塑胶田径场地面层，质量检验项目，包括外观、塑胶物理机械性能等。外观检验项目包括表面颜色的均匀度，橡胶颗粒的粘结牢固程度，塑胶面层与基层粘接牢固程度，塑胶空鼓现象，塑胶厚度是否满足设计要求。.物理机械检验项目，需在500mm×500mm实际厚度的试件下，做如下项目检验：硬度试验(邵氏A)、拉伸强度试验、扯断抻长率试验、压缩复原率试验、回弹值试验、阻燃性能试验等。同时在大型标准场地，还应增加国际田联要求的检验项目：缓冲性能试验、垂直变形试验、摩擦力试验、拉伸强度和断裂伸长试验等。塑胶田径场地的厚度、坡度、距离，怎样检测?厚度的检测法：在施工现场，随机量取，采用厚度测量仪(三针检测器)进行检测，遇有超薄厚度时(小于10mm),可采取现场取样法，即在现场挖直径20~25cm的芯体，在芯体的上、下部位打磨，然后用精确度为0. 01mm的厚度仪，使用4mm柱塞，并采用0.8~1.0N的测试仪，对芯体测试，精度控制在0.01mm。.坡度测量法：采用水准仪现场测量，橫坡度和纵坡度全采用比高法施测。橫坡检测：以垂直跑道方向，测 跑道中间高与最外跑道中间高，此差值与水平距离之比即为实际坡度，再与设计坡度值相比，所得值即误差值。纵坡检测：采用水准仪现场测量，测点的两点间应为平行跑道的方向，两点距离不少于40m,测量结果的两点高差，与该两点之水平距离相比，即为这两点的坡度。再与设计坡度相比，即得坡度差。距离检测法：直线段距离，采用激光测距仪，在平行直跑道方向测。弯道部分，采用经纬仪，每5度为一测点方向，配合激光测距仪，自圆心点量测各跑道的半径值。同时要测量两圆心点的直线距离数值，与设计数值相比，再计算400m跑道值，允许误差为正值万分之一，不能出现负值，即400m误差为正4cm,100m误差 为正1cm。

塑胶跑道不按设计要求铺设、厚度不够。如塑胶跑道应厚13mm，而有的只铺10mm左右；三级跳远、撑竿跳高、标枪助跑道和跳高起跳区的厚度应为25mm，而有的没有加厚或只铺18mm左右。篮球、排球场应铺8mm，而有的只铺5～6mm，由于塑胶面层太簿，其柔量较小，产生较小的弹性，运动员比赛时脚对地面的冲击力增加，从而导致伤害的发生。塑胶跑道颗粒严重脱离。脱离的原因有在铺塑胶过程中，技术不熟练，没有很好的掌握洒颗粒的时机，因为洒颗粒的时机是和当时的气候温度、温度相关联的，是即时决定的，过早会颗粒下沉，太晚颗粒粘接不牢；有些施工单位用料鱼目混珠，用三元乙丙橡胶颗粒替代聚氨脂胶粒，而三元乙丙胶粒与聚氨脂塑胶亲和力差，使粘接力不够牢固，造成颗粒脱落。塑胶配料不符合 体育用品质量监督检验中心的有关规定，

配比严重失调，造成塑胶过早老化断裂，根本达不到8～10年不大修的质量标准。在塑胶跑道配料中甲组聚氨脂是主要原料，其价钱最贵，乙组由固化剂、色浆、阻燃剂、抗氧抗紫外线剂和填料组成，其中填料滑石粉、陶土和氯化石蜡（液）价格低廉，甲组乙组配比如果超过1:4时，其塑胶产品质量有些指标就达不到有关标准，有的厂商减少聚氨脂用量，增加填料用量，配比达到1:5～8时，这样的塑胶质量必定不合格。塑胶填料还有一种叫黑颗粒，它主要是用旧橡胶制品加工而成，其价格低廉，配比在20%～25%左右，而有的施工配比竟达到50%左右，这样的塑胶当然保证不了质量。肯定会出现前面所述的问题。咨询塑胶跑道相关事宜请联系昌冠体育设施有限公司。