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无缝管坯质量缺陷其及预防
1、连铸圆管坯一般采用立式连铸机、弧形连铸机和水平连铸机生产。立式连铸机和弧形连铸机的生产的管坯的直径较大，而水平连铸机的生产的员管坯规格较小。
连铸生产管坯的优点如下：
a、工艺简化
b、收得率高
c、生产条件改善
d、节约能源
一般采用肉眼检查。对表面质量要求比较高，而且氧化铁皮比较厚的氧化铁皮比较厚的管坯，检查前可以采用酸洗或者喷丸处理将管坯表面氧化铁皮去除，是表面缺陷裸露出来，便于目视检查。
目视检查室最常用的，但是其可靠性查。还可以采用磁感应探伤的方法检查管坯表面及表层的缺陷。电磁感应探伤的方法有很多，比如有：干荧光磁粉探伤法、涡流探伤法、电磁探伤法。
管坯的低倍组织检查一般采用硫印法和酸浸法。硫印检验是用相纸显示试样上的硫偏析。它可以显示管坯中的裂纹、偏析、低倍组织、夹杂分布。酸浸法是选用不同的腐蚀药、剂，对管坯缺陷和钢基体进行浸蚀由于管坯缺陷和钢基体的浸蚀程度不同，使原本难以鉴别的细小尺寸的管坯缺陷都可以显示出来。
缺陷的清理：
火焰清理、风铲清理、手动砂轮清理和自动砂轮清理、车削和砂带清理
2、管坯的外形形状缺陷
管坯的直径椭圆度超差、钢锭尺寸超差和端面切斜度超差等。
3、管坯的表面质量缺陷
常见的表面缺陷有：表面裂纹、结疤、气孔（针眼）、重皮、凹坑、沟槽、耳子等。
连铸圆管坯纵向裂纹的原因如下：
a、水口和结晶器不对中而产生的偏流对管坯凝固坯壳的冲刷；
b、保护渣融化不良，液渣层过后活过薄，导致渣膜薄厚不均，使管坯凝固壳过薄；
c、结晶器液面振动；
d、钢中的S P含量，S>0.02%,P>0.017%时，钢的高温强度和塑性明显降低，管坯表面发生纵裂的趋势增大；
e、钢中的C含量，在0.12-0.17%时，管坯的表面发生纵裂的倾向增大；
防止连铸圆管坯产生表面纵裂纹的措施主要有以下几个方面：
a)保证水口和结晶器对中；
b)结晶器波面振动要在±10mm以内；
c)确保合适的浸入式水口插入度；
d)采用合适的结晶器锥度；
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8月份环保拉动虽然减弱但支撑仍然存在。同时，为平抑短期流动性波动，为银行投放信贷支持实体经济提供空间，上周五人民银行开展1490亿元MLF操作，叠加900亿元到期逆回购，按全口径下统计，人民银行实现净投放590亿元。在没有重大利好刺激的情况下，无缝钢管市场持续拉涨存在风险，不宜盲目追高，低买高卖观点不变。但在没有特别大的利空情况下，钢市暂未看到明显转向的条件。
无缝钢管化学分析术语，钢的化学成分是关系钢材质量和最终使用性能的重要因素之一，也是制定钢材，乃至最终产品热处理制度的主要依据。因此，在钢材标准的技术要求部分，往往第一项就规定了钢材适用的牌号（钢级）及其化学成分，并以表格形式列入标准中，是生产企业和客户验收钢及钢材化学成分的重要依据。
1 钢的熔炼成分
一般标准中规定的化学成分即指熔炼成分。它是指钢冶炼完毕、浇注中期的化学成分。为使其具有一定代表性，即代表该炉或罐的平均成分，在取样标准方法中规定，将钢水在样模内铸成小锭，在其上刨取或钻取样屑，按规定的标准方法（GB/T223）进行分析，其结果必须符合标准化学成分范围，也是客户验收的依据。
2 成品成分
成品成分又叫验证分析成分，是从成品钢材上按规定方法（GB/T222）钻取或刨取样屑，并按规定的标准方法（GB/T223）进行分析得来的化学成分。钢在结晶和以后塑性变形中，因钢中合金元素分布的不均匀（偏析），因此允许成品成分与标准成分范围（熔炼成分）之间存在有偏差，其偏差值应符合GB/T222之规定。
仲裁分析
由于两个实验室分析同一样品的结果有显著差别并超出两个实验室的允许分析误差，或者生产企业与使用部门、需方与供方对同一样品或同一批钢材的成品分析有分歧意见时，可由第三方具有丰富分析经验的权威单位进行再分析，即称之谓仲裁分析。仲裁分析结果即为最终判定依据。
