青海管材零件切割加工后图片

目前在激光切管过程中存在的质量问题如：零件引割点过烧、零件拐角过烧、切管面倾斜，以及切割圆形

零件时圆变形或不能闭合等，直接导致管材的严重浪费和切管生产效率低下。数控切管技术就是指数控

系统的切管控制软件中提供先进的切管工艺和丰富的切管经验，使切管操作工人通过熟练使用控制系统

，达到高质量、高效率的数控切割。数控激光切管技术是管材大批量、高效率、高质量的切割生产方式

，数控切管的核心是数控切管系统。  管材切割工艺由于管材切割（特别是对于小管径的方管材）时

，溶渣附着于管内壁，切割产生的大部分热量被工件吸收，切割密度较大时，往往会造成管材过热，拐

角及方管四个角过烧，严重影响切口质量，甚至无法切割。对此类问题可采用：1、加大氧气压力的方法

。2、通过软件提高尖角合成速度。3、激光切割头带高度传感随动系统能够保证在切割的过程中，切割

喷嘴与工件表平面的高度保持不变（焦点不变），使切割效果不随工件表面的变化而受影响。

     激光切管是指利用激光切管设备在管材面上切割任意形状的设计图形，带来更多新的工艺应用。

激光切管区别于传统的线切割。管材的激光加工可以在管材的任意面或沿管长进行切割，不同的加工工

序在一次完成。速度快，精度高，一次成型，节约成本，节省材料，无需后续处理。而传统的切割需要

多个工序，工序复杂，场地需要大，半成品多， 产品质量控制难度大，需要人员多，管理成本高，后续

工作量大，工艺限制多，加工成本高。激光切管是指利用激光切管设备在管材面上切割任意形状的设计

图形，带来更多新的工艺应用。 激光切管区别于传统的线切割。
    很多企业有很多创新的设计，却苦恼于没有新的技术去实现，又或者加工工序过于复杂，拖后工程

进展，繁杂的过程，投入过多的人力物力，加工成本必然高了。这些都是我们不希望看到的。我们公司

引进先进的AMADA激光切管设备，实现激光技术在管材加工中的应用，实现更多创新的工艺设计。
通常情况下，成型管材和弯管不能采用普通的直管激光加工设备进行加工。但是成型管材和弯管在汽车

底盘有着巨大的市场。可以采用三维激光加工设备来完成，管材固定不动，激光头运动进行三维加工。

可以说，激光切管设备是高技术产品，产品除了要有丰富的系统集成经验，更需要有软件开发、轴插补

运算、高加速度运动模块机械设计理念，以及自动化生产线的全局观。激光是现代化的制造手段，是将

传统加工方式转变为自动化的新型利器。 

    山东鸿山金属制造有限公司--引进国内首台对外加工的AMADA激光切管设备机组，专业激光切割圆管、方管、异型管、角钢、U型钢、铝板、不锈钢等金属。激光切管加工广泛应用于车架、排气管、水龙头产业、健身器材、货架及展示设备、护栏、 管结构件、灯柱、家电配件、建筑装潢、工装夹具、金属家具、金属饰品、输送设备、机械设备管件、金属结构工程等领域。
   激光切管技术改变传统线切割的工艺限制，激光切管可实行在管材面任意切割，不同的加工工序在一次完成，实现激光切割技术在管材加工中的应用，实现更多创新的工艺设计，带来更多新的工艺应用。如今，鸿山的激光切割、激光切管技术在业内已经享有盛誉，产品质量获得众多客户的认可。