武汉奥氏体304电解抛光液生产厂家

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                        工艺操作说明
 1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。
6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；
7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
8、水洗：清洗工件上的电解液
9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。
11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。
12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
影响电解抛光的因素：
一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因：
1扩散系数小，黏度大。
2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。
二电解抛光电流密度和电压，通常应控制在极限扩散电流控制区，中阳极极化曲线的平坦区，
2高于此电流密度区时，因有氧气析出，表面易出现气孔、麻点或条纹。
三 温度，温度对阳极极化曲线的影响曲线。
1 电解液温度升高，极限扩散电流逐渐增大，当温度高于90度时，表面抛光的起始电流密度大，阳极铜片的溶解速度过快，因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。
2当电解液温度低于60度时，传质过程慢，抛光的起始电流密度太低，阳极铜片的溶解速度慢，溶解下来的离子不能很快地扩散开来，容易在阳极表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机，电解抛光设备，厂家直销
电解槽的设计：电解槽常见的是长的两边做为负极，阴极材料一般采用不溶性的金属如：铅板、铅条、不锈钢板、钛板都可以。做为阴极的铅板一般宽约20～30公分，每隔10～15公分挂一块，阴极接整流器的负极电源。阳极为工作极，用来连通挂具做产品的电解。阳极即为一根铜杆固定在电解槽中间即可，一头接整流器的正极电源。电解槽的大小一般要根据所需的产能来设计，但要注意的是底部离挂且至少要留15公分以上的距离，液面一般要完全浸泡被电解工件并至少高出10公分。上挂后的工件两边各距阴极25公分左右为宜。如：上挂后的挂具总尺寸为高60公分，宽30公分，槽的尺寸高应为1米，宽90公分为宜。电解槽宜采用优质耐高温的PP塑胶类材料焊接而成，超出1立方以上还应该进行外围槽钢加固。

	温度：温度对电抛光过程的影响很大。当电流密度一定时，随着电解液温度的升高，电抛光的速度增大。因为温度升高，溶液黏度降低，使对流作用加强，扩散速度加快，阳极附近溶液能迅速更新，从而有利于阳极溶解。温度低时，溶液导电性差，抛光缓慢；温度高时，溶液的扩散作用强，为了形成薄膜，同时也必须提高电流密度。但温度过高，阳极表面的电解液易发生过热，产生的气体和蒸气可能将电解液从电极表面排开，从而降低抛光效果，也很难用提高电流密度的方法来达到抛光的目的了。

时间：在电抛光开始的一段时间内，阳极表面的整平速度最大，以后就越来越小，甚至到某一时间后，再延长抛光时间，不仅不能使表面粗糙度降低，反而会使之增加。因此，抛光时间也应根据基体材料的性质、表面的原始状态、电抛光液的组成、电流密度和温度来决定。一般情况下，抛光时间随电流密度和温度的提高而缩短。为了使表面粗糙度降低，达到良好的抛光效果，应多采用反复多次抛光的办法，每次抛光的时间控制在许可的范围之内。

	 

B级产品特点： 1 、变压器选用了纳米晶变压器，整机损耗小，效率高。 2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路，驱动功率大，保证了IGBT能够正常高效工作。 3 、整机设计合理，体积小、重量轻。 4 、相比可控硅整流电源，节电20%～30%；比普通高频开关电源节电6%～10%。 5 、可接远程PLC集中控制，采用全电脑控制。 6 、主要器件采用进口材料，高效稳定耐用。主要功能：系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。 1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。 2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。 3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。 4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。 5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警号。 6 、冷却方式：风冷。下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：机器型号电解槽长（mm） 电解槽宽（mm） 电解槽高(mm) 电解液含量（kg） 100A12V 300 300 400 60 200A12V 400 400 400 100 300A12V 500 500 600 250 500A12V 800 600 800 650 1000A12V 1000 650 800 1000 2000A12V 1500 700 800 1500 3000A12V 2000 750 800 2000 4000A12V 3000 750 1000 3800 5000A12V 4500 800 1200 7300 6000A12V 5000 1000 1300 11000 8000A12V 6000 1200 1500 18000 10000A12V 8000 1500 2000 40000 上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！