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基本参数
- 名称
铸铁型材
- 工艺
水平连铸
- 产地
山东
- 优势
无气孔 砂眼
- 用途
机械加工/精密制造
- 价格
议价
球墨铸铁自问世以来,不断受到各个和地区的重视,与铸钢件相比,具有生产工艺简单、成本低廉、耐磨性能优良等优点,因而在国民经济的各行各业中有着广泛的应用,而且逐渐成为重工业中重要的部分。近年来,厚壁球铁铸铁型材的生产不断增长,用于制造大型的耐压、耐磨、耐热零件。与普通球铁相比,厚壁铸铁型材常伴随孕育衰退、球墨畸变、石墨漂浮、元素偏析、缩松、缩孔等缺陷,成为困扰生产厂家的难题之一。 本课题致力于通过对不同孕育剂的孕育处理效果进行研究,分析孕育剂中不同元素对孕育衰减时间的影响,找出不同孕育剂孕育衰退的衰退规律,进而为揭示长效孕育剂机理和稳定生产厚大铸铁型材提供理论依据。 研究选取常用75FeSi孕育剂,硅钡钙孕育剂,稀土孕育剂设置对照组,制备试样,进行相应检测并辅以procast水平连铸模拟软件的应用,终进行分析得到结论。
炼铸环节的压力巨大,上至厂长下至工段员工都有同感。为此,炼铸车间9月19日又一次召开了中层干部会议,一致认为提高3#连铸机连浇炉数能大幅降低生产成本。没有做不到,只有不想做,面对成本居高不下的现状,炼铸车间认为只要做到系统把控,各环节准备到位,精心操作,关注过程环节的衔接等,一定能够实现新突破,找到降低成本的关键所在。尝试才会成功,大胆才有突破。说干就干。为进一步降低生产过程成本9月19日下午炼铸车间生产副主任曹文龙和连铸生产技术主任许春沟通,00到厂商议生产组织事宜。为确保3#铸机350mm断面连浇30炉成功实施,两人决定留厂组织试验,直至浇铸完毕才回家休息。
由曹文龙主持召开了生产部署会,从铁水准备,钢包调整,炼钢至浇铸到切割,行车吊运等,各环节负责人均参与。会上,对每个环节的生产要点,注意事项一一进行强调,尤其是生产节奏控制,钢水纯净度管控,大包吹氩,钢水引流,中包快换水口等,并强调了环节与环节之间,环节内部之间要积极做好配合。3#铸机在开浇前,许春召集连铸环节的操作,设备,电仪等人员,强调了各个环节的重点工作,特别是针对各操作要点,事项。生产前逐一强调到人,同时组织对设备状态进行逐一确认并填写生产前确认表,尤其是中包耐材,水口快换机构等浇铸的关键点,将可能发生的异常情况一一罗列并拿出对应措施,确保连浇顺利开展。亿锦铸铁分厂开发的清雪机推铲连接器铸件样品今年1月份空运到了美国客户工厂,近传来了可喜的消息,通过现场检验,质量完全得到了美国客户的认可,内在及外观质量大大优于国内同类厂家的产品。 亿锦铸铁分厂开发的清雪机推铲连接器铸件样品今年1月份空运到了美国客户工厂,近传来了可喜的消息,通过现场检验,质量完全得到了美国客户的认可,内在及外观质量大大优于国内同类厂家的产品。 铸铁分厂本次开发的推铲连接器还有一些列相关产品,过去国内其他厂家的供货由于外观质量达不到相应水平。只能作为配件供应出口。本次美国客户看了样品以后,表示了充分的满意,并承诺稳定供货以后,中国市场的其它相关产品逐渐转移给我们生产,而且可以直接给美国的生产厂供货,供货量将大大增加。本件的成功开发,展示了我们厚实的技术实力,更充分鼓舞了分厂技术人员及全体职工的心,大家坚,只要团结一心,不畏艰难,铸铁分厂一定能够闯出一条高端产品发展之路,早日达产达效,为亿锦铸铁的发展做出贡献。
铸铁型材在工程中具有广泛的应用,然而铸铁型材制品的生产中存在球化率控制的困难,在实际生产中一般采用炉前检测的方法来控制球化率。热分析技术是目前在炉前检测中应用较多的先进技术。在采用热分析技术控制蠕铁制品球化率的技术中,其关键是如何将铸铁液的冷却曲线准确采集到电脑中,并精确提取曲线上能够表征球化率的特征值。本课题针对这一问题,设计了温度冷却曲线数据采集系统,该数据采集系统硬件由内置热电偶的样杯和工控机组成。基于LabVIEW开发的软件系统通过工控机的串口进行通讯,完成了铸铁液温度冷却曲线的采集、实时显示、数据存储以及特征值提取等功能。 在软件开发过程中解决了如下关键技术: 1.根据串口通讯包传输协议,在不丢包的前提下,解决了在四个通道数据按每秒两个包的速率进行数据传输条件下的数据包的提取及数据解析。
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