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Q345B方矩管市场利率因宽松货币政策而明显下降
从当前资本市场环境来看，Q345B方矩管市场利率因宽松货币政策而明显下降，未来随着信托市场刚性兑付的逐步打破，无风险利率还有可能进一步降低，股份高分红的蓝筹股吸引力将大增，钢铁板块亦将受益。而从境内境外板块估值溢价量看，目前H股的钢铁等周期类公司股价较A股普遍溢价20%以上。在基本面向好的基础上，低估值的钢铁行业已经具备较强配置价值，预计随着沪港通启动预期的升温，钢铁股仍存在较大向上拓展空间。社会库存持续下行，预期中补库并未出现。流通环节的结构性变化越发明显，贸易商无力吸收库存，对市场的预期也相当谨慎。预期8月钢材社会库存将维持在1150-1180万吨水平。最新的需求高频数据也支撑这一逻辑。环比来看，杭州管家漾码头出货量增幅达到32.2%，为连续第三周回升；上海终端线螺走货量也大增14.3%。国金证券认为，上述数据的上升符合往年季节性特征，换言之，三季度旺淡季切换已经启动，库存周期开始向上。
国产矿市场表现平稳，涨跌两难。多数Q345B方矩管厂维持低库存生产，个别钢厂库存偏高，矿选厂开工率低，部分矿山低价惜售致库存增加，大矿销售情况良好。考虑到下游行情偏弱，预计短期内国产矿价格难出现上涨行情，多以窄幅波动为主。下游成品材出货不畅，较前几日有明显减少，市场心态逐渐转弱。贸易商现货资源偏紧，现货报价较高，有部分成交，一定程度上支撑了钢坯的价格。由于近日钢坯价格变化不大，市场观望情绪浓。预计明日钢坯市场以稳为主。
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厚壁不锈钢无缝管-非标不锈钢管切割零售
进入七月以来，国内微观经济体现较好，环保“回头看”导致的限产尚无放松音讯，区域钢厂持续掌控304不锈钢管商场价格，因社会库存逐步回归正常水平，贸易商砸价短少底气，这些都是支撑304不锈钢无缝管现货价格的利好要素。不过，跟着商场价格再次走高，经销商的心态趋于慎重，而需求又面临冷季降临的检测，一旦供应面发生变化，304不锈钢管商场供需弱平衡的状况就会被打破，所以咱们从以下几点来给我们剖析一下，七月304不锈钢管价格会呈现何种走势？
1.库存方面：冷季304不锈钢管终端需求疲软，虽钢厂检修操作频频，现货资源仍不多，但连续两周库存都呈增速，且304不锈钢无缝管商场实践成交冷清，厂商对后市预期欠安，料库存仍将不会有大幅度下滑。
2.需求方面：现在整个304不锈钢管商场处于冷季，全体成交情况并不达观，即便有单个区域成交尚可，但持续时刻也较短。其间最主要的还是之前国内各地迎来梅雨气候，雨水阻止成交，且农忙时节，304不锈钢无缝管需求有必定按捺，再加上高温气候，下流工地开工显着下降，短期内高温多雨的气候仍将持续，304不锈钢无缝管需求开释仍受按捺。
3.微观要素：当时中央环保督察“回头看”已经转入第三阶段，所进驻的10个省区无一幸免，通报成果令人大跌眼镜、触目惊心，环保监管力度还将持续加大，然跟着青岛上合峰会影响的环保限产基本完毕，受影响钢厂逐渐恢复生产，6月上旬全国粗钢日均产值创年内日均新高，加之近日徐州地区钢厂开端陆续烘炉，各县区进行开始查看并托付相关组织检验后将于7月初恢复生产，估计7月国内粗钢日均产值将会进一步增加，供应压力渐显，加之7月正值高温酷暑或梅雨季节，下流用钢需求量难有改善。
归纳来看，供需才是主导304不锈钢管价格涨跌的主要原因，许多贸易商在纠结中一次次错失最佳拿货时机，可是面临现在十分时刻短的行情，不锈钢还是建议商家假如没有十足把握，应该少数屡次、少数拿货。如火7月，304不锈钢管价格中上旬不扫除在震荡中有持续走高的可能，但下旬时刻因为商场利空要素仍存，应警觉回落危险，大跌可能性不大，需求亲近重视环保限产检修力度。
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无缝管表面凹凸不平的缺陷