在钢管的轧制过程中，芯棒的速度至少要变化15次，芯棒速度的变化将导致金属流动条件的改变。浮动芯棒连轧管机由于轧制过程中芯棒速度改变而使得金属流动发生变化，因金属流动的不规律而引起钢管纵向的壁厚和直径变化，尽管对此采取了不少措施并取得了一定的效果，当轧制条件的变化依然存在，且产品管的尺寸精度始终不如限动芯棒轧机。此外，芯棒长，使制造费用加大，制造困难，且长芯棒的重量也很大，钢管带着过重的芯棒在辊道上运行将会导致钢管表面损伤。故目前浮动芯棒连轧管机均用于小型机组。
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GB/T 17396-2009无缝钢管：也叫液压支柱管，主要用于煤炭综合机械化开采的单体液压支柱和矿用液压支柱主要部件（缸体或柱塞）。还用于制造机械结构、汽车零件。 生产钢号20、35、40、27SiMn、30MnNbRe，其中最常用的是45和27SiMn。
液压支柱管钢号及化学成分表：
钢级 C Si Mn P S Cr Ni Cu
20 0.17~0.24 0.17~0.37 0.35~0.65 ≤0.020 ≤0.015 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
35 0.32~0.40 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
40 0.42~0.50 0.17~0.37 0.50~0.80 ≤0.025 ≤0.025 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.20
27SiMn 0.24~0.32 1.10~1.40 1.10~1.40 ≤0.025 ≤0.020 ≤0.25 ≤0.25 ≤0.25
30MnNbReC0.27~0.36 0.20~0.60 n1.20~1.60 P≤0.035≤0.035 ≤0.030 ≤0.030 ≤0.030
液压支柱管是在优质碳素结构钢基础上，适当地加入一种或几种合金元素，用来提高钢的强度、韧性和淬透性能。这类钢在制成后，通常均需经过调质、化学热处理、表面淬火等热处理。与优质碳素结构钢相比较，具有良好的综合力学性能，多轧制成圆、方、扁形状的钢材，用作机械或机器中的重要结构件。
我公司主要以销售天津大无缝钢管厂GB/T 17396-2009无缝钢管，用于制作煤矿开采用的液压设备、汽车起重机用的液压缸、柱塞等，其中液压支柱用无缝管需求量最大。用户要求液压支柱管具有很好的使用安全性、可靠性。公司生产的液压支柱管具有化学成分波动范围小、有害元素含量低、钢质纯度高、内外表面质量好、几何尺寸精度高、性能稳定。满足用户提出的液压支柱管使用安全性、可靠性要求。
GB/T 17396-2009无缝钢管在汽车、航空、航天和管道等行业有着广泛的用用途，汽车配件厂，电子厂，电器厂，热处理厂，车辆配件厂，齿轮厂，空调配件厂等企业每年都会大量采购高质量无缝钢管为其配件使用，随着液压无缝钢管机组设备装备的提升和生产能力的提高，产品可以满足各个层次的液压机械使用需求。液压支柱管的抗锈蚀性本身不是不锈钢，当然抗锈蚀性能不行了。但耐磨、切削性要比不锈钢好的多。
特别是厚壁45#无缝钢管，在整个液压支柱行业中的使用量已提升到了45%，比2008年增长了7倍。
8月国内无缝钢管市场价格趋强，在上周无缝钢管现货市场整体持稳出货偏强，加之受雨水情况影响需求多有不济，因此无缝钢管价格涨势受阻。而至下半月，随着环保与坯料双重发力，无缝钢管市场心态明显受到提振，加之部分区域受期货影响存在“复苏”现象因此刺激部分钢管品种报价跟涨。大部分品种均处于贴近成本状态，所以在此影响下无缝钢管贸易商也多愿意进行补涨。
进入九月份无缝钢管市场成交则出现明显向上，但拿低价资源的主要以期现公司与贸易商为主，下游拿货整体的积极性并没有完全体现，随行就市的心态尤为明显。目前市场库存偏低，外加北方价格较南方价格无运费差，因此北方资源南下的空间与动力不足，短期市场库存略少，支撑力度依然存在。
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合金钢管主要用途是用于电厂，核电，高压锅炉，高温过热器和再热器等高压高温的管道上及设备上，它是采用优质碳素钢，合金结构钢和不锈耐热钢做材质，经热轧（挤、扩）或冷轧（拔）而成。
