楚雄钢筋笼盘丝机操作方式

变频控制拖笼机构，行走精度高。自动托笼设计，避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置，加快上料速度，效率。模板采用模板环加导管组合，可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。
主要技术参数：小钢筋笼直径600mm。大钢筋笼直径:2500mm。用于加工圆形或棱柱形的钢筋笼，长度可以达到30米以上，，直径2.5米。钢筋笼周围为螺旋形焊接箍筋，箍筋间距可以由程序预先设定。本设备具有以下优点：钢筋笼绕筋机适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等工程混凝土结构内主骨架钢筋的弯曲加工能加工直径φ32mm的度螺纹钢。
本机由机械工作部分与电器控制部分组成：
1、机械部分主要由：主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。

(4)当数控装置与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。? ??
(5)在手动状态下，低速进给移动各个轴，并且注意观察机床移动方向和坐标值显示是否正确。
全自动钢筋笼绕筋机安全操作流程
1、变换规格调节滑块位置时，一定要确认螺栓已紧固，以免焊接过程中滑块飞出，造成事故。
2、当设备运行出现异常时，应立即停车检查故障原因所在，待故障排除之后重新起车焊接。在维修或调整设备（包括调节行程开关及接近开关位置）应将设备的所有电源全部切断，方可进行调节或维修，严禁在设备带电状态下进行调整。

3、设备通电启动前必须确保所有人员应远离设备（包括环筋的供筋系统，不得跨越环筋），以免发生危险。
4、滚焊机在焊接过程中，操作工必须时常注意设备的运行状况，不得远离设备而干其他工作。
5、设备必须接地良好，在工作过程当中一旦发现设备漏电， 应立即停车切断所有电源，待故障排除后方可继续工作。
6、必须做好设备的维护和保养，这点需注意的事情是平时机械一定要定期的维护和保养。

 

三、钢筋笼机械化加工场筹建指南：
A. 场地 对于标准型设备，加工区占地面积至少30米x50米，地面需硬化平整；原材料区另计；成品笼子
和钢筋原料的装卸需吊装设施；如设备加长，场地相应加长。全部机具总功率约50KW设备操作简单、人性化还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上滚焊速度根据操作手的熟练成度从低到高可任意调整每班3人即可正常生产钢筋笼
B. 人员 5-7人/班，工期紧时，可分两班。
C. 耗材 CO2气体、焊丝、焊条等就近定点采购。
D. 机具 除主设备滚焊机外， 还需准备切断机1台、对焊机2台以上、连接设备1台以上。
E. 电力 全部机具总功率约50KW.

● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；
● 固定机架及移动机架进行了结构优化，降低主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；
● 轮缘结构进行了优化设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为高强度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面接触，增大了接触面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大降低；

钢筋笼滚焊机采用全自动机械化作业，加工的钢筋笼成品主筋、缠绕筋间距均匀，直径一直。多个钢筋笼在塔接时大大节省吊装时间。全自动数控钢筋笼滚焊机的使用大大减轻操作人员劳动强度，更为施工单位创造良好的经济效益和社会效益。
钢筋笼主筋通过自动上料到分料架；分料架的主筋需人工穿过固定盘导管到达移动盘导管，并经过电动工具将主筋固定在移动盘导管上；盘筋（绕筋）经过
钢筋笼滚焊机 数控钢筋笼滚焊机是一种由PLC控制的加工生产钢筋笼的设备。