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管》在今年的5月14日正试发布,于2019年02月01日正试实施,相对于老标准GB∕T 8163-2008有不小变化,其中镀锌层的增加是一个全新项目。在新标准中作了以下规定:根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可镀锌交货。当流体钢管镀锌交货时,镀锌层的相关要求应符合附录A的规定,钢管镀锌应采用热浸镀锌法。 流体钢管热浸镀锌后应测量锌层重量,测量方法应符合GB∕T 8163-2018中A.5的规格。钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2。 根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,可供应内外表面铰层单位面积总重量不小于500g/m2的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/m2交货时,允许其中一个的内外表面镀锌层单位面积总重量小于500g/m2,但不小于480g/m2。 镀锌的流体管应时行锌层均匀性试验,试验方法应符合GB∕T 8163-2018中A.7的规格。试验时,试样(焊缝处除外)在硫酸铜溶液中连续浸渍5次就不变红(镀铜色)。 镀锌层表面质量:钢管的内外表面镀锌层应中,不应有未镀上锌的黑班和气泡存在,允许有不大的粗糙面和局部的锌存在。钢管铰后面面可以进行钝化处理。 就目前流体无缝管市场的反应情况,限产的实质执行仍未及预期,对整体影响有限,对流体无缝管价格抬升动力有限,但支撑较好。需求面,本月是需求淡季,下游工程进度放缓,库存累积,对流体无缝管价格限制较大。本周流体无缝管市场窄幅震荡运行。流体无缝管整体社会库存比较平稳的情况下,企业库存有上升态势,这说明,下游贸易拿货谨慎,参与市场不积极,流体无缝管企业承受的库存压力较大,所以在本轮上涨初期,无缝管厂家多暂缓跟涨,借涨势出货。但目前来看,企业库存压力仍不小,首先是开工率保持较高,其次终端消化能力受限。

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8月份环保拉动虽然减弱但支撑仍然存在。同时,为平抑短期流动性波动,为银行投放信贷支持实体经济提供空间,上周五人民银行开展1490亿元MLF操作,叠加900亿元到期逆回购,按全口径下统计,人民银行实现净投放590亿元。在没有重大利好刺激的情况下,无缝钢管市场持续拉涨存在风险,不宜盲目追高,低买高卖观点不变。但在没有特别大的利空情况下,钢市暂未看到明显转向的条件。 无缝钢管化学分析术语,钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一,也是制定钢材,乃至最终产品热处理制度的主要依据。因此,在钢材标准的技术要求部分,往往第一项就规定了钢材适用的牌号(钢级)及其化学成分,并以表格形式列入标准中,是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。 1 钢的熔炼成分 一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定代表性,即代表该炉或罐的平均成分,在取样标准方法中规定,将钢水在样模内铸成小锭,在其上刨取或钻取样屑,按规定的标准方法(GB/T223)进行分析,其结果必须符合标准化学成分范围,也是客户验收的依据。 2 成品成分 成品成分又叫验证分析成分,是从成品钢材上按规定方法(GB/T222)钻取或刨取样屑,并按规定的标准方法(GB/T223)进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中,因钢中合金元素分布的不均匀(偏析),因此允许成品成分与标准成分范围(熔炼成分)之间存在有偏差,其偏差值应符合GB/T222之规定。 仲裁分析 由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差,或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时,可由第三方具有丰富分析经验的权威单位进行再分析,即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依据。 在钢管的轧制过程中,芯棒的速度至少要变化15次,芯棒速度的变化将导致金属流动条件的改变。浮动芯棒连轧管机由于轧制过程中芯棒速度改变而使得金属流动发生变化,因金属流动的不规律而引起钢管纵向的壁厚和直径变化,尽管对此采取了不少措施并取得了一定的效果,当轧制条件的变化依然存在,且产品管的尺寸精度始终不如限动芯棒轧机。此外,芯棒长,使制造费用加大,制造困难,且长芯棒的重量也很大,钢管带着过重的芯棒在辊道上运行将会导致钢管表面损伤。故目前浮动芯棒连轧管机均用于小型机组。

