阜新无缝钢管打孔本地厂家

激光切管加工技术是一项生产效率高、生产力能力强的技术，同时只要在 一分钟还可以对设计

方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产，而

不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，因此这不需要制作铸模。而从灵活性角

度来讲，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状；而且激光可以在任何方向上完

成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个性化包装或商标提

供了可能。精确性也是数字系统的优势之一。用激光进行加工可以补偿印刷和印后加工过程中存在的不

准确，如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能了。激

光切管制品加工是一项非常精确的高水平技术，当然前期也需要一定的成本投入，以下将围绕激光切管

的相关问题并提供有针对性的解决方案。

    山东鸿山金属制造有限公司专注于三维激光切割加工。用传统设备进行管材切割冲孔加工过程中，

普遍存在加工速度慢，加工精度低，需要定制模具等现象，导致加工周期长，尺寸精度低，综合成本高

等行业通病。自动切管机或数控切管机的出现弥补了传统设备的部分生产缺陷，但是有些特定的管材切

割要求还是未能有效解决。 激光切管交工设备恰好解决了以上行业困扰，可以在管材任意一面和多面进

行任意图形的切割加工，适合铁管、铝管、不锈钢管、镀锌管、铜管等的切割开孔加工，是相关行业提

高生产效率，提升产品品质，降低综合成本的有效选择。 鸿山金属制造厂以“客户至上，诚为本”的

原则，与多家大型企业及组织建立了长期的合作关系。幺欣金属将会朝着更专业化、规模化、国际化的

方向迈进！将继续开拓与不锈钢行业紧密相关的业务，努力为客户创造无限商机及增强其竞争力，建立

友好、互惠共赢的关系！

激光切管是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光

器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过

光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细的、高能量密度光斑，焦

斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面

溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动

打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切管时一股与光束同轴气流由切管头喷出，将熔化或气化的

材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应则此反应将提供切割所需的附

加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法

相比激光切管其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(

可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

激光切管在大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆

、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求

加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加

工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。发电设备枢纽加工件重量大，外形

特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的

转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大

规格、高刚度、高可靠性。