莆田精密切管要求严格

   近年来，三维激光切管技术飞速发展，在下业中的应用越来越广泛，尤其在汽车、模具和航空制造业

的应用最为突出。在汽车工业中，三维激光切管技术用于切割车身管道件，可以取代传统制造工艺的修

边模和冲孔模。其工艺步骤简单、制造周期短、切割速度快、切缝宽度小、加工质量高，还可以大幅度

降低成本。缩短新车型的研发周期.具有良好的经济价值和应用前景。工业中使用的共维激光切割设备主

要有两种:三维激光切割机床和激光切割机器人。三维激光切割机床的刚性好、加工速度快、加工精度高

，但激光头接近加工区域的能力较差，价格较贵;而激光切割机器人虽然其较高的灵活性使激光头接近加

工区域的能力增强，并且可以使用光纤传输高功率固体激光进行高柔性加工。但在加工速度和加工精度

上不及三维激光切割机床。因此，车身覆盖件在进行三维激光切割时，为提高切割精度和切割质量，世

界各大汽车公司普遍采用三维激光切割机床。

    激光切割管与普通管非常相似，不同的是，激光切割管在送达客户之前已经过激光处理。 激光能够

将诸如圆形和正方形之类的形状切入管子本身，使其适合各种应用。 尽管激光切割管的形状可以像任何

普通管一样，但该管通常具有复杂的设计，因此可以使用激光。 除了能够将各种形状切成管子外，激光

还可以用于许多不同的管子形状。 尽管通常不用于铜和其他对激光具有高度抵抗力的金属，但是该工艺

可用于许多金属。除了用激光切割的管子以外，激光切割管子 有决定性的方面之一是，大多数管子

都有切入其中的形状。 与通常在一个方向上承载蒸汽或液体的普通管不同，这使该管适用于各种目的，

包括在多个方向上承载物质并能够分拣小物体。 管子也可以切成相连的部分，可以随时放置在一起或分

开。可以使用激光来制作没有任何形状的普通管，但这并不常见。 这是因为切割直管的方法更便宜。

除非将激光切割管制成具有一定形状或复杂的设计，否则激光切管切割并不常见。 与可能需要分几步切割金

属的普通机加工工艺不同，激光切割机仅需一步即可。

激光切管加工技术是一项生产效率高、生产力能力强的技术，同时只要在 一分钟还可以对设计

方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是终端用户可以控制短版或中版生产，而

不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，因此这不需要制作铸模。而从灵活性角

度来讲，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状；而且激光可以在任何方向上完

成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个性化包装或商标提

供了可能。精确性也是数字系统的优势之一。用激光进行加工可以补偿印刷和印后加工过程中存在的不

准确，如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作就不能了。激

光切管制品加工是一项非常精确的高水平技术，当然前期也需要一定的成本投入，以下将围绕激光切管

的相关问题并提供有针对性的解决方案。