拉萨双机头钢筋弯曲中心报价

详细说明

>> 可处理单线Φ5~12mm，双线Φ5~10mm的光圆冷轧及热轧钢筋和螺纹钢；
>> 采用CNC伺服控制系统，实现全自动、不间断的弯曲成型加工流程；
>> 钢筋调直、定尺、弯箍、切断完美结合，满足钢筋加工的精度要求，真正实现一机多用；
>> 产能达1800个箍筋/小时，相当于多名工人的生产效率，同时 限度节约材料；
>> 任意设定所需要加工尺寸，多种图形供您随意选用。

设备描述：
引进欧洲成熟技术，自动矫直、弯箍、切断，真正实现全自动化，由国外进口伺服电机驱动， 品牌PLC智能控制，可同时弯曲两根钢筋，生产效率高，成品箍筋技术参数精准。只需要一到两名工人操作即可，大量节省人工。

 数控钢筋弯曲中心具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

数控钢筋弯曲机的定义

  数控钢筋弯曲机也叫钢筋数控弯曲机，是对建筑用12-32mm直条钢筋实现自动化弯曲的专业装备。数控钢筋弯曲机的应用领域

  数控钢筋弯曲机是 推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备。目前在国内高速公路建设、高铁建设、城际铁路建设、地铁轻轨建设等工建设中钢筋加工得到大力的推广与

钢筋笼成型机特点：
1，钢筋绕筋机加工范围广，适合各种主筋箍筋数量，形式、型号、大小、长度的设计要求，不会因为设备功能影响钢筋笼设计或不能上机生产。
2，机械化作业不受人为因素影响，长时间工作可稳定不变。质量稳定。
3，钢筋绕筋机做出的产品结构紧凑，造型美观。
4，成型速度快，待工状态2个可全程生产，正常工况3-6人 可生产10-20多节钢筋笼。
5，流水线作业形式，施工不受工序影响，不间断完成主筋箍筋焊接成型，绕筋过程施焊等全部过程。
6，组合式设计使搬运、安装、声场等过程不依赖起重设备，适应工厂化大批量固定生产和施工现场分散的机动作业。
7，绕筋，主筋可双筋同时制作。
8，钢筋绕筋机自动上料采用智能化控制，可使大型钢筋笼的制作变得更加简单。
9，绕筋送料，调直结构设计，避免了以前钢筋笼制作中绕筋较软或较细时，绕筋在主筋上形成菱形而非圆弧形的弊病。

数控弯曲中心有两个独立弯曲中心，能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋，大大提高效益及工作速度，降低人工及成本，广泛用于建筑、高速、核电站、铁路以及钢筋配送中心等领域

数控弯曲中心
具体特点：进口PLC，触摸屏控制，操作方便。钢筋采用气动压紧设计，确保精确度。弯曲面板采用高强度板设计，提高寿命。自动化设计，驱动采用齿条设计，精密度高，寿命长。双头弯曲采用滑键式，前后推动，正反弯曲设计。一次性可弯曲多支钢筋。采用弯曲头对料设计，精密度高，方便，快捷。采用全自动送料系统，大大降低工人的劳动强度，节约人工（仅1-2人操作）

全自动钢筋弯箍机数控立式钢筋弯曲中心的安全操作规程如下：

1 接通电源后。

2 各单机分别试运转并观察其运转情况。

3 在确保其无异常情况后方可联机启动。

4联机启动后，严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器，防止挤手或其他外。

数控立式钢筋弯曲中心

5 操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态，周围空间要足够大，这样有利于工作人员紧急停车，避免人身设备伤害

2、手动试机：进入触摸屏“手动画面”，测试左右机头移动和弯曲轴上弯下弯伸缩是否正常，测试左右机头极限限位和原点限位是否可靠，测试机头加紧是否牢固。

3、参数设置：根据生产钢筋的直径和要加工的图形，检查设置“参数设定画面”中的数据，选择是否“自动挡料”和“自动卸料”。数控钢筋弯曲中心

4、生产设置：将需要加工的钢筋吊至链床上，选择安装好配套模具；在“生产画面”中设好钢筋长度，计划生产根数，根据钢筋直径的不同，选择每次生产钢筋的根数，调整好左右机头的长度和角度补偿值。

5、图形设置：图形设置有两种方式。
①在两个“生产画面”中根据生产钢筋的图形数据画好图形，按下“存储”和“生产”键，存储数据。