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钢材的命名规则(二): 5)合金结构钢   表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)   ①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量,以平均碳含量的万分之几表示,如40Cr。   ②钢中主要合金元素,除个别微合金元素外,一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时,钢号中一般只标出元素符号,而不标明含量,但在特殊情况下易致混淆者,在元素符号后亦可标以数字“1”,例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”,前者铬含量为0.4-0.6%,后者为0.9-1.2%,其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时,在元素符号后面应标明含量,可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。   ③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素,均属微合金元素,虽然含量很低,仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中:钒为0.07-0.12%,硼为0.001-0.005%。   ④高级优质钢应在钢号最后加“A”,以区别于一般优质钢。   ⑤专门用途的合金结构钢,钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢,钢号表示为ML30CrMnSi 6)低合金高强度钢   表示方法:(专门用途符号)+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)+(专门用途符号)   ①钢号的表示方法,基本上和合金结构钢相同。   ②对专业用低合金高强度钢,应在钢号最后标明。例如16Mn钢,用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”,汽车大梁的专用钢种为“16MnL”,压力容器的专用钢种为“16MnR”。 7)弹簧钢   弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类,其钢号表示方法,前者基本上与优质碳素结构钢相同,后者基本上与合金结构钢相同。 8)滚动轴承钢   表示方法:   高碳铬轴承钢:字母G+Cr元素符号和数字   渗碳轴承钢:字母G+数字+主要合金元素符号和数字+微量合金元素符号+(质量等级符号)   ①钢号冠以字母“G”,表示滚动轴承钢类。   ②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出,铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法,基本上和合金结构钢相同。

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无缝钢管何除去表面的锈迹 无缝钢管常用的除铁锈方法可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要是利用打磨的方式除去铁锈,例如用砂纸、砂轮、钢丝刷、钢丝球等进行打磨。化学方法主要是利用酸与铁锈发生化学反应,从而达到无缝钢管除锈的目的。 其实,只需要将无缝钢管制品与水和氧气隔绝,就可以阻止钢铁锈蚀。因此,防止无缝钢管生锈最简单的方法是保持无缝钢管制品表面光洁干燥。防止无缝钢管生锈还可在其表面形成保护层,如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中,人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施,而机器需要涂矿物性油。除此之外,还可以在无缝钢管表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属,如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜,从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外,还可以将钢铁组成合金,以改变其内部的组织结构,例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢,有效地增加了无缝钢管的抗生锈能力。 生活中常见的除锈剂主要成分为盐酸、稀硫酸,它们能与氧化铁反应,反应原理为:Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透至钢铁制品表面,对锈层和杂质层产生溶解、剥落作用,从而使锈层、杂质和氧化皮从钢铁制品表面脱落。但是酸具有一定的腐蚀性,因此,在除锈时需要身穿防护服。另外,酸与铁会产生氢气,遇明火会发生爆炸,所以,除锈操作时需要禁止烟火。 盐酸、稀硫酸都能与氧化铁反应,选择哪种酸进行工业除锈更好呢?在选择时主要考虑四个因素:除锈效果、酸的生产成本、酸的运输储存、使用安全环保。 盐酸、硫酸哪一个除锈能力强?我们将带锈的铁钉分别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中,最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时,稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。 那么从生产、运输以及安全使用方面比较,盐酸、硫酸哪一个更占优势?盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气,两种气体反应后生成氯化氢气体,经过水吸收形成了盐酸,氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中,因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通过高温煅烧硫铁矿先制得二氧化硫,二氧化硫与氧气反应后生成三氧化硫,三氧化硫被浓硫酸吸收成为焦硫酸,焦硫酸加水转成硫酸。因此,从原料、制备过程以及对环境的影响上,盐酸优于硫酸。浓盐酸需要密封储存在玻璃瓶或塑料桶中,运输则需要内部衬有橡胶的特制钢罐车。浓硫酸的质量分数最高可以达到98%,它的储存与运输都可以用钢制或铝制的容器。在这方面,硫酸强于盐酸。 溶质质量分数较大的盐酸具有挥发性,挥发出的氯化氢气体对人体有强烈的刺激和腐蚀作用,而溶质质量分数低的盐酸却相对比较稳定。浓硫酸在使用前需要进行稀释,稀释会产生大量的热,容易造成烫伤,并且浓硫酸的腐蚀性要远强于浓盐酸。由此可以看出盐酸的使用较为安全。 当然无缝钢管锈蚀会损失金属资源,但是钢铁锈蚀的原理也有有利的一面。例如糕点包装中常使用脱氧剂,其主要成分包含铁粉。脱氧剂利用铁粉生锈的原理消耗氧气,从而防止食品变质。 同时,铁生锈是放热反应,人们利用该作用生产了“自热帖”。“自热帖”的主要成分是铁粉、蛭石、活性炭、无机盐(例如食盐)、水等。在自然条件下,铁进行氧化反应的速度缓慢,为了加快该反应的速度,需采用表面积大的铁粉末。活性炭的作用是形成原电池促进反应;同时利用活性炭的强吸附性,在其疏松的结构中储存水。无机盐的作用是和活性炭形成原电池促进反应。蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物,可以起到储热的作用。

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