简介：方管协会讯记者伪劣无缝管易出现折叠。折叠是无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，无缝管的强度大下降。 2．伪劣无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起无缝管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣无缝管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。 3．伪劣无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣无缝管材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，
方管协会讯记者伪劣无缝管易出现折叠。折叠是无缝管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，无缝管的强度大下降。
2．伪劣无缝管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起无缝管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于伪劣无缝管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
3．伪劣无缝管表面易产生结疤。原因有两点：1．伪劣无缝管材质不均匀，杂质多。2。伪劣材厂家导卫设备简陋，容易粘钢，这些杂质咬人轧辊后易产生结疤。
4．伪劣材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。（
5．伪劣无缝管容易刮伤，原因是伪劣材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤无缝管表面。深度刮伤降低无缝管的强度。
6．伪劣无缝管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，无缝管的性能自然就无法达标。
7．伪劣无缝管的横筋细而低，经常出现充不满的现象，原因是厂家为达到大的负公差，成品前几道的压下量偏大，铁型偏小，孔型充不满。
8．伪劣无缝管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种螺纹钢的强度大大地下降，而且也不符合螺纹钢外形尺寸的标准
一、方管协会调查队获悉要尽可能到大型钢筋生产企业的经销部门或专卖店去购买，这些销售部门的钢筋由生产企业直供，钢筋质量较有保证；
二、要查看有无钢筋生产企业出具的产品质量证明书和实行生产许可证管理的证书编号；
三、要看钢筋表面质量和标志。，在购买无缝钢管时总会遇到各种型号、材质的无缝钢管。其中就有10号、20号无缝钢管。这两种型号的钢管有什么不同吗？各自有什么优势？
10号和20号无缝钢管的材质不同，硬度也不一样。10与20代表的它们的含碳量的高低。在GB9948中,10号含碳量为0.07-0.14，而20C含碳量为0.17-0.24。
C的含量越高,它的硬度及强度越高,但韧性和塑性会越低,可焊接性越差。10# 硬度不够，但是韧性很好，在胀接时的可靠些,不容易出现裂，适合做 小口径的 管道，
比如汽车上的油管
20号 硬度适中，韧性也还可以，所以是用途最广泛的，管道、管件、机械加工设备等等都可以用到。钢筋应在其表面轧上牌号标志、厂名（或商标）和直径；
四、注意观察，钢筋的表面是不允许有裂纹、结疤和折叠等缺陷的，如果你选购的无缝管存在上述问题，务请留意。
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应严格按照防腐层规范对钢管表面进行除锈
钢管除锈技术是决定管线防腐使用寿命的关键因素之一，它是防腐层与钢管能否牢固结合的前提，应严格按照防腐层规范对钢管表面进行除锈。
1、清洗
利用溶剂、乳剂清洗钢材表面，以达到去除油、油脂、灰尘、润滑剂和类似的有机物，但它不能去除钢材表面的锈、氧化皮、焊药等，因此在防腐生产中只作为辅助手段。
2、工具除锈
