阜阳无缝钢管打孔支持定制

激光切管在大型船舶的枢纽加工件集中在大功率柴油机的机座、机架、气缸体、缸盖、活塞杆、十字头、连杆

、曲轴，以及减速箱传动轴、舵轴和推进器等，枢纽加工件材质为特种合金钢，一般为小批加工，要求

加工成品率100%。枢纽加工件具有重量大，外形复杂、精度高，加工难度大等特点。大型船舶枢纽件加

工需要具有大功率、高可靠性以及多轴的重型、超重型数控切割机。发电设备枢纽加工件重量大，外形

特殊、精度高、加工难度大、价格昂贵，如核电站压力容器单件重达400~500吨，大型汽轮机和发电机的

转子单件重超过百吨，要求可靠工作30年以上。因此，发电设备枢纽件制造需要的数控切割机特点是大

规格、高刚度、高可靠性。

以前我们说激光切割板材，这个东西比较多人知道，但是激光切管呢，还是很少接触的。因为这个机

器进入国内比较晚，也就这几年才进入的，所以知名度还不是很高，一般接触这类加工的人才知道，管

材我们以前只知道线切割，不知道激光切管还可以镂空， 台机器进入我国，恰巧正是我公司引进的

amada公司所研发的设备，近几年也慢慢的市场上也有一些公司进口这个设备.其实接触激光切管这块，

一般还是做机械设备的，和钢结构工程的比较多，对了还有汽车排气管等各类型工程件。小编我也不是

很懂这块，我主要还是设计屏风与网络推广这块，要写一篇软文，小学毕业哪有那么多的墨水啊，我只

把我知道的向大家介绍一下，此处应该有掌声。像这个东西，你那个铁管，碳钢管 不锈钢方管 铝合金

管基本都可以切割，对工件的材质可切割的种类还是挺多的。

  激光切管的优势有很多， 个优势就是它的精准性非常的强。一般我们在进行人工操作的时候难

免会有误差，有的时候误差还会比较大。但是如果是激光切管的话因为是事先用专业的电脑编程设定过

的。所以在精确性的问题上会比人工切割更为精准。这是 个优势。第二个优势是激光切管的速度会

非常的快。在正常情况之下如果是人工进行操作其实速度多少都是会受到影响的，速度上怎么着都赶不

上机器。在批量切割加工的时候要是依靠人力往往会耗费很大的人力成本。但是如果使用的是专业的激

光切割设备的话那么就不会存在这样的问题。所以一般在批量对切管进行加工的时候往往会选择专业的

激光切管设备，而不是人工操作。一方面是考虑到精确性的问题，另外的一各方面也是为了能够更好的

缩减人力成本的投入量。

目前在激光切管过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形

零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。数控切管技术就是指数控

系统的切管控制软件中提供先进的切管工艺和丰富的切管经验，使切管操作工人通过熟练使用控制系统

，达到高质量、高效率的数控切割。数控激光切管技术是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式

，数控切管的核心是数控切管系统。  管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时

，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐

角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：1、加大氧气压力的方法

。2、通过软件提高尖角合成速度。3、激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割

喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。