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钢材的命名规则（三 ）：
9)合金工具钢和高速工具钢
①合金工具钢钢号的平均碳含量≥1.0%时，不标出碳含量;当平均碳含量<1.0%时，以千分之几表示。例如Cr12、CrWMn、9SiCr、3Cr2W8V。
②钢中合金元素含量的表示方法，基本上与合金结构钢相同。但对铬含量较低的合金工具钢钢号，其铬含量以千分之几表示，并在表示含量的数字前加“0”，以便把它和一般元素含量按百分之几表示的方法区别开来。例如Cr06。
③高速工具钢的钢号一般不标出碳含量，只标出各种合金元素平均含量的百分之几。例如钨系高速钢的钢号表示为“W18Cr4V”。钢号冠以字母“C”者，表示其碳含量高于未冠“C”的通用钢号。
10)不锈钢和耐热钢
①钢号中碳含量以千分之几表示。例如“2Cr13”钢的平均碳含量为0.2%，若钢中含碳量≤0.03%或≤0.08%者,钢号前分别冠以“00”及“0”表示之，例如00Cr17Ni14Mo2、0Cr18 Ni9等。
②对钢中主要合金元素以百分之几表示，而钛、铌、锆、氮……等则按上述合金结构钢对微合金元素的表示方法标出。
11)焊条钢
它的钢号前冠以字母“H”，以区别于其他钢类。例如不锈钢焊丝为“H2Cr13”，可以区别于不锈钢“2Cr13”。
12)电工用硅钢
①钢号由字母和数字组成。钢号头部字母DR表示电工用热轧硅钢，DW表示电工用冷轧无取向硅钢，DQ表示电工用冷轧取向硅钢。
②字母之后的数字表示铁损值(W/kg)的100倍。
③钢号尾部加字母“G”者，表示在高频率下检验的;未加“G”者，表示在频率为50周波下检验的。
例如钢号DW470表示电工用冷轧无取向硅钢产品在50赫频率时的最大单位重量铁损值为4.7W/kg。
13)电工用纯铁
①它的牌号由字母“DT”和数字组成，“DT”表示电工用纯铁，数字表示不同牌号的顺序号，例如DT3。
②在数字后面所加的字母表示电磁性能：A——高级、E——特级、C——超级，例如DT8A。
国家标准GB/T3304《钢分类》中规定，钢的分类分为“按化学成份分类”和“按主要质量等级和主要性能及使用特性分类”两部分。钢号中化学元素采用国际化学符号表示。例如 Si,Mn,Cr ……等。混合稀土元素用“ RE ”（或“ Xt ”）表示。产品名称、用途、冶炼和浇注方法等，一般采用汉语拼音的缩写字母表示。钢中主要化学元素含量（ % ）采用阿拉伯数字表示。
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常用厚壁无缝钢管规格表
规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格 规格
14＊1 38＊5 89＊5 133＊18 34＊5 76＊6 133＊7 219＊7
14＊3 42＊3 89＊5 159＊6 34＊6 76＊7 133＊8 219＊8
14＊4 42＊3 89＊6 159＊6 38＊3 76＊8 133＊10 219＊9
16＊3 42＊4 89＊7 159＊7 38＊3.5 76＊9 133＊12 219＊10
18＊2 42＊5 89＊7.5 159＊8 38＊4 76＊10 133＊13 219＊12
18＊3 42＊6 89＊8 159＊9 38＊4.5 89＊4 133＊14 219＊13
18＊4 42＊8 89＊9 159＊10 38＊5 89＊4 133＊16 219＊14
18＊5 45＊3 89＊10 159＊12 219＊16 273＊36 356＊28 426＊12
19＊2 45＊4 89＊11 159＊14 219＊18 273＊40 356＊36 426＊13
21＊4 45＊5 89＊12 159＊16 219＊20 273＊42 377＊9 426＊14
22＊2 45＊6 108＊4 159＊18 219＊22 273＊45 377＊10 426＊17
22＊3 45＊7 108＊5 159＊20 219＊24 298＊36 377＊12 426＊20
22＊4 48＊4 108＊6 159＊28 219＊25 325＊8 377＊14 426＊22
22＊5 48＊4.5 108＊7 168＊6 219＊26 325＊9 377＊15 426＊30
25＊2.5 48＊5 108＊8 168＊7 219＊28 325＊10 377＊16 426＊36
25＊3 48＊6 108＊9 168＊8 219＊30 325＊11 377＊18 426＊40
25＊4 48＊7 108＊10 168＊9 219＊32 325＊12 377＊20 426＊50
25＊5 48＊12 108＊12 168＊10 219＊35 325＊13 377＊22 457＊9.5
25＊5.5 51＊3 108＊14 168＊11 219＊38 325＊14 377＊25 457＊14
27＊3.5 51＊3.5 108＊15 168＊12 273＊7 325＊15 377＊32 457＊16
27＊4 51＊4 108＊16 168＊14 273＊8 325＊16 377＊36 457＊19
