枣庄304不锈钢管开孔支持定制

激光切管加工定制，  激光切管加工技术是一项生产效率高、生产力能力强的技术，同时只要在后一

分钟还可以对设计方案进行修改，而不会影响整个制品生产过程；更大的好处就是终端用户可以控制短

版或中版生产，而不用制造大量的模板，这样可以更快地根据客户需求作出反应，因此这不需要制作铸

模。而从灵活性角度来讲，激光切管加工技术可以加工出任何已经编制好加工程序的形状；而且激光可

以在任何方向上完成裁切。模板的形状可以快速地改变，不需要任何工具的帮助，为加工有竞争力的个

性化包装或商标提供了可能。性也是数字系统的优势之一。用激光进行加工可以补偿印刷和印后加工过

程中存在的不准确，如材料可能会发生伸缩变形，激光可以根据这些变形进行调整，而传统的模板制作

就不能了。激光切管制品加工是一项非常的高水平技术，当然前期也需要的成本投入，以下将围绕激光

切管的相关问题并提供有针对性的解决方案。通过专业的管切套料软件在计算机上预先进行画图、套料

、下料分段编程，生成切割程序，然后进行大长度不锈钢管材全行程自动激光切割下料。专业管材套料

技术数控激光管切由于切割效率高，编程套料更加复杂，如果使用不当，就会造成管材浪费和切割效率

低下。专业的管材套料软件是实现数控管切机大批量、高效率、高质量切割生产的基础和前提条件。

激光切管是应用激光聚焦后产生的高功率密度能量来实现的。在计算机的控制下，通过脉冲使激光

器放电，从而输出受控的重复高频率的脉冲激光，形成一定频率，一定脉宽的光束，该脉冲激光束经过

光路传导及反射并通过聚焦透镜组聚焦在加工物体的表面上，形成一个个细的、高能量密度光斑，焦

斑位于待加工面附近，以瞬间高温熔化或气化被加工材料。每一个高能量的激光脉冲瞬间就把物体表面

溅射出一个细小的孔，在计算机控制下，激光加工头与被加工材料按预先绘好的图形进行连续相对运动

打点，这样就会把物体加工成想要的形状。切管时一股与光束同轴气流由切管头喷出，将熔化或气化的

材料由切口的底部吹出(注：如果吹出的气体和被切割材料产生热效反应则此反应将提供切割所需的附

加能源；气流还有冷却已切割面，减少热影响区和保证聚焦镜不受污染的作用)。与传统的板材加工方法

相比激光切管其具有高的切割质量(切口宽度窄、热影响区小、切口光洁) 、高的切割速度、高的柔性(

可随意切割任意形状) 、广泛的材料适应性等优点。

除此之外，激光切管机能够在板材上任意的设计图形，速度快，精度高，一次成型，无需后续处理，比传统切割设备快十几倍，极大的提高加工效率，可视排料，紧密贴合，节省材料。先进的工艺可提高眼镜厂家的新产品开发速度，能够快速收回设备投资成本。
激光是国内制造激光切割机知名企业之一，拥有数十年的研发生产经验，在技术以及整合方面领先同行企业。近年来为各行各业量身定制了无数台激光切割设备，近期，激光一款DH5050小幅面光纤激光切割机在眼镜、饰品行业得到广大用户的热捧。
DH5050小幅面光纤激光切割机采用美国进口光纤激光器，驱动采用龙门双驱、双电机驱动，具有运行稳定、动态响应快、定位速度高的特点，运行速度可90米/分。高端数控系统的双边同步驱动功能、稳定可靠，处于同行领先水平;

激光切管机技术作为一项先进的金属加工手段与锯片切管机相比，在管材加工过程中激光切管机能

够高速的完成各类型管材加工，且加工效果优于传统工艺，已受到各行业的广泛认可。

激光切管技术广泛应用于金属和非金属管材的加工中，可大大减少加工时间，降低加工成本，提高

工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。 以鸿山的光纤激光切管机为例

，整个系统由控制系统、运动系统、光学系统、水冷系统、排烟和吹气保护系统等组成，采用 进的

数控模式实现多轴联动及激光不受速度影响的等能量切割，同时支持DXP、PLT、CNC等图形格式并强化界

面图形绘制处理能力；采用性能优越的进口伺服电机和传动导向结构实现在高速状态下良好的运动精度

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