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TD305B（0Cr20Ni14Si4） 新型高硅奥氏体耐热不锈钢
合金原理
传统耐热不锈钢主要是利用不锈钢中的铬、镍等元素在高温下与氧发生反应，生成尖晶石结构（FeCr2O4，NiCr2O4）等保护性氧化膜，而达到耐高温氧化的目的。增加铬、镍元素的含量，可提高不锈钢的耐高温性能。
TD305B是节镍型钢种，钢中添加了更高含量的硅元素，硅元素可以显著提高铬钢的抗氧化能力，因此虽然镍、铬元素含量更低，但是仍然具有与310S相当及更高的耐高温力学性能。
TD305B由太钢开发生产，是一种新型的耐热不锈钢，其耐高温力学性能与310S相当而成本更低，可作为310S的替代材料使用。
TD305B高温机械性能与310S类似，抗高温氧化能力则更强。可广泛应用于高炉烟气回收或降温设备，钢铁行业用热风炉烟气回收装置；火力发电锅炉后部过热器、预热器；燃汽轮机高温尾气利用装置；化工燃烧炉、焚烧炉的燃气预热器等领域。
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钛 棒：牌号：TA0、TA1、TA2、GR1、GR2、GR4
钛合金棒：牌号：TA7、TA11、TA15、TA18、Ti15-3-3-3、TC1、TC2、TC4、TC6、TC11、TC18、TC21、GR5、GR6、GR9、TB5、TB6、OT4、OT4-1、BT3-1、BT9、BT14、BT20、BT22
钛及钛合金棒常规供应标准：直径×长度冷拉Ф0.5～10×L，热轧Ф10以上长度不限盘圆和直条，Ф20以上为拉拔锻造，Ф100以上为热锻挤压式锻造棒材和方棒，可以根据用户要求（图纸）生产机加工，并签订长期供货合同，特殊情况需要签订保密协议，双方严格执行合同各项条款，技术要求见合同，用户有特殊技术要求双方协商
执行标准：GB/T2965-2007，GJB2218A-2008 ，Q/BS5234-2014， ASTMB338执行标准
钛及钛合金棒描述：⑴钛的密度为4.51，是钢比重的60%比钢轻近一半
⑵耐腐蚀，适应环境酸、碱、盐、氯化物和海水
⑶高强度，强度比钢高，优点比钢轻，表面硬度HRC32-45
⑷无磁性，特殊用途，特种材料
⑸亲生物，环保材料、如人体植入物、人骨关节、假肢
⑹钛的弹性模量为低碳钢和不锈钢的1/2即同样的条件下，钛结构件的变形为钢结构件的2倍
⑺钛的线胀细数约为碳钢的2/3，奥氏体不锈钢的1/2
⑻钛的导热率比不锈钢稍低，却为碳素钢的1/4
⑼钛的熔点比碳素钢和不锈钢高，熔点为1650℃～1704℃
重要用途分布：航天、航空、航海船舰、军工兵器、核能、电力、地质勘探、测控测井、仪器仪表、石油化工、冶金机械、造纸机械、化学电镀、环保设备、海水淡化、水处理、流体 泵阀、机械零部件、汽车部件、超声波电子、医疗器械、钟表眼镜、体育器材等各领域生产制造行业
交货状态：执轧和锻制一般不经热处理磨光或车光后供应，冷拉棒以冷拉状态或退火＋酸洗，或退火＋磨光后供应，热轧板经固溶＋酸洗＋平整切边后供应，冷轧板材经固溶＋酸洗＋平整＋矫直＋切边后供应，管件、棒件、圆饼、环坯以锻态供应，特殊要求固溶状态供应。冷拉拔六角棒是按冷拉状态＋固溶＋酸洗或固溶＋磨光直条状供应，钛棒和无缝管冷拉拔（轧）以冷拉拔轧状态或经退火热处理＋酸洗后供应
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1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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不锈钢管的连接方式多样，常见的关键类型有压缩式、活接式、卡压式、推进式、锥螺纹式、承插焊接式、活接式法兰连接、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方式，这些连接方式，根据其原理不同，其适用范围也有所不同，但大多数均安装方便，牢固可靠。连接采用的密封阀或密封垫材质，大多选用符合国家标准要求的硅橡胶，丁晴橡胶和三元乙丙橡胶等，免除了用户的后顾之忧。下面就几种常见的做简单介绍： 1. 压缩式：将配管插入管件的管口，由螺母紧固，用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩，起密封作用，完成配管的连接。 2. 焊接式：将配管的端部加工坡口，用手工或自动焊对配管做环状焊接。 3. 承插焊接式：将配管插入承插式管件内，管件与配管作环状氩弧焊起密封作用，完成配管连接。 4. 法兰式：将法兰与配管作环状氩弧焊，用快夹或螺栓紧固，使法兰间的密封垫起密封作用，完成配管连接。 5. 锥螺纹式：就是外螺纹与配管作环状氩弧焊，内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用，完成配管连接。 6. 卡压式：将配管插入管件内用专用的安装工具把管壁卡压成六边形，内部的密封圈也变形成六边形。
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