27＊5 51＊5 108＊20 168＊15 273＊9 325＊17 377＊40 457＊24
27＊5.5 51＊6 114＊5 168＊16 273＊9 325＊18 377＊45 457＊65
28＊2.5 57＊4 114＊6 168＊18 273＊10 325＊20 377＊50 508＊13
28＊3 57＊5 114＊7 168＊20 273＊11 325＊22 406＊9 508＊16
28＊3.5 57＊5.5 114＊8 168＊22 273＊12 325＊23 406＊11 508＊20
28＊4 57＊6 114＊8 168＊25 273＊13 325＊25 406＊13 508＊22
30＊2.5 60＊4 114＊9 168＊28 273＊15 325＊28 406＊17 558＊14
32＊2.5 60＊4 114＊10 180＊10 273＊16 325＊30 406＊22 530＊13
32＊3 60＊5 114＊11 194＊10 273＊18 325＊32 406＊32 530＊20
32＊3.5 60＊6 114＊12 194＊12 273＊20 325＊36 406＊36 570＊12.5
32＊4 60＊7 114＊13 194＊14 273＊22 325＊40 406＊40 610＊13
32＊4.5 60＊8 114＊14 194＊16 273＊25 325＊45 406＊55 610＊18
32＊5 60＊9 114＊16 194＊18 273＊28 356＊9 406＊50 610＊78
34＊3 60＊10 114＊18 194＊20 273＊30 356＊12 406＊55 624＊14.2
34＊4 76＊4.5 133＊5 194＊26 273＊32 356＊15 406＊60 824＊16.5
34＊5 76＊5 133＊6 219＊6 273＊35 356＊19
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无缝钢管的热处理方式
无缝钢管热处理有退火、正火、淬火、回火等
1.退火
把钢加热到一定温度并在此温度下保温，然后缓慢冷却到室温。目的是降低钢的硬度，消除钢中不均匀组织和内应力．
2.正火
将钢件加热到临界温度以上30-50℃,保温适当时间后，在静止的空气中冷却的热处理工艺称为正火。
正火的主要目的是细化组织，改善钢的性能，获得接近平衡状态的组织。
正火与退火工艺相比，其主要区别是正火的冷却速度稍快，所以正火热处理的生产周期短。故退火与正火同样能达到零件性能要求时，尽可能选用正火。
3.淬火
将钢件加热到临界点以上某一温度（45号钢淬火温度为840-860℃,碳素工具钢的淬火温度为760～780℃）,保持一定的时间，然后以适当速度在水（油）中冷却以获得马氏体或贝氏体组织的热处理工艺称为淬火。
淬火与退火、正火处理在工艺上的主要区别是冷却速度快，目的是为了获得马氏体组织。马氏体组织是钢经淬火后获得的不平衡组织，它的硬度高，但塑性、韧性差。马氏体的硬度随钢的含碳量提高而增高。
4.回火
钢件淬硬后，再加热到临界温度以下的某一温度，保温一定时间，然后冷却到室温的热处理工艺称为回火。
淬火后的钢件一般不能直接使用，必须进行回火后才能使用。因为淬火钢的硬度高、脆性大，直接使用常发生脆断。通过回火可以消除或减少内应力、降低脆性，提高韧性；另一方面可以调整淬火钢的力学性能，达到钢的使用性能。
在机械产品中的调质件，因其受力条件不同，对其所要求的性能也就不完全一样。一般说来，各种调质件都应具有优良的综合力学性能，即高强度和高韧性的适当配合，以保证零件长期顺利工作。调质的主要目的是得到强度、塑性都比较好的综合机械性能。
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无缝钢管的质量要求
1、化学成分
对有害化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2、尺寸精度和外形
无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3、表面质量
标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
4、物理化学性能
包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能（热强性能和低温性能）和抗腐蚀性能（如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能）一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5、工艺性能
包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
6、金相组织
包括钢管的低倍组织和高倍组织。
7、特殊要求
在用户使用钢管时提出的标准以外的要求
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