从近几周社会库存没有出现明显下降的情况看，在多地限产情况下，市场仍能平衡。说明钢铁行业在高利润的刺激下，使用各种办法增产的能力很强，同时市场需求较弱。
合金管的材质大致有：16-50Mn、27SiMn、40Cr、12-42CrMo 16Mn12Cr1MoV、T91 27SiMn 30CrMo 15CrMo 20G Cr9Mo 10CrMo910 15Mo3 15CrMoV 35CrMoV 45CrMo 、15CrMoG、12CrMoV、45Cr、50Cr、45CrNiMo等。
近期合金钢管多品种市场报价大幅拉涨，近日高价成交难度大价格有回调的趋势，考虑目前期货走势震荡，现货供需两弱，价格短期有回调整理需求，预计九月合金钢管价格走势震荡运行，趋势偏强，幅度收窄。供应方面：全国高炉开工率下滑，螺纹钢、板材等产品产量下滑，目前社库和钢厂库存总压力不大，且分区域库存下滑速度较快，库存方面给予市场利好支撑。但近期市场成交有所回落，部分地区成交不好主要是目前价格太高导致市场观望气氛较浓，承接力度较弱。考虑近期成交有透支的情况存在，成交表现或难有亮眼表现。从供需面考虑，九月合金钢管价格维持震荡运行趋势。
国标合金管执行标准：
GB/T8162-2008，最新GB/T8162-2018
GB/T8163-2008，最新GB/T8163-2018
GB3087-2008
GB6479-2013
GB9948-2013
GB5310-2008，最新GB/T5310-2017，
GB/T5310-2017：新标中——增加了钢牌号07Cr25Ni21；——修改了不锈钢的冶炼方法；——增加了总延伸系数要求；——修改了15CrMoG钢管的热处理制度；——修改了硬度要求；——增加了表面硬度要求；——修改了压扁试验和弯曲试验要求；——修改了晶粒度要求；——修改了显微组织要求；——修改了脱碳层深度要求；——修改了表面质量要求；——修改了10Cr9MoW2VNbBN和07Cr25Ni21NbN的高温规定塑性延伸强度；——修改了10Cr9MoW2VNbBN、07Cr25Ni21NbN和08Cr18Ni11NbFG的持久强度推荐数据。
GB/T8162-2018：新标准中--修改了冷拔（轧）无缝钢管外径和允许偏差（见4.2.1和4.2.3，2008年版的4.2.1和4.2.3）；--修改了钢管通常长度范围和定尺长度偏差要求（见4.3.1和4.3.3.2，2008年版的4.3.1和4.3.3.2）--删除了Q235、Q275、Q295、12CrMo、15CrMo、12CrMoV、12Cr1MoV牌号及相关技术要求（见5.1.2，5.1.3和5.4.1，2008年版权的5.1.1和5.4.1）--增加了低合金高强度结构钢的牌号和化学成分及碳当量表（见5.1.2）；--增加了Q500、Q550、Q620、Q690低合金高强度结构钢的牌号和牌号及相关技术要求（见5.1.2和5.4.1）；--删除了钢管热挤压制造方式（见2008年版的5.2.3）；--增加了镀锌层及相关技术要求（见5.8和附录A）。
GB/T8163-2018：新标中——修改了冷拔（轧）无缝钢管外径和壁厚允许偏差（见4.2.1和4.2.3，2008年版的4.2.1和4.2.3）——修改离热扩钢管的壁厚允许偏差（见4.2.2，2008年版的4.2.）——修改了钢管的通常常度范围和定心长度偏差要求（见4.3.1和4.3.3.2，2008年版的4.3.1和4.3.3.2）——删除了Q295牌号及相关技术要求（见2008年版的5.1.1）——增加了低合金商强度结构钢各牌号的化学成分及碳当量表（见5.1.3）——增加了10、20钢的化学成分表（见5.1.2）——删除了热挤压钢管制造方法（见2008年版的5.2.3）——删除了各牌号钢管屈服强度按钢管的壁厚进行分级的规定（（见2008年版的5.4.1）——增加了Q390牌号压扁试验要求（见5.5.1）——删除了可用超声检测代替液压试验的规格（（见2008年版的5.5.4）——增加了钢管可进行超声无损检测协商条款——增加了镀锌层及相关技术要求（见5.9和附录A）
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