生活中，我们见到的室内的地板有的是用油漆刷的，像树脂类的环氧树脂地坪和耐磨型的金刚砂耐磨地坪。而体育馆的球场地坪有些也是用油漆刷的，为什么两个看上去很不一样的地板原料都是油漆呢？
首先室内的环氧树脂地坪漆主要品种是双组分涂料，由环氧树脂和固化剂组成，杭州环氧地坪的优点是对水泥、金属等无机材料的附着力很强，耐腐蚀、耐磨，对施工环境要求较高，所以室内地坪对原料的要求及原料对施工环境的要求都符合环氧地坪的特点。
虽然环氧地坪漆的优点很突出，但是环氧树脂地坪漆的缺点也决定了它使用范围的限制，比如环氧地坪漆耐候性不好，日光照久了可能出现粉化现象。而球场地坪中用的丙稀酸漆是由丙稀酸类乳液、颜填料、水，助剂组成。它的优点就是耐候性好，不光如此，球场地坪漆还防滑性能优良、透气性好，不易起泡；弹性良好、不易开裂、有舒适的运动感。
防静电地坪具有表面平整美观、整体无缝、易清洁、易维修、防静电效果长期持久有效、造价低等特点，可以广泛的适用于电子电器制造厂车间、仓库，机房，电气控制室，印刷厂，纺织厂等一切需防静电或防爆场所地面的涂装。
在施工前要做好防静电地坪的总体设计，在防静电地坪涂层体系中，一般设计为渗透层、绝缘层（找平层）、接地网络、导电层和防静电层的五层的防静电地坪结构。
潮湿天气是很多地方都会有的，特别是在南方，潮湿天气不仅对人们的生活造成影响，还会影响环氧地坪的施工作业。
阴雨天气，气压普遍偏低，这时候施工环氧地坪漆就容易残留很多有害物质，且这些物质不易挥发。所以建议将施工场地的门窗打开，做好室内通风工作，这样不仅可以加快室内空气的流动性，也能保障施工人员的身体健康。下雨天气施工环氧地坪漆要做好周围的防护措施， 层施工需要准备工业专用的除湿器。
如果空气比较潮湿，地面也会受到影响，如果在这样潮湿的地面直接施工环氧地坪漆容易造成地坪变形。阴雨天气由于空气湿度较大、地面干燥不充分，而且环氧地坪由于其特殊的成份不能像水泥混凝土那样能和水很好的融合。所以，在我们感觉地面水份含量不大的情况下其往往还达不到施工条件，环氧树脂地坪这样一来盲目施工便会造成之后的地面脱层、气泡能问题。
地表的含水率即湿度，可以用湿度计测量，一般环氧地坪漆施工时 湿度在85%以下。阴雨天湿度大，容易影响涂层的固化，同时水雾在环氧地坪表面易产生发白现象，从而影响其使用效果。如果工期较急迫，施工前一定要保证地面的干燥，干湿接壤的地方可以使用隔断处理的方法。
中涂：
①在底涂完成8～24小时后(以底漆能上人为准)，进行中涂。
②按照产品使用比例，将一定量的组份B倒入组份A中，用手提电动搅拌机搅拌三分钟至涂料均匀，然后加入精选优质的石英砂，再次搅拌均匀。 用刮刀⑨进行大面积刮涂，局部的墙角、接口处可用小刮刀⑾进行刮涂。
③中涂批补施工(依地坪情况施作)先将中涂漆主剂充分搅拌均匀，然后按比例将主剂、硬化剂混合，充分搅拌均匀。混合时应将硬化剂向有主剂的桶中央倒入，避免材料混合不匀。搅拌后加入石英(粉)，充分搅拌均匀，倒在地面后，以镘刀全面做一层披覆填平砂孔，使表面平整。施工时，以齿尖除去大泡，并挑去粗粒杂质。若批补不平整，或者过于光滑，间隔时间长(如：3天以上)，则须硬化干燥后全面砂磨，以吸尘吸干净。搅拌桶内涂料若呈硬化状态时，则必须停止使用并随时更换搅拌桶。
聚氨酯腻子施工
聚氨酯腻子的目的是对其下面的聚氨酯砂浆或环氧底涂进行精细找平，它同时具备聚氨酯砂浆的部分力学性能。聚氨酯砂浆干燥后，采用砂浆打磨机打磨砂浆层，先粗后细，打磨2道，然后采用吸尘器全面彻底吸尽打磨残留物，为聚氨酯腻子施工提供合格作业面。底涂上的聚氨酯腻子施工无此道工序。按照材料要求计量A组分、B组分和优质腻子粉，采用搅拌机在配料桶中搅拌均匀，形成聚氨酯腻子;采用专用刮板刮施聚氨酯腻子;对于较差的部位应加刮聚氨酯腻子。后道聚氨酯腻子施工应在前道聚氨酯腻子表干后进行。施工时，随时感应地面的平整状况，并通过手法控制找平地面。要求：打磨全面均匀彻底、配料准确、施工均匀无遗漏、厚薄控制得当。
施工工艺流程及使用范围
1.施工工艺流程
基面混凝土控制→ 阶段材料撒布施工→抹光→收光→养护→切缝、填料。
●混凝土基面找平层要求厚度30MM-50MM以上，强度为C25以上，最小水泥含量为300kg/m3，现场塌落度75-100MM，砼表面应密实、平整、且无泌水。
●混凝土初凝时用指压测试，留下3-5MM印迹，可开始施工。
●手工撒播地面硬化料，待其吸收混凝土水分变湿即可使用抹光机压实、收光。
●用手工抹刀收光机械施工区域。
●施工过程中切忌有水泼落在表面。
●表面完成后即用特殊养护剂，用细雾状喷射施工养护，不要用塑料布覆盖。
●切割伸缩缝。
●使用密封涂料。
●密封涂料：在某些情况下对美观和耐化学腐蚀性有较高要求，此时建议用CE01覆盖一层。
硬化剂地面施工
1、边角加固:
① 边角部位按规范要求处置；
② 沿边带100~150mm宽，用手撒布材料；
③ 用抹刀抹平；
④ 如须设置切割缝，应在设置切割缝的地方，额外施工硬化剂，用钢抹刀抹进表面。
2、设计材料的覆盖:
① 将施工面划分成一定面积的区域；
② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置；
3、铺设硬化剂（ 阶段）:
① 测定混凝土初凝时间（轻度行人交通留下约3mm的印迹）；
② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
