否
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定制样品,粗加工(开平、分条等)
山东
在生产、运输过程中,起吊重物时由起重设备通过吊钩将工件吊起,当工件比较复杂且没有吊点时,通常借助钢丝绳、链条或专用吊具进行辅助吊起。长材部转炉冶炼加厚壁钢管过程中,采用钢丝绳吊挂、倾倒厚壁钢管斗,需由人工进行逐个吊挂操作,工人劳动强度大,并且厚壁钢管斗放置在运钢车上,有效作业空间狭窄,操作中存在安全隐患。
合理设置的吊具横梁与天车主副钩作用的两个起吊点与链条组件、主钩间的软联接,能有效做到防止倾倒时天车副钩、主钩脱钩,确保了生产安全性。标准中仅规定了与其相连直管的公称厚度的管件,按标准规定的基准管子等级确定其适用压力一温度额定值,如GB14383~GB14626。
生产技术室和工艺负责人主动承担起了叩翘头攻关、塔形控制等工艺研究工作。通过不断摸索,调整除鳞时序、控制机架间冷却水的开启, 试样在拉伸过程中,在拉断时所承受的大力(Fb),除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ),称为抗拉强度(σb),单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的大能力。
不过当前处于宏观消息面的空窗期,厂商关注点重新回归供需基本面。预计国内大口径焊管价格延续整理为主。大口径无缝管多为中,高碳合金钢,淬火后还有部分过冷奥氏体未转变成马氏体,保留在使用状态中成为残余奥氏体,影响使用性能。若置于零度以下继续冷却,能促使残余奥氏体发生马氏体转变,因此,冷处理的实质是淬火继续。室温下淬火应力和零度下淬火应力叠加,当叠回应力超过该材料强度极限时便形成冷处理裂纹。预防措施:(1)大口径无缝管淬火后冷处理之前将大口径无缝管置于沸水中煮30—60min,可消除15%-25%淬火内应力并使残余奥氏体稳定化,再进行-60℃常规冷处理,或进行-120℃深冷处理,温度愈低,残余奥氏体转变成马氏体量愈多,但不可能全部转变完,实验表明,约有2%-5%残余奥氏体保留下来,按需要保留少量残余奥氏体可松驰应力,起缓冲作用,因残余奥氏体又软又韧,能部分吸收马氏体化急剧膨胀能量,缓和相变应力;(2)冷处理完毕后取出大口径无缝管投入热水中升温,可消除40%-60%冷处理应力,升温至室温后应及时回火,冷处理应力进一步消除,避免冷处理裂纹形成,获得稳定组织性能,确保大口径无缝管产品存放和使用中不发生畸变。