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不锈钢复合管焊接过程中，工件和焊料熔化形成熔融区域，熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。这一过程中，不锈钢复合管通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前，唯一的焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。最早的现代焊接技术出现在19世纪末，先是弧焊和氧燃气焊，稍后出现了电阻焊。20世纪早期，随着第一次和第二次世界大战开战，不锈钢复合管对军用器材廉价可靠的连接方法需求极大，故促进了焊接技术的发展。今天，随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用，研究人员仍在深入研究焊接的本质，继续开发新的焊接方法，以进一步提高焊接质量。
不锈钢复合管是不锈钢产品的一个比较重要的类型，对于不锈钢复合管的质量要求是比较高的，它尤其是在各种的工程上是发挥着比较重要的作用的，不锈钢复合管属于一种新型的复合管的类型，对于相关的焊接的技术是有着比较大的要求的，必须要进行焊接的质量过关才可以，要不然的话不锈钢复合管就会在使用的时候受到影响，对于焊接的技术以及焊接的师傅的要求也是比较高的，因此厂家在进行设计和生产的时候也是比较关注这个环节的。
内衬不锈钢复合管系列广泛应用于冷热水输送、给排水系统中的冷热水管道；住宅和商业楼宇给排水系统的冷热水管道，中央空调、消防系统和供暖系统管道，石油、化工、食品等液体输送管道；工业造纸和农业排灌中的给排水管道，天然气，煤气等输送管道、医疗食品等要求卫生、耐热、耐腐蚀行业首选的新型管道材料等领域，不锈钢复合管，内衬不锈钢复合管安装便捷，工艺简单。安装同普通镀锌钢管：DN100以下采用丝接，DN100以上采用沟槽连接，工艺简单，安装工人不需专门培训。不锈钢复合管|内衬不锈钢复合管卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，所以国际国内医学界在人体内植入的各种支架、夹板、内固定螺丝都选用不锈钢材料。
不锈钢复合管与其它防腐措施相比有如下独特的优势：
第一、连接方便，可实现任意连接工艺，尤其是焊接，这是任何一种防腐措 施所无法比拟的。
第二、该管具有很好的整体性，不会出现龟裂、撬皮等现象，可轻易实现内衬层厚度均匀；对基管的前期处理要求不严，不需要严格清洗，因为它是机械复合，只要两接触面没有多余杂质即可，因此能降低制造成本；
第三、自身强度高、韧性好，康振颤、抗弯曲、不易划伤，利于搬运及在恶劣条件下的作业等有利条件；抗高温，该管可在700℃以下的环境中长期工作不变形，这也是其它防腐措施所不及的优势；
第四、能较好实现旧油管的修复再用，因为该工艺对内壁要求不严，尤其是对于那些被腐蚀成麻抗的钢管内壁，衬层在高压撑胀力的作用。下会紧紧贴附于麻抗底部，也就是说对于凹凸不平的钢管内表面防腐，是该工艺的强项，其它工艺则无法实现。
因此对于腐蚀严重的钢管，经修复加衬后仍可作为新管使用，这样以来减少了新管的投入，变废为宝，大大降低了生产成本。不锈钢复合管独特的优势决定了它的应用范围广，只要能根据传输介质及应用温度选好材质，几乎可以说什么行业均可使用，比如选用304或316L不锈钢材料制作内衬层，对石油行业的采油、注水、油水混输等管柱、管网均可使。碳钢不锈钢复合管寿命周期成本是水管中经济性最佳的。基本建设的经验表明，项目除一次性投资外，维护成本和更新成本实际上是一笔巨大的成本，甚至会远远超过初始的投资。我国基本建设的投资概念：由静态→动态→寿命周期成本发展过程，特别是对大工程尤为重要，对建筑给水管说来，一次性投资占总造价比例极少，但如选材不当，不能与建筑物同寿命，其维护，更新费用也是不可小觑的。寿命周期成本=初始成本（含材料、加工和安装）+设备运行成本（含维护、更新和拆除）。而碳钢不锈钢复合管在水管的寿命周期成本为最低，但是碳钢不锈钢复合管的初期成本包括材料及工程费在内只比塑料管、钢塑复合管高约20%，但是由于使用过程中成本的节约，碳钢不锈钢复合管高出的初始费用早已被这诸多优胜所抵消，使碳钢不锈钢复合管成为寿命周期成本最低，最经济的管材。因为碳钢不锈钢复合管一经使用，在100年内的寿命周期内不需要更换，而其他管材无法达到这么长的使用寿命，只要在建筑物70年的寿命期内更换一次，其综合成本将至少是碳钢不锈钢复合管管水管初始投资的3～5倍。
