水性环氧树脂地坪涂料
(1)以水作为涣散介质，气息小、不燃、储存、运输和运用契合环保要求;
(2)水性环氧地坪涂料固化后涂膜中会有少数的水分存在，可以防止无溶剂环氧地坪涂料因为固化太致密而形成混凝土内的水汽无法除去，发生鼓泡、变形，空鼓甚至剥离等涂膜缺陷。
(3)涂膜附出力高，耐侵蚀性和耐化学药品功能优异，硬度高，耐磨性好，电断气缘性优异;
(4)运用便利，施工功能好，施工东西可用水直接清洗，降低施工本钱;
(5)合用局限广，可在室平和湿润的情况中运用，而且对旧基材也有优越的重涂性;
(6)装饰性强，外表润滑平坦，有半光，亚光及多种颜色可供选择。
尽管说环氧自流平地坪是环保涂料，但是不可能对环境一点影响都没，毕竟都是化学原料，它有何危害呢？
1、环氧树脂和固化剂：环氧树脂和固化剂独自时有毒，但它们反响后的固化物可做到无毒，契合FDA无毒要求。
2、颜填料：有些颜填料含有重金属等有毒成份，如铬黄等，有些颜填料无毒，如食物级钛 ，氧化铁红，氧化铁黄、滑石粉，石英粉等。关于要求枯燥后无毒的涂料，可选用无毒的颜填料，不运用含重金属等有毒物质的颜填料，但如许涂料的颜色遭到必然限制，一些颜色的本钱会升高。
3、溶剂：溶剂大多对人体有害，但溶剂的毒性巨细有差异，且在涂膜中的残留水平分歧。在施工及漆膜枯燥进程中，溶剂挥发对情况及人 身有损伤，应尽量选用对人身损害小的溶剂并增强通风以降低浓度。关于枯燥后的涂膜，如选用的溶剂残留性低，溶剂根本挥发终了，对情况及人体无损害。
4、助剂：助剂的量在涂膜中很少，目前毒性大的助剂已不再运用，所以助剂对涂膜的无毒性影响很小
生活中，我们见到的室内的地板有的是用油漆刷的，像树脂类的环氧树脂地坪和耐磨型的金刚砂耐磨地坪。而体育馆的球场地坪有些也是用油漆刷的，为什么两个看上去很不一样的地板原料都是油漆呢？
首先室内的环氧树脂地坪漆主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，杭州环氧地坪的优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，耐腐蚀、耐磨，对施工环境要求较高，所以室内地坪对原料的要求及原料对施工环境的要求都符合环氧地坪的特点。
虽然环氧地坪漆的优点很突出，但是环氧树脂地坪漆的缺点也决定了它使用范围的限制，比如环氧地坪漆耐候性不好，日光照久了可能出现粉化现象。而球场地坪中用的丙稀酸漆是由丙稀酸类乳液、颜填料、水，助剂组成。它的优点就是耐候性好，不光如此，球场地坪漆还防滑性能优良、透气性好，不易起泡；弹性良好、不易开裂、有舒适的运动感。
防静电地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
在施工前要做好防静电地坪的总体设计，在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层的防静电地坪结构。
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施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上，强度为C25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100MM，砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；
3、铺设硬化剂（ 阶段）:
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
金钢砂耐磨地板 适用范围：
· 高速公路、纺织业、军工企业等；
· 工业厂房需要耐磨、耐冲击的地面；
· 工业厂房需要承受较大负荷或较频繁的作业区域。；
· 要求洁净的生产区域 .
· 适用于码头、机场、车库、停车场、桥面、通道地面；
· 适用于旧混凝土地面的改建工程；
施工工艺：
当基层砼初凝前5-6成干时，铺撒骨料，力求铺撒均匀，撒料分两次进行，且保证用量；
1、 次铺撒总量的2/3，用磨光圆盘压实搓毛；
2、第二次铺撒总量的1/3，用抹光圆盘压实搓毛；
3、初凝后，用压光机抹光一遍；
4、检查撒料抹后的平整度，对低洼处及时扑料调整，再对该处压实搓毛，抹光处理；
5、完工前，用抹光机作抛光处理达到工艺完成；
