内蒙古包头塑料托盘免熏蒸生产厂家
- 供货总量
88888
- 发货期限
24小时内
- 运费说明
厂家
- 品牌
SHIPU
- 标准
国标
- 材质
高密度聚乙烯HDPE
- 叉车方向
四面进叉
- 耐温度
-35℃-+85℃
- 型号
齐全
附注:塑料水箱储罐接口、配管及补强套使用说明书
本容器出厂前安装的接口或法兰,在运输过程中会松动甚至损坏,在收货及安装前务必检查是否完好。
容器之间连接或外接管道,需采用柔性或U字形连接并应用支架托住,管道及接口上不得受力,以防容器盛装液体时的压力及管道重量损坏接口和容器本体。
在接口和管道安装完毕后,必须试水,检查桶体及接口和管道的连接是否有渗漏。
接口和管道部份应每月检查,发现异状情况应及时检修。
我司之补强套为250mm、1.5mm的冷轧钢板;安装要在容器没装液体时进行,松紧度以在桶体上不掉下来为宜;在长途运输及搬运过程中补强套油漆面会有损伤,故安装好后须重新油漆,以增长使用寿命,且要在紧固螺杆及螺帽上涂上黄油,以免锈蚀影响强度。
我公司为源头工厂,主要生产优质塑料托盘,叉车垫板,塑胶栈板等。
塑料托盘主要型号和尺寸如下表:
塑料托盘产品名称
规格(mm )
川字托盘
1210
1200*1000*150
B1210
1200*1000*150
1210平板
1200*1000*150
1210组合
1200*1000*165
1210反川 (新款)
1000*1200*150
1211
1200*1100*150
1111
1100*1100*150
B1111
1100*1100*150
1111平板
1100*1100*150
1010(新款)
1000*1000*150
1208
1200*800*150
1208
1200*800*150
1212
1200*1200*150
1311
1300*1100*150
1411
1400*1100*150
1412
1400*1200*150
B1311
1300*1100*150
田字托盘
1210
1200*1000*150
B1210
1200*1000*150
1210组合
1200*1000*160
1210出口
1200*1000*150
1111
1100*1100*150
1208(挡边)
1200*800*135
1212
1200*1200*150
1311 (新款)
1300*1100*150
网格双面托盘
1210
1200*1000*150
1111
1100*1100*150
1212
1200*1200*150
1412
1400*1200*150
九脚网轻托盘
1210
1200*1000*145
B1210
1200*1000*145
大九脚
1200*1000*120
1210十八脚(新款)
1200*1000*140
1008
1000*800*145
1010
1000*1000*145
1109
1100*900*140
1111
1100*1100*145
1208
1200*800*145
1212
1200*1200*140
九脚平板托盘
1210
1200*1000*140
1008
1000*800*140
1010
1000*1000*140
1111
1100*1100*140
1208
1200*800*140
六脚平板托盘
1006
1000*600*140
防潮板
A1006
1000*600*45
B1006
1000*600*45
防渗漏托盘
1313高(4桶)
1300*1300*300
1313矮(4桶)
1300*1300*150
1370高(双桶)
1300*700*300
1370矮(双桶)
1300*700*150
6767矮(单桶)
670*670*150
重庆塑料托盘厂,四川塑料托盘厂,贵州塑料托盘厂,陕西塑料托盘厂,云南塑料托盘厂,我公司所生产的塑料托盘符合世界认证塑料托盘的10个优属性:
超轻量的一体化结构,根据轻巧的设计实现了超轻化及一体型的托盘生产。
优越的耐久性,在抗冲击力与耐用性方面,注塑形成的塑料托盘有着与木制托盘无可比拟的优越性。
质量的安全性,采用先进设备生产出来的塑料托盘其尺寸,重量符合国际标准,易于标准化作业。
活用空间极大化,采用四方借入式使仓库空间 活用化。
品质和叉车防滑,塑料托盘正面附有橡胶防滑垫,叉车作业时大大增加了货物的防滑性。
清洁卫生,由于其非吸水性,不像木质托盘一样出现腐烂,病菌繁殖等状况,可水洗,清洁卫生。
优越的安全性,由于连接部位不使用金属配件,装载制品无损状况。
使用方便,质量轻,设计合理,易于使用,实用性强。
经济实惠,卓越的耐水性,耐锈性及耐久性可以长时间使用,经济实惠。
耐寒、耐热、耐用。耐寒,耐热性优越,±50℃范围内不变形,遇酸、碱性药品都不被腐蚀。
塑料托盘的制作流程
其特征在于该方法包括以下步骤:
以高密度聚乙烯和高密度聚丙烯为原料,分别将两种原料粉碎成粒度为2~6毫米的颗粒,清洗后在100~120℃烘干2~4小时,得到干燥固体原料;
将上述两种干燥固体原料混合,混合比例为:再生高密度聚乙烯占原料总重的重量百分比为10~30,全新高密度聚丙烯占原料总重的重量百分比为90~70,得到原料混合物,在原料混合物中分别加入占原料混合物重量百分比为2~6的弹性体增韧剂、占原料混合物重量百分比为0.5~3的交联剂、占原料混合物重量百分比为0.5~2的流动助剂以及占原料混合物重量百分比为0.5~0.6的有机颜料,混合均匀,得到混合物;
使上述混合物在2万克至4万克的注塑机中,经柱塞料筒中100℃~220℃反应后注塑成型,模具温度为20~50℃,注射压力为80~140MPa,保压压力为注射压力的30%~60%,背压为5~20MPa,得到塑料托盘。