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几种常见的无缝钢管的用途：
1.轴承钢管(YB/Z12—77)：主要用于制造滚动轴承套圈。
2.冷拔精密焊管：主要用于制造自行车管料。
3.液压支柱管：主要用于制造煤矿井用液压支柱、抬升支柱、液压油缸内缸。
4.船舶用碳钢无缝钢管(GB/T5312—1999)：主要用于制造船舶用的1级、2级耐压管。
5.冷轧无缝异型钢管(GB/T3094—1999)：主要用于制造一般结构件。
6.输送流体用无缝钢管(GB/T8163—1999)：主要用于输送管道。例如：中央空调、冷库、煤气、消防工程等。
7.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管(GB/T8713—1988)：主要用于制造液压和气动缸筒以及其他内外表面粗糙度要求较高，内外尺寸要求精确的管件。例如：千斤顶、减震器、电机外壳、气缸、注塑机械等。
8.结构用无缝钢管(GB/T8162—1999)：主要用于一般结构、机械结构。
9. 低中压锅炉用无缝钢管(GB3087—1999)：主要适用于低、中压锅炉过热蒸气管、沸水管以及其他受压受热的管件。
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3月份,首钢2160热轧产线采用自主开发的铁素体区轧制工艺批量生产IF钢获得成功,各项工艺参数精准命中,轧制稳定性、产品质量和节能效果达到预期,进一步坚定了自主研发、技术更新和效率效益提升的信心。铁素体区轧制工艺是一种低温轧制方法,相比传统的奥氏体区热轧有工艺参数窗口窄、设备精度要求高和轧制难度大的特点,但对降低能耗、改善产品表面质量和提高各项力学性能有很大帮助,非常有利于生产深冲性能要求高的品种。该工艺最早应用在薄板坯连铸连轧领域,一些国际顶尖钢企已经通过技术攻关将其应用在普通热连轧领域。龙举金属捕捉到了铁素体区轧制工艺的广阔前景,与技术研究院联合攻关团队于几年前就围绕汽车板制造能力的提升开展了对新工艺、新技术的前期调研、理论攻关等工作,并且在“十三五“规划中明确提出了将铁素体区轧制列为“十三五“期间重点发展的先进技术。技术研究院科研人员查阅了大量文献资料,了解国内外应用情况,系统梳理轧线工艺参数,并积极与制造部、热轧作业部相关技术人员保持紧密沟通,摸索最优的试生产方案,为工业试制提供了有力支撑。2015年以来,热轧作业部大力开展冷轧料低温出炉、低温轧制工作,年均降低出炉温度20℃,整体低温出炉比例大幅提高,为铁素体区轧制试验提供了排程和技术上的支撑。2016年,制造部、热轧作业部和技术研究院共同组建铁素体区试轧团队,结合订单情况和产线状况开展小批量试制工作。为了保证轧制表面质量和关键控制点稳定,热轧作业部还组织工艺、设备、操作、品种等专业人员成立了攻关小组,多次召开生产准备会和经验总结会,认真讨论分析技术数据和完善生产方案,对影响铁素体生产轧制的问题进行了明确和细化,对计划排产、轧制策略、板形控制、轧辊制度等进行多方面周密布置,形成了完备的生产组织方案。联合研发团队多名技术人员盯在现场,第一时间搜集现场数据,及时掌握准确的数据,并对产品性能进行跟踪检测,通过数据汇总、梳理、分析,不断优化过程控制。经过数次实验室参数摸索和多轮现场轧制试验,自主研发了一套适用于精轧六机架生产的铁素体区轧制技术,制定了适合2160机组特点的板坯烧钢制度、粗轧轧制要求及精轧区工艺水的投入等关键工艺制度,在粗轧模式设定及温降控制、精轧出入口温度及速度设定、各段二级模型设定、通卷温度均匀性控制等工艺要素难点上取得重大突破。3月8日,2160产线采用铁素体区轧制工艺批量生产IF钢300吨,终轧温度和卷取温度命中率由初期的不足80%分别提升至97%和99.4%,过程指标及产品质量控制理想,为后续铁素体区轧制技术批量生产奠定了坚实基础
钢管按制管材质（即钢种）可分为：碳素管和合金管、不锈钢管等。碳素管又可分为普通碳素钢管和优质碳素结构管。合金管又可分为：低合金管、合金结构管、高合金管、高强度管。轴承管、耐热耐酸不锈管、精密合金（如可伐合金）管以及高温合金管等。交货长度交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。以结构管标准为：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10％左右。C、倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径>159mm为10～15mm。若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。倍尺长度同定尺长度一样，会给生产企业带来成材率大幅度降低，因此生产企业提出加价是合理的，其加价幅度同定尺长度加价幅度基本相同。D、范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多，也会给生产企业带来成材率的降低。因此生产企业提出加价是有道理的，其加价幅度一般在基价上加价4％左右
争当改革先行者,宝钢深化改革再出重拳。日前,宝钢出台全面深化改革九大举措,紧抓改革契机,加快整合融合步伐、着力提升管理效率、切实提高经营业绩,不断提升企业综合竞争力。这是3月27日举行的龙举2017年度全面深化改革动员大会上传出的信息。龙举金属领导、各单位党政工负责人参会。龙举金属董事长主持会议。龙举金属推出《全面深化改革九大举措》,既是贯彻落实中央“深化国有企业改革“的指示精神和宝武集团“坚持改革、创新、转型“工作要求的具体体现,也是追求从优秀到卓越,实施“两最“战略目标的必然要求和必由之路。据了解,九大举措涵盖组织体制改革、运行机制改革、人力资源改革三个方面,改革力度之大、范围之广超过以往。九大举措中涉及组织体制改革的有三项,包括：推进“瘦身健体“工作。龙举将实施“瘦身健体“三年行动方案；加大治僵脱困、压缩管理层级、减少法人户数力度；加强亏损子扭亏增盈专项管控工作。推进事业部、子组织架构精干高效。将通过进一步精简机构,规范子治理结构,适应转型发展要求。进一步推进总部组织机构变革。进一步强化总部集中一贯管理,提高运营效率。运行机制改革包括：组织推进多基地管理模式。将通过推进龙举、金属有限整合专项工作,促进多制造基地优势互补,对标找差,快速提升竞争力。组织推进宝山基地调度集中机制。组织实施山东基地生产管制、设备管制、能源管制、运输调度和安保监控的集中办公方式,强化专业管制的集中统一管理,提高管理效率。聚焦重点突破产品,推广产销研核心团队收益分享机制。拟选取重点突破的产品,实施风险共担、收益分享的激励约束机制。明确产品盈利目标,建立风险奖励机制。人力资源改革举措包括：正式员工劳动效率提升比例≥6%,重点聚焦技术业务人员。总部C层级及以上管理人员三年效率提升≥10%。建立劳动效率持续提升牵引保障机制。为确保九大举措扎实落地达到预期效果,宝钢同期出台了《2017年度深化改革人力资源配套政策》,分别就四大基地提升人力资源效率进行具体部署
