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精密无缝钢管知识讲解大全： 45#无缝钢管是GB中的叫法,JIS中称为:S45C,ASTM中称为1045,080M46,DIN称为:C45 。
化学成分：
它的化学成分中含碳(C)量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
热处理:
推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600. 45#钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
1. 45#钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55(最高可达HRC62)为合格。 实际应用的最高硬度为HRC55(高频淬火HRC58)。
2. 45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。 调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。 渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质+表面淬火高。其表面含碳量0.8--1.2%，芯部一般在0.1--0.25%(特殊情况下采用0.35%)。经热处理后，表面可以获得很高的硬度(HRC58--62)，芯部硬度低，耐冲击。
如果用45#钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30%芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35%从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质+高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
GB/T699-1999标准规定的45钢推荐热处理制度为850℃正火、840℃淬火、600℃回火，达到的性能为屈服强度≥355MPa GB/T699-1999标准规定45钢抗拉强度为600MPa，屈服强度为355MPa，伸长率为16%，断面收缩率为40%，冲击功为39J
制作工艺流程: 管坯——检验——剥皮——检验——加热——穿孔——酸洗——修磨——润滑风干——焊头——冷拔——固溶处理——酸洗——酸洗钝化——检验——冷轧——去油——切头——风干——内抛光——外抛光——检验——标识——成品包装[
精密机床的主轴(例如磨床砂轮轴、坐标镗床主轴)可选用38CrMoAIA氮化钢。这种钢经调质和表面氮化后，不仅能获得很高的表面硬度，而且能保持较软的芯部，因此耐冲击韧性好。与渗碳淬火钢比较，它有热处理变形很小，硬度更高的特性。
45#钢广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45#钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#钢优越的机械性能，常将45#钢表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
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20#无缝钢管堆焊层的焊接原理的探究
20#无缝钢管具有高度的延展性能以及耐磨性能，在制作的过程要用到焊接，焊接的时候和堆焊焊在一起，效果是不错的，焊缝美观，成型度高，并且抗腐蚀，耐磨。
20#无缝钢管是集高强度、韧性，良好的可加工性以及高耐磨性于一身的国外优质进 口钢板。从45#无缝钢管的堆焊修复着手，通过对3个不同合金体系的4组药芯焊丝进行堆焊试验，对比观察各组堆焊焊缝成形效果和微观金相组织，并对堆焊层进行宏观 洛氏硬度测试，最后优选出了一组最适合于45#无缝钢管修复用Fe—B—C—Nb—Ni系堆焊药芯焊丝，并对其进行磨粒磨损试验考察其耐磨性能。
结果表明：该堆焊层硬度值为HRC60.1，堆焊焊缝成形美观、饱满，焊缝中形成的低碳马氏体为耐磨骨架，细小NbC，Fe2B硬质相弥散分布的组织 能够与基体组织很好的熔合。堆焊层合金相对耐磨性为基体材料的5.2倍，具有比20#无缝钢管优异的耐磨性能。
以20#无缝钢管的堆焊焊接技术的研究，以上方法仅供参考，如果有错误的地方欢迎批评指正
轧无缝钢管、外径127mm-377mm，壁厚16mm-100mm，外径精度±0.5%,壁厚精度±5%热轧中厚壁无缝钢管、16Mn外径400—1600mm、壁厚20—60mm的大口径厚壁卷管，可定尺到16米及各种规格的无缝方管、异型无缝钢管等.常备
