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0Cr25Ni20是不锈钢中耐高温的种类，因为它的铬和镍的含量较高，所以它比1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9等不锈钢更具抗氧化、耐腐蚀性，并能在高温下持续作业。
推荐热处理制度1030℃~1180℃ 急冷。
由于0Cr25Ni20不锈钢管的热膨胀系数较大，热导率较小，焊接过程中应采用较小的热输入。0Cr25Ni20不锈钢管易产生收缩变形，应在焊接坡口时设计时缩小焊缝截面，V形坡口角度通常不大于60°。0Cr25Ni20不锈钢管极易产生收弧热裂纹，必需严格控制焊接材料中的C,S,P等杂质含量，并确保焊材及待焊坡口表面的清洁。焊接时要严格控制道间温度，后道焊缝要在前道焊缝冷却到60°以下再焊。因收弧时歇脚产生弧坑裂纹，所以要真满弧坑，然后将电弧引向熔池后端的焊缝尾部，待弧坑填满后熄弧。
0Cr25Ni20不锈钢管的标准GB 13296-2007 锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管，2013年0Cr25Ni20不锈钢牌号改为06Cr25Ni20，新标准为GB 13296-2013锅炉、热交换器用不锈钢无缝钢管，因此市场中的0Cr25Ni20不锈钢管逐渐被06Cr25Ni20代替。
冷拔0Cr25Ni20不锈钢管规格：6~159*0.5~15，热轧不锈钢管规格：68~426*4.5~18（单位mm）。
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不锈钢化学成分中各元素的作用及应用：
碳（C）：钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当碳量0.23%超过时，钢的焊接性能变坏，因此用于焊接的低合金结构钢，含碳量一般不超过0.20%。碳量高还会降低钢的耐大气腐蚀能力，在露天料场的高碳钢就易锈蚀；此外，碳能增加钢的冷脆性和时效敏感性。
锰（Mn）：在炼钢过程中，锰是良好的脱氧剂和脱硫剂，一般钢中含锰0.30－0.50%。在碳素钢中加入0.70%以上时就算“锰钢”，较一般钢量的钢不但有足够的韧性，且有较高的强度和硬度，提高钢的淬性，改善钢的热加工性能，如16Mn钢比A3屈服点高40%。含锰11－14%的钢有极高的耐磨性，用于挖土机铲斗，球磨机衬板等。锰量增高，减弱钢的抗腐蚀能力，降低焊接性能。
硅（Si）：在炼钢过程中加硅作为还原剂和脱氧剂，所以镇静钢含有0.15－0.30%的硅。如果钢中含硅量超过0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能显著提高钢的弹性极限，屈服点和抗拉强度，故广泛用于作弹簧钢。在调质结构钢中加入1.0－1.2%的硅，强度可提高15－20%。硅和钼、钨、铬等结。
磷（P）：在一般情况下，磷是钢中有害元素，增加钢的冷脆性，使焊接性能变坏，降低塑性，使冷弯性能变坏。因此通常要求钢中含磷量小于0.045%，优质钢要求更低些。
硫（S）：硫在通常情况下也是有害元素。使钢产生热脆性，降低钢的延展性和韧性，在锻造和轧制时造成裂纹。硫对焊接性能也不利，降低耐腐蚀性。所以通常要求硫含量小于0.055%，优质钢要求小于0.040%。在钢中加入0.08-0.20%的硫，可以改善切削加工性，通常称易切削钢。
铬（Cr）：在结构钢和工具钢中，铬能显著提高强度、硬度和耐磨性，但同时降低塑性和韧性。铬又能提高钢的抗氧化性和耐腐蚀性，因而是不锈钢，耐热钢的重要合金元素。
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不锈钢按从高温（900~1100）空冷后的金相组织可分马氏体、奥氏体、奥氏体; 铁素体及铁素体四大类。锰量在2%以下时对不锈钢的性能不发生重大影响。由于锰可以增加奥氏体的稳定性，起到代替镍的作用，在这方面大约2%的锰可代替1%的镍，所以有cr17mn4代cr17ni2；cr18mn8ni5代1cr18ni9；cr18mn10ni5mo3代cr18ni12mo3ti钢的出现。由于低碳高铬（!!/3 ＊4；!""#’ 5 #,4）的情况下，仅以锰代镍不能获得纯奥氏体组织，以及简单铬锰不锈钢的一些不足，因此就发展了以锰与氮同时加入代镍的钢种。以氮代镍的比例约为0.025:1。一般认为氮可以取代不锈钢中2.5~6%的镍，这种以锰、氮代镍的不锈钢就是新型的铬锰氮系不锈钢。
各种不锈钢中不同类型的不锈钢管的性能不同，生产钢管的工艺也不同。高铬不锈钢在强氧化介质（如硝酸）中具有很高的耐腐蚀性能，但在弱氧化介质（如硫酸）及非氧化性介质（如盐酸，各种有机酸等）则并不稳定，为了使之扩大应用至上述方面，尚须加入其他合金元素，在这方而应用较多的是铝与铜， 如cr17mo2、cr18ni12mo2ti、cr18ni12mo3ti、cr18ni18mo2cu2ti、cr18ni20mo2nb等。含钼的钢对点腐蚀具有较大的抵抗力。同时添加钼与铜的铬镍不锈钢在硫酸中具有较高的耐腐蚀性能，在低浓度的盐酸中也较不含铅与铜的钢稳定性高。
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各种材质不锈钢管的特性及应用
随着我国经济建设的快速发展，不锈钢管的消费量不断增加，不锈钢管的需求量日趋扩大，市场前景看好。不锈钢管具有优异的耐蚀性、成型性以及在很宽温度范围内的强韧性等系列特点，在重工业、轻工业、生活用品行业以及建筑装饰等行业中得到广泛应用。
301不锈钢管：不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合。
304不锈钢管：是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件
304L不锈钢管：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
316不锈钢管和317：型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。
321不锈钢管、321H、347及348是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。
309、310不锈钢管、314及330：不锈钢的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。
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