浙江框链除渣机刮板-抗拉锅炉配件厂家

链条炉排片普遍应用在很多类型的锅炉当中，诸如DZL系列、SZL系列、SZS系列、有机热载体的方箱炉系列等等，作为一种燃烧设备在我国的发展也是较为完善。但是在实际生产运行中，常会出现炉排片烧损现象，这也是长期以来广大用户经常遇到的问题。文章针对链条炉排时常发生烧损现象，从多角度分析，查找可能造成炉排片烧损的成因，继而为广大设计、使用人员提供一些思路与想法。

目前燃煤快装锅炉多采用链条往复式炉排，在安装时应注意主动往复式炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的间隙不小于4，但在往复式炉排的安装或运行时，由于往复式炉排片一单边倾斜等多种因素会造成往复式炉排卡住的故障。一般常见往复式炉排卡住的原因：

(1)往复式炉排两侧的调节螺栓调整不当，前后轴不平行，往复式炉排单边跑偏。

(2)链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

(3)往复式炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

(4)链轮轴承缺油、出现干磨现象。

(5)结焦块过大，往复式炉排，增加往复式炉排转动阻力。

(6)往复式炉排片过紧，造成往复式炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将往复式炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如往复式炉排跑偏可调整前后轴的平行度;炉片损坏应进行同类型炉片更换;清除往复式炉排上的金属异物;及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

特别是外协炉排片质量差，几何尺寸公差、材质均达不到标准要求；而对炉排本体的冷作加工粗糙，又无检验设施。  燃用原煤对炉排性能影响严重。  至今中国工业锅炉燃烧的基本是原煤，只有少数地区有一些动力配煤。原煤的粒度小于3mm的细末含量大于60%，大于10mm的仅占15%--25%。在20世纪60年代，我国也从国外引进链条炉排锅炉，其炉排制造精良，但燃烧原煤则锅炉达不到出力，运行不正常。为了提高链条炉排锅炉的用媒质量， 煤炭部联合有关部门制订了GB/T18342-2001《链条炉排锅炉用煤技术条件》。但估计在短期内中国的煤炭供应难以实现标准要求。  在计划经济时期，由 组织有关科研部门、大专院校与锅炉厂结合，对炉排的配风、密封结构及燃用原煤等作了一些研究、开发工作。

往复炉排炉的燃烧过程与链条炉相似。燃料从料斗落下，经调节闸门进入炉内，调整燃料层厚度，在活动炉排的往复推饲作用下，燃料沿着倾斜炉排面由前向后缓慢移动，并依次经历预热干燥、挥发分析出并着火、焦炭燃烧和灰渣燃尽各个阶段。位于火床头部的新燃料，受到高温炉烟及炉拱的辐射加热而着火燃烧。往复炉排区别于链条炉排的一个主要特点在于炉排与燃料之间有相对运动。由于活动炉排片的不断耙拨作用，使部分新燃料被推饲到下方已经着火燃烧的炽热火床上，着火条件人为改善。活动炉排在返回的过程中，又耙回一部分已经着火的炭粒至未燃料层的底部，成为底层燃料的着火热源。同时，燃料层因为受到耙拨而松动，增强了透气性，促进了燃烧床层扰动，而且焦块及燃料块外表面的灰壳也因挤压及翻动而被捣碎或脱落，这些均有利于燃烧的强化及燃尽。在运行中，往复推动炉排的给料量不仅可以通过闸门的高度来控制，还可以借助于活动炉排片的行程及频率的调节来改变。

往复炉排片的可调张紧装置 往复炉排片的可调张紧装置，一般是往复炉排片前轴的轴承做成可移动的，用丝杆调节前后移动。调整螺钉的结构。它的主要作用是调整往复炉排片的松紧程度和往复炉排片前、后轴的平行度。为了不使往复炉排片在运行时拱起，往复炉排片必须有一定的张紧度；往复炉排片因安装或运行时受各种因素的影响，往复炉排片跑偏时，进行往复炉排片前、后轴的调整，往复炉排片安全稳定运行。挡渣摆安装于链条往复炉排片尾部上方，它具有上述挡渣装置两个作用。因此能提高锅炉效率。但其缺点是结构比较复杂，使用不当时，往复炉排片后部容易结渣并常常被烧坏，平时维修工作量大。因此，它的应用不如老鹰铁广泛。防焦箱防焦箱位于往复炉排片两侧，它的内部通以冷却水，是水冷壁管的下联箱，是锅炉循环系统的一部分。其防焦的作用是保护炉墙，往复炉排片，使之不受高温的磨损和侵蚀．同时还可以避免紧贴火床的侧墙部位粘结渣瘤，炉内正常燃烧和往复炉排片正常运转。