巢湖马氏体420电解抛光液供应厂家

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                        面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：

	


	

		

			

				机器型号

			
			

				电解槽长（mm）
			
			

				电解槽宽（mm）
			
			

				电解槽高(mm)
			
			

				电解液含量（kg）
			
		
		

			

				100A12V
			
			

				300
			
			

				300
			
			

				400
			
			

				60
			
		
		

			

				200A12V
			
			

				400
			
			

				400
			
			

				400
			
			

				100
			
		
		

			

				300A12V
			
			

				500
			
			

				500
			
			

				600
			
			

				250
			
		
		

			

				500A12V
			
			

				800
			
			

				600
			
			

				800
			
			

				650
			
		
		

			

				1000A12V
			
			

				1000
			
			

				650
			
			

				800
			
			

				1000
			
		
		

			

				2000A12V
			
			

				1500
			
			

				700
			
			

				800
			
			

				1500
			
		
		

			

				3000A12V
			
			

				2000
			
			

				750
			
			

				800
			
			

				2000
			
		
		

			

				4000A12V
			
			

				3000
			
			

				750
			
			

				1000
			
			

				3800
			
		
		

			

				5000A12V
			
			

				4500
			
			

				800
			
			

				1200
			
			

				7300
			
		
		

			

				6000A12V
			
			

				5000
			
			

				1000
			
			

				1300
			
			

				11000
			
		
		

			

				8000A12V
			
			

				6000
			
			

				1200
			
			

				1500
			
			

				18000
			
		
		

			

				10000A12V
			
			

				8000
			
			

				1500
			
			

				2000
			
			

				40000
			
		
	


	上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！

工艺操作说明
 1电解液加热：加热温度到60°加热管断电，搅拌均匀后开始电解抛光。断电后加热管不要马上拿出来，否则会烧掉加热管。也不要连续长时间加热，容易烧掉加热管。
2、工件除油：如工件表面有油污，需先进行除油处理，确保工件表面上无残留油污。
3、水洗：清洗工件表面上的除油剂。
4、工件除焊斑：如工件表面上有焊斑，需先进行除焊斑处理。
6、晾干：可自然风干，确保工件上无残留的水；
7、电解抛光：需要电解抛光机和一个电解槽以及导电铜材进行连接，加热电解液至60度左右，把铅板固定在阴极，需电解抛光的工件挂在阳极，然后调整电压在8-12伏，抛2-8分钟取出工件。完成电解抛光。
8、水洗：清洗工件上的电解液
9、碱水洗：内盛5%碱性溶液，中和工件上的电解液。碱性溶液可以使用纯碱。
10、再次水洗：需要水洗槽，内盛普通清水。
11、高压水枪冲洗：彻底清洗工件上的电解液，确保工件上无残留的电解液。
12、晾干：可自然风干，也可采用吹风设备吹干，整个电解工艺完成。
影响电解抛光的因素：
一 电解抛光液是直接影响电解抛光的因素主要原因：
1扩散系数小，黏度大。
2易与溶解下来的金属离子形成扩散速度更小的多核聚合配合物。本身是一种黏膜稠的酸。
二电解抛光电流密度和电压，通常应控制在极限扩散电流控制区，中阳极极化曲线的平坦区，
2高于此电流密度区时，因有氧气析出，表面易出现气孔、麻点或条纹。
三 温度，温度对阳极极化曲线的影响曲线。
1 电解液温度升高，极限扩散电流逐渐增大，当温度高于90度时，表面抛光的起始电流密度大，阳极铜片的溶解速度过快，因而铜片表面易生成点状或条状腐蚀。
2当电解液温度低于60度时，传质过程慢，抛光的起始电流密度太低，阳极铜片的溶解速度慢，溶解下来的离子不能很快地扩散开来，容易在阳极表面形成CU和HEDP的多核配合物，使用权铜片表面出现沉淀物膜槿麻点。高频整流机，电解抛光设备，厂家直销
B级产品特点： 1 、变压器选用了纳米晶变压器，整机损耗小，效率高。 2 、IGBT驱动采用了自行开发的高性能驱动电路，驱动功率大，保证了IGBT能够正常高效工作。 3 、整机设计合理，体积小、重量轻。 4 、相比可控硅整流电源，节电20%～30%；比普通高频开关电源节电6%～10%。 5 、可接远程PLC集中控制，采用全电脑控制。 6 、主要器件采用进口材料，高效稳定耐用。主要功能：系统主要功能包括稳流∕稳压工作方式转换、过压保护、欠压保护、缺相保护、过热保护、过流保护等。 1 、稳流∕稳压工作方式转换。在稳流及稳压工作方式下，系统精度均可达±1%。 2 、过欠压保护。系统允许电网变化范围为380±10%V，过欠压保护电路自动监测网电变化情况，当网电瞬间超出允许范围时，系统自动调节脉宽，保证设备正常运行。 3 、缺相保护。当电网故障造成设备缺相运行时，系统自动关机。 4 、过流保护。当电源工作过程中发生过流现象时，系统能有效保护设备定全。 5 、过热保护。当发生环境极度恶化、通风系统堵塞、通风系统内部故障、散热部件表面严重附着异物等情况，导致机风温度超过设定温度时，电源自动停止工作，同时发出报警号。 6 、冷却方式：风冷。下面介绍下一般客户需要电解槽的规格以及承载多少电解液：机器型号电解槽长（mm） 电解槽宽（mm） 电解槽高(mm) 电解液含量（kg） 100A12V 300 300 400 60 200A12V 400 400 400 100 300A12V 500 500 600 250 500A12V 800 600 800 650 1000A12V 1000 650 800 1000 2000A12V 1500 700 800 1500 3000A12V 2000 750 800 2000 4000A12V 3000 750 1000 3800 5000A12V 4500 800 1200 7300 6000A12V 5000 1000 1300 11000 8000A12V 6000 1200 1500 18000 10000A12V 8000 1500 2000 40000 上面是常用电解抛光槽规格，电解液质量等于电解槽容积乘以电解抛光液密度1.7！
适用材质范围： 

	1、不锈钢（包括马氏体、奥氏体及铁素体）


	2、铝及其合金


	3、铜及其合金


	4、钢铁件


	 一般组合包括：


	整流机+抛光槽+阳极棒+阴极棒+阴极铅板+两级铜线+石英加热器+抛光液+电解挂具（添加时间控制仪+温控仪）。