由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 带翅管多种复杂形状。 直径达650mm，最小直径为 0.3mm。根据用途不同， 有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅 炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。分类：沿其横截面的周边上无接缝的钢管。根据生产方法不同分为热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，均有各自工艺规定。材质有普通和优质碳素结构钢（Q215-A～Q275-A和10～50号钢）、低合金钢（09MnV、16Mn等）、合金钢、不锈耐酸钢等。按用途分为一般用途的（用于输水、气管道和结构件、机械零件）和专用的（用于锅炉、地质勘探、轴承、耐酸等）两类。
生产工艺①热轧无缝钢管主要生产工序（△主要检验工序）：管坯准备及检查、管坯加热、穿孔、轧管
、钢管再加热、定（减）径、热处理、成品管矫直、精整、检验、（无损、理化、台检）、入库②冷轧（
拔）无缝钢管主要生产工序：坯料准备、酸洗润滑、冷轧（拔）、热处理、矫直、精整、检验一般的无缝
钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进
行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约
一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生
，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，
冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多
的粗糙，口径也没有太多的毛刺。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工
作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行
穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，
贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。圆管坯、加热、穿孔、三辊斜轧、连轧或挤压、脱管
、定径（或减径）、冷却、矫直、水压试验（或探伤）、标记、入库 。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经
穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示。
热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-200mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管
外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
质量要求：钢的化学成分：钢的化学成分是影响无缝钢管性能最主要的因素之一，也是制定轧管工艺
参数和钢管热处理工艺参数的主要依据。 合金元素：有意加入，根据用途。残余元素：炼钢带入，适当
控制。有害元素：严格控制（As、Sn、Sb、Bi、Pb），气体（N、H、O）炉外精炼或电渣重熔：提高钢中
化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯中的非金属夹杂物并改善其分布形态。钢管几何尺寸精度和外
形：钢管外径精度：取决于定（减）径方法、设备运转情况、工艺制度等。外径允许偏差 δ=（D-
Di）/Di ×100% D： 或最小外径mmDi：名义外径mm钢管壁厚精度：与管坯的加热质量，各变形工序
的工艺设计参数和调整参数，工具质量及其润滑质量等有关壁厚允许偏差： ρ=（S-Si）/Si×100% S：
横截面上 或最小壁厚Si：名义壁厚mm钢管椭圆度：表示钢管的不圆程度。钢管长度：正常长度、定（
倍）尺长度、长度允许偏差钢管弯曲度：表示钢管的弯度：每米钢管长度的弯曲度、钢管全长的弯曲度钢
管端面切斜度：表示钢管端面与钢管横截面的倾斜程度钢管端面坡口角度和钝边钢管表面质量：表面光洁
要求危险性缺陷：裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、拉凹、凸包等。一般性缺陷：麻坑、青线、划
伤、碰伤、轻的内、外直道、辊印等。