主要使用钢丝刷等工具对钢材表面进行打磨，可以去除松动或翘起的氧化皮、铁锈、焊渣等。手动工具除锈能达到Sa2级，动力工具除锈可达到Sa3级，若钢材表面附着牢固的氧化铁皮，工具除锈效果不理想，达不到防腐施工要求的锚纹深度
3、酸洗
一般用化学和电解两种方法做酸洗处理，管道防腐只采用化学酸洗，可以去除氧化皮、铁锈、旧涂层，有时可用其作为喷砂除锈后的再处理。化学清洗虽然能使表面达到一定的清洁度和粗糙度，但其锚纹浅，而且易对环境造成污染。
4、喷(抛)射除锈
喷(抛)射除锈是通过大功率电机带动喷(抛)射叶片高速旋转，使钢砂、钢丸、铁丝段、矿物质等磨料在离心力作用下对钢管表面进行喷(抛)射处理，不仅可以彻底清除铁锈、氧化物和污物，而且钢管在磨料猛烈冲击和磨擦力的作用下，还能达到所需要的均匀粗糙度。
喷(抛)射除锈后，不仅可以扩大管子表面的物理吸附作用，而且可以增强防腐层与管子表面的机械黏附作用。因此，喷(抛)射除锈是管道防腐的理想除锈方式。一般而言，喷丸(砂)除锈主要用于管子内表面处理，抛丸(砂)除锈主要用于管子外表面处理。采用喷(抛)射除锈应注意几个问题。
4.1除锈等级
对于钢管常用的环氧类、乙烯类、酚醛类等防腐涂料的施工工艺，一般要求钢管表面达到近白级(Sa2.5)。实践证明，采用这种除锈等级几乎可以除掉所有的氧化皮、锈和其他污物，锚纹深度达到40~100μm，充分满足防腐层与钢管的附着力要求，而喷(抛)射除锈工艺可用较低的运行费用和稳定可靠的质量达到近白级(Sa2.5)技术条件。
4.2喷(抛)射磨料
为了达到理想的除锈效果，应根据钢管表面的硬度、原始锈蚀程度、要求的表面粗糙度、涂层类型等来选择磨料，对于单层环氧、二层或三层聚乙烯涂层，采用钢砂和钢丸的混合磨料更易达到理想的除锈效果。钢丸有强化钢表面的作用，而钢砂则有刻蚀钢表面的作用。钢砂和钢丸的混合磨料(通常钢丸的硬度为40～50 HRC，钢砂的硬度为50～60 HRC可用于各种钢表面，即使是用在C级和D级锈蚀的钢表面上，除锈效果也很好。
4.3磨料的粒径及配比
为获得较好的均匀清洁度和粗糙度分布，磨料的粒径及配比设计相当重要。粗糙度太大易造成防腐层在锚纹尖峰处变薄;同时由于锚纹太深，在防腐过程中防腐层易形成气泡，严重影响防腐层的性能。
粗糙度太小会造成防腐层附着力及耐冲击强度下降。对于严重的内部点蚀，不能仅靠大颗粒磨料高强度冲击，还必须靠小颗粒打磨掉腐蚀产物来达到清理效果，同时合理的配比设计不仅可减缓磨料对管道及喷嘴(叶片)的磨损，而且磨料的利用率也可大大提高。通常，钢丸的粒径为0.8～1.3 mm，钢砂粒径为0.4～1.0 mm，其中以0.5～1.0 mm为主要成分。砂丸比一般为5～8。
应该注意的是在实际操作中，磨料中钢砂和钢丸的理想比例很难达到，原因是硬而易碎的钢砂比钢丸的破碎率高。为此，在操作中应不断抽样检测混合磨料，根据粒径分布情况，向除锈机中掺入新磨料，而且掺人的新磨料中，钢砂的数量要占主要的。
4.4除锈速度
钢管的除锈速度取决于磨料的类型和磨料的排量，即单位时间内磨料施加到钢管的总动能E及单颗粒磨料的动能E1。
式中： m ——磨料的喷(抛)量;
V ——磨料运行速度;
m1——单颗粒磨料的质量。
m。的大小与磨料破碎率有关，破碎率大小直接影响表面处理作业的成本及除锈设备的费用。当设备固定不变后，m为常数，y为常数，所以E也是一个常数，但由于磨料破碎，m1发生变化，因此，一般应选择损耗率较低的磨料，这样有利于提高清理速度和长叶片的寿命。
4.5清洗和预热
在喷(抛)射处理前，采用清洗的方法除去钢管表面的油脂和积垢，采用加热炉对管体预热至40一60℃，使钢管表面保持干燥状态。在喷(抛)射处理时，由于钢管表面不含油脂等污垢，可增强除锈的效果，干燥的钢管表面也有利于钢丸、钢砂与锈和氧化皮的分离，使除锈后的钢管表面更加洁净。
5 结语
在生产中重视表面处理的重要性，严格控制除锈时的工艺参数，在实际施工中，钢管防腐层的剥离强度值大大超过标准的要求，确保了防腐层的质量，在同样设备的基础上，大大提高工艺水平，降低生产成本。
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