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钢材的命名规则(三 ):
9)合金工具钢和高速工具钢
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时,不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时,以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②钢中合金元素含量的表示方法,基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号,其铬含量以千分之几表示,并在表示含量的数字前加“0”,以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量,只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者,表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
10)不锈钢和耐热钢
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%,若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之,例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示,而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
11)焊条钢
它的钢号前冠以字母“H”,以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”,可以区别于不锈钢“2Cr13”。
12)电工用硅钢
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢,DW表示电工用冷轧无取向硅钢,DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者,表示在高频率下检验的;未加“G”者,表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
13)电工用纯铁
①它的牌号由字母“DT”和数字组成,“DT”表示电工用纯铁,数字表示不同牌号的顺序号,例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能:A——高级、E——特级、C——超级,例如DT8A。
国家标准GB/T3304《钢分类》中规定,钢的分类分为“按化学成份分类”和“按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”两部分。钢号中化学元素采用国际化学符号表示。例如 Si,Mn,Cr ……等。混合稀土元素用“ RE ”(或“ Xt ”)表示。产品名称、用途、冶炼和浇注方法等,一般采用汉语拼音的缩写字母表示。钢中主要化学元素含量( % )采用阿拉伯数字表示。
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常用厚壁无缝钢管规格表
规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格
14*1 38*5 89*5 133*18 34*5 76*6 133*7 219*7
14*3 42*3 89*5 159*6 34*6 76*7 133*8 219*8
14*4 42*3 89*6 159*6 38*3 76*8 133*10 219*9
16*3 42*4 89*7 159*7 38*3.5 76*9 133*12 219*10
18*2 42*5 89*7.5 159*8 38*4 76*10 133*13 219*12
18*3 42*6 89*8 159*9 38*4.5 89*4 133*14 219*13
18*4 42*8 89*9 159*10 38*5 89*4 133*16 219*14
18*5 45*3 89*10 159*12 219*16 273*36 356*28 426*12
19*2 45*4 89*11 159*14 219*18 273*40 356*36 426*13
21*4 45*5 89*12 159*16 219*20 273*42 377*9 426*14
22*2 45*6 108*4 159*18 219*22 273*45 377*10 426*17
22*3 45*7 108*5 159*20 219*24 298*36 377*12 426*20
22*4 48*4 108*6 159*28 219*25 325*8 377*14 426*22
22*5 48*4.5 108*7 168*6 219*26 325*9 377*15 426*30
25*2.5 48*5 108*8 168*7 219*28 325*10 377*16 426*36
25*3 48*6 108*9 168*8 219*30 325*11 377*18 426*40
25*4 48*7 108*10 168*9 219*32 325*12 377*20 426*50
25*5 48*12 108*12 168*10 219*35 325*13 377*22 457*9.5
25*5.5 51*3 108*14 168*11 219*38 325*14 377*25 457*14
27*3.5 51*3.5 108*15 168*12 273*7 325*15 377*32 457*16
27*4 51*4 108*16 168*14 273*8 325*16 377*36 457*19
27*5 51*5 108*20 168*15 273*9 325*17 377*40 457*24
27*5.5 51*6 114*5 168*16 273*9 325*18 377*45 457*65
28*2.5 57*4 114*6 168*18 273*10 325*20 377*50 508*13
28*3 57*5 114*7 168*20 273*11 325*22 406*9 508*16
28*3.5 57*5.5 114*8 168*22 273*12 325*23 406*11 508*20
28*4 57*6 114*8 168*25 273*13 325*25 406*13 508*22
30*2.5 60*4 114*9 168*28 273*15 325*28 406*17 558*14
32*2.5 60*4 114*10 180*10 273*16 325*30 406*22 530*13
32*3 60*5 114*11 194*10 273*18 325*32 406*32 530*20
32*3.5 60*6 114*12 194*12 273*20 325*36 406*36 570*12.5
32*4 60*7 114*13 194*14 273*22 325*40 406*40 610*13
32*4.5 60*8 114*14 194*16 273*25 325*45 406*55 610*18
32*5 60*9 114*16 194*18 273*28 356*9 406*50 610*78
34*3 60*10 114*18 194*20 273*30 356*12 406*55 624*14.2
34*4 76*4.5 133*5 194*26 273*32 356*15 406*60 824*16.5
34*5 76*5 133*6 219*6 273*35 356*19
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无缝钢管的热处理方式
无缝钢管热处理有退火、正火、淬火、回火等
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温,然后缓慢冷却到室温。目的是降低钢的硬度,消除钢中不均匀组织和内应力.
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后,在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织,改善钢的性能,获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比,其主要区别是正火的冷却速度稍快,所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时,尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度(45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760~780℃),保持一定的时间,然后以适当速度在水(油)中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快,目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织,它的硬度高,但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后,再加热到临界温度以下的某一温度,保温一定时间,然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用,必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大,直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性,提高韧性;另一方面可以调整淬火钢的力学性能,达到钢的使用性能。
在机械产品中的调质件,因其受力条件不同,对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来,各种调质件都应具有优良的综合力学性能,即高强度和高韧性的适当配合,以保证零件长期顺利工作。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
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无缝钢管的质量要求
1、化学成分
对有害化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求,为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度,减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态,常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼,甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2、尺寸精度和外形
无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边,异性钢管的横截面尺寸等。
3、表面质量
标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有:裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑(麻面)、刮伤(擦伤)、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷;钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
4、物理化学性能
包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能(热强性能和低温性能)和抗腐蚀性能(如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能)一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下,钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5、工艺性能
包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
6、金相组织
包括钢管的低倍组织和高倍组织。
7、特殊要求
在用户使用钢管时提出的标准以外的要求
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