钢管种类有:大口径无缝管，厚壁无缝管，精密无缝管，结构用无缝钢管、流体用无缝钢管、液压无缝钢管、电力用无缝管、管道用无缝钢管、石油输送用无缝钢管、化肥设备用无缝钢管、煤矿用无缝钢管、不锈钢无缝钢管、化工用无缝钢管、纺织机械用无缝钢管、汽车、水利用无缝钢管，精密无缝钢管、光亮无缝钢管、军工医疗用无缝钢管、支柱用无缝钢管、合金无缝管、高压无缝管、大口径直缝焊管等。适用于工程、煤矿 、纺织、电力、锅炉、机械、军工等各个领域。公司以良好的信誉、优质的产品、雄厚的实力、低廉的价格享誉全国30多个省、市、自治区、直辖市及国外，产品深得用户依赖。
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无缝钢管的防腐性一直是人们特别注意的点，那么今天就和大家谈一下20#无缝钢管的耐腐性的处理。
为提高20#无缝钢管的耐腐蚀性能，对一般20#无缝钢管进行镀锌。镀锌20#无缝钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低，表面不是很光滑。吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接20#无缝钢管，规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的，为了防腐蚀，有的要进行有效渗铝处理。
都知道铜在化学活性排序中序位很低，性能稳定，耐腐蚀性极强。铜是金属中具有一定强度且塑性、韧性极好的资料，具有极好的低温性能，20#无缝钢管也加入了一定剂量的铜元素。因此，20#无缝钢管既能耐热和耐火，不会老化，还具有一定的抗冻胀性能。
20#无缝钢管规格从北京协和医院上世纪二十年代安装的20#无缝钢管历经八十余年沧桑，至今依然性能良好，说明20#无缝钢管能经久耐用，具有与建筑物同等寿命的临时平安可靠性。此外，20#无缝钢管坚固耐用，热膨胀率小，特别适于嵌入水泥墙中而不用担心墙壁开裂，并且20#无缝钢管能抑制细菌的滋生。
无缝钢管分热轧和冷轧（拨）无缝钢管两类。
热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
一般用无缝钢管：是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合金钢热轧或冷轧制成的。10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流体输送管道低中压锅炉用无缝钢管：用于制造各种低中压锅炉、过热蒸汽管、沸水管、水冷壁管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管等。用优质碳素结构钢热轧或冷轧（拨）无缝钢管。主要用10、20号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。热轧以热轧状态交货、冷轧（拨）以热处理状态交货。
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20#无缝钢管规格中Dn、De、D、d、Φ ，代表什么?
比如：无缝钢管
DN200、De200、D200、d200、Φ200
一般来说，管子的直径可以分为外径（De），内径（D），公称直径（DN）。 下面来给大伙区分区分这些“dddddd”的区别~
DN是指管道的公称直径
注意：这既不是外径也不是内径，是外径与内径的平均值，称平均内径。
当设计均用公称直径DN表示管径时，应有公称直径DN与相应产品规格对照表。
水。煤气输送钢管（镀锌钢管或者非镀锌钢管）、铸铁管、钢塑复合管和聚氯乙烯（PVC）管等管材，应标注公称直径“DN”（如DN15.DN20）
De主要是指管道外径
一般采用De标注的，均需要标注成外径X壁厚的形式；
主要用于描述：无缝钢管、PVC等塑料管道、和其他需要明确壁厚的管材。
拿镀锌焊接钢管为例，用DN、De两种标注方法如下：
我们习惯于使用DN来标注焊接钢管，在不涉及到壁厚的情况下很少使用De来标注管道； 但是标注塑料管就又是另外一回事了；还是跟行业习惯有关，实际施工过程中我们简略称呼的20、25、32等管道均是指De，而不是指DN，这里相差一个规格呢。不搞清楚很容易在采购、施工过程中造成损失。
两种管道材料的连接方式不外乎：丝扣连接及法兰连接。其他连接方式就用得很少了。
镀锌钢管、PPR管均能采用以上两种连接，只是小于50的管道用丝扣较方便，大于50的用法兰比较可靠。
注意：如果是两种不同材质的金属管道相连，要考虑是否会产生原电池反应，否则会加速活跃金属材料管道的腐蚀速度，最好要用法兰连接，并用橡胶垫片类的绝缘材质将两种金属分隔开，包括螺栓都要用垫片分隔，避免接触。
D一般指管道内径
d表示混凝土管内直径
Φ表示普通圆的直径
De—— PPR、PE管、聚丙烯管 外径
DN—— 聚乙烯（PVC）管、铸铁管、钢塑复合管、镀锌钢管公称直径
d —— 混凝土管公称直径
ф—— 无缝钢管或者有色金属管道应标注“外径×壁厚”
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