鞍山金属带锯床加重定制

全自动金属带锯床（卧式带锯床）
主要特点
1、采用进口PLC，7寸触摸屏组成的人机界面系统控制，可靠、运行稳定精度高；
2、手动与自动相结合；
3、可分布操作、周期操作和循环操作；
4、自动送料，自动定尺单次送料500mm；
5、装有锯条卡带断带自动停机保护装置；
6、内置常规故障提醒系统，方便维修；
7、切削速度液压控制，无级调速；
8、导向块结构科学合理，锯条的使用寿命；
9、液压辅助导向，操作平稳；
10、锯切稳定，精度高；
11、工作采用双液压，操作方便。

4、数控带锯床适用于大批量同规格材料锯切，性能稳定，效率高。可取代于普通锯床的3倍工作效率。
  5、人机界面取代传统控制面板功能，数字设定、指示灯等，随时显示设备状态，操作指示，参数设定。（在人机界面电脑上输入锯切长度、锯切数量，轻松一按启动按扭LCD显示液晶屏，锯切输入锯切数量完成后，锯床自动停机等其它功能。
  6、由PLC可编程控制器，设定锯切全过程的自动程序。
  7、送料长度采用光栅尺控制，定位准确精度高，长度误差＜0.50mm。
  8、可由数控控制单程自动送料长度500mm。
 
一、质量承诺：
1、若为我司代理之机床，我司保障皆为原厂家所生产，皆可申请提供原生产商的技术支持，一年内免费维修；
2、若为我司生产之机床，我司保障所提供之机床各项指标皆达合格标准，若您在我司所购机床在购买之日起，一年内确实发生产品质量问题，我们将免费为您维护修理！

锯床锯条打齿的原因及以及解决方法：
1、锯条齿型选择不当，主要表现为锯条齿距选择过大或齿锯过密，建议根据切割材质的直径或形状来选择适合的齿型。  
2、选择的锯条质量太次，主要表现在锯条背材与齿部齿尖的质量，不具有抗磨损性。建议选择质量好的进口锯条。  
3、资料是否进行有效固定，主要表现为切割过程中资料松动导致，建议检查液压虎钳装置是否完好，对于成束切割的要保证装置上压紧，同时对锯条进行有效张紧。 
4、切割进给过大，主要表现在为了调高切割效率，而下降速度过快。建议减少进给量或选择更效率的锯床，进给过大，而锯条线速跟不上的话，容易导致此现象的呈现。  
5、锯床排屑钢丝刷停止工作或过度磨损，主要表现在加工过程中不能有效扫除锯条齿部间锯屑，而带入下次切割循环中，导致切削残留，造成锯床锯条打齿。建议定时更换锯床钢丝刷。  
6、切削液使用浓度过低，不能很好的降低齿尖局部热量，没有起到维护锯条的作用。
以上就是锯条打齿的原因及以及解决方法了，如果你也遇到了这一困扰，赶快根据以上方法进行排查解决吧。

锯床采用滑车式结构，占地面积小；带锯床的操作控制集中在锯架的控制台上；直流电机控制锯床的进给速度，可在1-120mm/min任意调整，低速性能稳定；锯床的主传动采用变频调速，性能可靠，运转平稳；带锯床的上导向臂用液压控制，操作简便；特殊附件镭射标线，使锯床能方便、准确地对准加工的锯口，另附加有机械定尺装置。工作装夹简单；锯床工作台和控制台设有上下扶梯，工作台四周有防护栏，以保护操作者安全。

不论锯齿合适与否，随意进行切削，这就防止不了形成崩齿拉齿景象。2.齿距挑选失误，大锯齿锯切小截面的资料，也会有拉齿呈现。3.锯切槽钢、圆管、方管和别的异型资料时假如进给量把握不妥是最简单呈现崩拉齿的，应特别留意。1.初始进刀把握失控，锯带没有缓慢平稳的接触工件，锯带迅速降低冲击切削，形成齿尖刹那间超负载崩齿。