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薄壁无缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁；码头、道路、建筑结构用管等。
焊接薄壁无缝钢管首先清理干净焊口的油、漆、水、锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，一般是焊条或焊丝直径的1- 1.5倍，如果坡口不小心开大了话可以适当留小一些。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点最好超过最底点一公分左右，那样从对面好接头。如果钢管壁厚的话，应该分层，至少两层，第一层整圈焊完才可以焊第二层。
工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记焊缝余高钢管壁厚不大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.0mm；钢管壁厚大于 12.5mm 时，焊缝余高不大于 3.5mm。公称外径不大于 168.3mm 的钢管，应平直或按供需双方协 议规定的弯曲度指标；
公称外径大于 168.3mm 的钢管，弯曲度不大于钢管全长的 0.2%。管端壁厚大于4mm的钢管，管端可加工坡口 30°+5°0°，留根1.6mm±0.8mm，管端斜度小于或等于 5mm。
厚壁管件在实际选用或使用时，首先必须遵循相应法规及规范内的各项规定，特别是输送极度或高度危害流体介质、易燃介质以及高压气体等管道的场合。在这前提下，主要依据用途和使用条件(压力、温度、流体介质)来确定管件的种类。
实际配管工程中使用的管件的结构型式，除了上述介绍的以外，还有其他多种结构形式的管件，用以满足各种不同工况条件、特别是特殊工况的要求。在工程设计或选用时，管件的强度等级越高，安全性越高，但工程的费用成本也越大，会造成不必要的浪费。
从经济效益上考虑，在满足工程设计要求的同时，尽可能降低成本，却往往容易形成选用的管件总体上出现少量多品种的结果，从而不利于现场施工材料的管理、调控以及设计变更需要的材料代用等。 因此，管件的选用，应综合安全性和经济性，尽可能减少管件的品种为宜。此外，现场施工的条件、施工的水平，管件的采购周期等因素，也应在管件选用中引起必要的重视。具体情况下，也应考虑采用加强管接头、斜接弯管以及小口径管子的现场弯曲加工等的可能性。同时，对于管件生产厂的生产能力和产品，市场供应情况的了解也很有必要。
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钢材市场的用钢需求着实有限，加之随着天气渐渐转冷，天津无缝管厂下游施工放缓，需求萎缩将会出现加速现象。由此来看，钢价缺乏一个持续上涨的根本动力。由此来看，供需弱势平衡格局或将持续，那么供需博弈依然为未来研究的重点。但就目前市场心态来看，采暖季当下，商家整体心态偏暖。因此短期价格维持坚挺问题不是很大。长期来看，在供需双向收缩之下，天津无缝管厂价格将维持宽幅振荡格局。
无缝管累计同比增长7.8%，与上月相比回落0.3个百分点，主要是由于房地产销售增速同比继续下滑，对于房地产投资形成一定拖累。从与用钢需求直接相关的房地产施工面积和新开工面积来看，受地产销售转弱影响，10月份房地产新开工增速转负，本月房地产新开工面积同比增速回落至-4.3%，1-10月份，房地产开发企业房屋施工面积同比增长2.9%，增速比1-9月份回落0.2个百分点。基建投资方面，无缝管10月份国内基建投资同比增速从上月的15.9%回落至11.6%。基建投资增速出现较大幅度的下滑，可能与国内经济建设投资增速前高后低以及下半年来财政支出有所下滑有一定的关系需求或将继续走弱。
制造业投资方面，11月累计同比增长3.8%，增速比1-9月回落0.3个百分点，无缝管当月同比增速从上月的2.2%回落至1.2%，制造业投资增速仍然低迷。从下游房地产、基建以及制造业的投资增速和开工情况来看，其用钢需求发力呈现转弱态势。而从市场层面来看，近期北方地区天气逐渐转寒以及陆续启动的环保停工令，均对下游用钢需求产生了一定的不利影响，预计后期下游企业用钢需求或将继续走弱。再则，来看一下进出口数据：2017年10月中国出口钢材498万吨，无缝管同比下滑35.2%;1-10月中国出口钢材6449万吨，与去年同期相比下滑30.4%。
今年钢材出口同比大幅下降不是因为国外反，也不是国外需求下降，主要原因还是差价缩小，不少品种内外价格出现倒挂，造成企业出口动力大大下降，可以说出口的下降并非形势所迫，而是国内企业主动而为之。无缝管由于钢材内销利润高企。
无缝管产业调整振兴规划，指明了未来我国无缝管厂发展方向。然而，上述数据一增一减的背后，却表明行业整合进程并非坦途。
尤其影响最为直接北方市场，天津无缝管厂整体库存均处于下降通道，届时钢价获得有效支撑。了解到关联品种热轧，建材等的社会库存均处于下降趋势。
无缝管的库存较12月末相比都出现明显的增长。2月底，无缝管的库存已经比去年年底分别上升了246％和99％，热轧无缝管的库存水平也分别上升了90%、30%和33%。预计3月份以后随着无缝管价格下降，小无缝管厂停产以及大中型无缝管厂的限产，库存水平将回落。
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热轧无缝管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。
无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道。
40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件，如汽车、拖拉机的受力零件。一般用无缝管要保证强度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，轧件的温度高，因此变形抗力小，可以实现大的变形量。以钢板的轧制为例，一般连铸坯厚度在230mm左右，而经过粗轧和精轧，最终厚度为1~20mm。同时，由于钢板的宽厚比小，尺寸精度要求相对低，不容易出现板形问题，以控制凸度为主。
对于组织有要求的，一般通过控轧控冷来实现，即控制精轧的开轧温度、终轧温度.圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库
无缝管按生产方式可分为热轧、焊接和冷加工三类。热轧无缝管是将实心的管坯或钢锭穿孔并轧制成空心断面的钢管，基本工序是穿孔和轧管。冷加工无缝管是钢管的二次加工。冷加工是获得高精度、高性能管材的重要方法，包括冷轧、冷拔、冷张力减径和冷旋压等。高合金钢种用挤色金属无缝管以挤压方式生产为主。
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无缝管的原料是圆管坯，：钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为 1200 摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题，圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空，一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成无缝管管。无缝管内径由定径机钻头的外径长度来确定。抚顺后壁无缝管如何分类通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。无缝管质检后还要通过严格的手工挑选。无缝管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等无缝管生产工艺简单，生产效率高，品种规格多，设备资少，但一般强度低于无缝管。无缝管按焊缝的形式分为直缝焊管和无缝管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管，（高频，低频）气焊管，炉焊管。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。
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