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1、不锈钢焊条通常有钛钙型和低氢型两种。焊接电流尽可能采用直流电源，有利于克服焊条发红和熔深浅。钛钙型药皮的焊条不适合做全位置焊接，只适宜平焊和平角焊；低氢型药皮的焊条可做全位置焊接。
2、不锈钢焊条在使用时应保持干燥。为防止产生裂纹、凹坑、气孔等缺陷，钛钙型药皮焊前经150-250℃烘干1h，低氢型药皮焊前经200-300℃烘干1h。不能多次重复烘干，否则药皮易脱落。
3、焊口清理干净，同时防止焊条沾上油及其它脏物，以免增加焊缝含碳量并影响焊接质量。
4、为防止加热而产生晶间腐蚀，焊接电流不宜过大，一般应比碳钢焊条低20%左右，电弧不要过长，层间快冷，以窄道焊为宜。
5、引弧时注意，不能在非焊接部位引弧，最好选用与焊件相同材料的引弧板来引弧。
6、应尽量采用短弧焊接，弧长一般2-3mm，电弧过长易产生热裂纹。
7、运条：应采用短弧快速焊，一般不允许横向摆动，其目的是减少热量和热影响区宽度，提高焊缝抗晶间腐蚀能力和减少热裂纹的倾向。
8、异种钢的焊接应慎重选用焊条，防止焊条选用不当出现热裂纹或高温热处理后引起σ相析出，使金属脆化。参照不锈钢与异种钢的焊条选择标准进行选用，并采取适当焊接工艺。
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12Cr16Ni35（1Cr16Ni35） ，N08330，1.4864，330奥氏体耐热钢
①耐蚀性好，特别是对氧化、碳化和氮化环境的耐蚀性非常强。高镍含量使材料具有高抗氯化物应力腐蚀开裂和σ相沉淀脆化的能力。
②抗氧化温度高达1095℃，高温下抗结垢能力很好。任何氧化皮形成后都会紧紧附着在材料表面上，在加热和冷却循环交替条件下也是如此。
③高镍和一定量的硅使材料具有优异的抗渗碳作用。在渗碳作用和氧化作用交替环境下，330表现出极佳的抗“绿腐蚀”现象。
应用场合
330专门用于高温环境下抗氧化和渗碳作用，尤其适宜在循环变温加热和渗碳作用结合的环境下抗腐蚀。经常用来制造各种工业炉部件，各种热处理及石油裂化设备部件等。
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一、高温合金：牌号：GH907(IncoIoy907)GH1140、GH2132(A286)、GH2747、GH4133、GH4141、GH4169(InconeI718)、GH3030、GH3039、GH3044、GH3128、GH3536(HasteIIoyx)、GH3600、GH3625（InconeI625）、GH163（Nimocast263）（GH5188(HS188)、GH5605（HS25）、GH4133、GH4199、GH4738、C-276、C-4、等
高温合金材料描述：高温合金是以Ni、Cr、Co、W、Mo、Nb等金属配制合金经固溶，时效、强化形形变高温合金，使用温度在650℃～1200℃以下。合金以加入铬、钨、钼等元素进行固溶强化，合金具有较高的塑性，中等的持久和蠕变强度，良好的抗冷热疲劳性能，以及良好的加工和焊接性能及组织稳定性，主要产品有冷扎薄板、棒材、丝材锻件，可根据用户要求（图纸）生产加工并签订长期供货合同，特殊情况需要签订保密协议，双方严格执行合同各项条款，技术要求见合同，用户有特殊技术要求双方协商。
执行标准：GB/T14992-94、GJB3165A、HB5199、YB/T5245等技术标准
重要用途分布：已用于制造航空发动机燃烧室和加力筒体、航天飞行器和其他高温结构部件、结构壳体、安装边、安装座、管接头部件、火焰筒、燃烧室外壳导向器环和其他环零件、增压器、化工机械、石油机械、各种耐腐蚀耐高温部件、现大力开发民用领域生产制造
供货状态：执轧和锻制一般不经热处理磨光或车光后供应，冷拉棒以冷拔状态或退火＋
酸洗，或退火＋磨光后供应，热轧板经固溶＋酸洗＋平整切边后供应，冷轧板材经固溶＋酸洗＋平整＋矫直＋切边后供应，管件、棒件、圆饼、环坯以锻态供应，特殊要求固溶状态供应。冷拉拔六角棒是按冷拉状态＋固溶＋酸洗或固溶＋磨光直条状供应，高温合金棒、各种锻件和无缝管冷拉拔（轧）以冷拉拔)锻造状态或经退火热处理＋固溶+酸洗后供应
高温合金材料物理、弹性和化学性能
（1）熔化温度范围1290℃～1350℃密度为8.2～8.6
（2）有磁性和无磁性
（3）耐腐蚀高温环境下介质耐酸碱
（4）耐高温最高使用温度1200度以下
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耐蚀合金厂家对产品的安装步骤讲解
耐蚀合金厂家对产品的安装步骤讲解:耐蚀合金产品被许多厂家制造，科技的发展带动产品的性能提升，但是为了使用更加安全和放心，在使用前一定需要阅读相关说明。
软磁合金
耐蚀合金的类型有哪几种？
1、腐蚀不锈钢
主要是指普通的耐大气或海水等腐蚀的300系列不锈钢304，316L，317L等；较强抗腐蚀能力的奥氏体不锈钢904L，254SMO;双相钢2205，2507等；含CU的耐腐蚀合金20合金等；
2、基耐蚀合金
主要是哈氏合金以及NI-CU合金等，由于金属NI本身是面心立方结构，晶体学上的稳定性使得它能够比FE能够容纳更多的合金元素，如CR,MO等，从而达到抵抗各种环境的能力；同时镍本身就具有一定的抗腐蚀能力，尤其是抗氯离子引起的应力腐蚀能力。在强还原性腐蚀环境，复杂的混合酸环境，含有卤素离子的溶液中，以哈氏合金为代表的镍基耐蚀合金相对铁基的不锈钢具有绝对的优势。
3、性金属
也具有很好的抗腐蚀能力，典型代表是TI;ZR;TA等；其中最典型的代表是TI;钛材有着广泛的应用，主要用在一些不锈钢无法适应的腐蚀环境。钛材耐腐蚀原理：在氧化性气氛中，形成致密的氧化膜来提供保护；所以一般不能用于还原性较强或者密封性那个较高的腐蚀环境中（缺氧环境），与此同时，钛材的应用温度一般小于300摄氏度。特别要注意的是，活性金属都不能用于含氟的环境。（如氢氟酸环境可以选用哈氏C2000,NICU合金等）
温馨提示：耐蚀合金产品的发展离不开科技的进步，如今的产品不可同日而语，它被许多行业所应用。但是不代表它在安装和使用的时候就可以简单操作，而是还应该按照正规的说明书上进行！
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