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余热锅炉的腐蚀机理及影响因素：余热锅炉的腐蚀类型余热锅炉的腐蚀可分为高温腐蚀和低温腐蚀二种类型。
高温腐蚀是因为烟气中含有钒、钠等，在600―650°C以上的高温金属表面产生的腐蚀以及烟气中（气体）及灰分（NaCl、KCl、Na2S4）等的共熔物在350―400C以上的金属表面发生的腐蚀，此类腐蚀对在铜冶炼余热锅炉中几乎不存在，在此不予以分析。低温腐蚀是由于烟气中S03形成硫酸在低于硫酸露点温度时对锅炉管壁产生的腐蚀，铜冶炼余热锅炉中的腐蚀绝大部分属于此类腐蚀。
低温腐蚀的机理闪速炼铜工艺中物料的硫分以（2―1）进行反应，在1000C以上的高温时，反应式（2―2）的反应速度较快，但动态平衡速度很小，即高温时SO3不容易生成，在低温时，反应式（2―3）的反应速度较快，根据反应式（2―1）――（2―4）可知，烟气中的硫酸（气体）的露点愈低，即SO3的浓度愈低，就愈难形成硫酸雾。所以式（2―1）、（2―2）对形成硫酸雾极为重要。
降低排烟中氧量加强锅炉灰斗及排灰装置的气密性，提高冶金反应的氧效率。降低排烟中的氧量，从而降低烟气中硫酸的露点温度（S2的浓度随冶金反应的工况变化而变化，不能人为控制）。
改善余热锅炉的清灰方法避免因金属氧化物粘结而加大S02向S03的转化，国内闪速炼铜余热锅炉的清灰方法。均为压缩空气式吹灰器加机械振打，这种方法带入排烟中的风量较大（每分钟为50Nm2）对锅炉的低温腐蚀产生一定的负面影响。芬兰和日本的闪速余热锅炉如今均不采用此种清灰方式，而改用可调式弹簧振打，清灰和防腐的效果比较好。合理的选择炉管选择耐腐蚀性较好的炉管材质和合适的管形，如锅炉的四壁选择D形炉管，使锅炉的内表面（受热面）平整光滑，减少烟灰的粘结同时易于粘结烟灰的清除。减少锅炉的漏风锅炉本体的漏风，会造成受热面局部温度下降，而产生低温腐蚀。
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如果DSY电动试压泵已在ST-990或试验器上通过了密封性试验，那么柱塞套是可。如果渗漏量很大，就必须更换柱塞及柱塞套。使高倍数放大镜检查量孔内毛刺、积炭和变形情况。当计量孔损坏后，DSY电动试压泵即不能正常工作。不要试图钢丝、塞规等进行清理，使溶剂清洗。检查燃道闷塞松动情况以及柱塞套上有无裂纹。在黑色环带区检查DSY电动试压泵柱塞套表面有无损伤和平面度如何。有电动试压泵柱塞套喷嘴头端槽已被取消。广小编跟大家介绍蒸汽锅炉预防措施和蒸汽往复泵常见故障与与处理法蒸汽锅炉房附近场所要备充足有效灭火器材。蒸汽锅炉房必须24小时有工作人员值班、流看守，经常检查锅炉内水位线，确保在线以上，防止干烧引起。如在易燃易爆场所动火作业，必须领取动火作业许可证，并做足防火措施，方可动火作业，动火时要设专人值班，随时观察动火情况。严禁在锅炉房内存放装有可燃气体容器。蒸汽锅炉房工作人员必须持证上岗，并且熟练掌握锅炉操作技术，对隐患具有一定发现和认知能力。按照锅炉使说明书定期进行锅炉检修，检查时仔细排查每一项不因素。蒸汽锅炉房内设置电线路需穿金属管或非燃硬塑管保护，在锅炉房外单独安装开关箱，做到人离断电，禁止使不合格装置。
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液压机精度，决定了制件精度。但是，只静态精度来衡量压力机精度高低不是很准确。这是因为，压力机本身机械强度大小，对冲压精度有很大影响。如果压力机本身强度低，则就会使得压力机床岙在达到冲裁压力瞬间发生变形，这样，上述条件即使在静态时调很好，也会由于强度影响所造成样床身变形，发生差异。由此可知，压力机精度与强度有很大关系，而强度大小则对冲压工作有很大影响，故在冲裁高精度工件及连续性很强冷冲压生产中，都要选精度较高，且刚性大压力机。广致力于蒸汽锅炉生产制造，产品质量好，价格合理，深受广大客户业界好评，如果您有什么需要请咨询我们。广小编跟大家介绍燃蒸汽锅炉和往复泵工作理燃蒸汽锅炉结构：它结构紧凑、体积小、效率高、使方便、对环境污染少,在大中城市正越来越广泛得到使。小燃燃气锅炉在厂前一般都进行(气)量、水量、风量调试,对压力表、阀进行调整,并对燃烧器、水泵等辅机进行调试,整个锅炉能正常运行后方能厂。锅炉点火前检查检查泵及过滤器是否正常进,燃气炉检查燃气压力是否正常,不宜过高或过低,打开或气供给阀门。烟道上阀门必须全部开启(挡风板或节流阀),否则吹风清洗受影响,造成事故隐患。检查控制柜上各个旋钮,均处在正常位置。
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电控箱、水泵电机等部位避免受潮进水，以防烧毁，锅炉注意保持清洁。按照有关蒸汽锅炉水质要求，在使本设备时请务必安装软水器，因为不使软水器会造成锅炉结垢，严重时会造成爆管，减短锅炉寿命。在使时请注意排污。每天至少排放一次并且带0.1MPa到0.15MPa之间压力排放，可以防止管道堵塞，排污管妥善连接，谨防烫伤。不锈钢高温磁力泵结构特点：滑动轴承磁力泵滑动轴承材料有浸渍石墨、填充聚四氟烯、工程陶瓷等。由于工程陶瓷具有很好耐热、耐腐蚀、耐摩擦性能，所以磁力泵滑动轴承多采工程陶瓷制作。由于工程陶瓷很脆且膨胀系数小，所以轴承间隙不得过小，以免发生抱轴事故。由于磁力泵滑动轴承以所输送介质进行润滑，所以根据不同介质及使工况，选不同材质制作轴承。冷却润滑液流量控制泵运转时，必须少量液体对内磁转子与隔离套之间环隙区域和滑动轴承摩擦副进行冲洗冷却。冷却液流量通常为泵设计流量2%-3%，内磁转子与隔离套之间环隙区域由于涡流而产生高热量。当冷却润滑液不够或冲洗孔不畅、堵塞时，将导致介质温度高于永磁体工作温度，使内磁转子逐步失去磁性，使磁力传动器失效。当介质为水或水基液时，可使环隙区域温升维持在3-5℃;当介质为烃或时，可使环隙区域温升维持在5-8℃。广致力于蒸汽锅炉生产制造，产品质量好，价格合理，深受广大客户业界好评，如果您有什么需要请咨询我们。
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