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精密钢管的用途及热处理过程
精密钢管大家应该多多少少都知道了，它是是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管，但是有的人不知道它用途和热处理过程，下面是我公司给大家带来的一些了解。
精密钢管的用途：
精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域
热处理：
真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式和双室式，904山/畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰性气至大约2.66%26times;lO ~1.01%26times;10 Pa(200~760mm汞柱)，入油。油淬易引起工件表面变质。由于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔盐等温、分级淬火。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后期将氮气喷冷的压力从(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa，使冷却能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10~20)%26times;10Pa的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用40%26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已进展到以高压(5~6)%26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压(理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2%26times;10Pa)型阶段。
结果真空渗碳为真空渗碳一淬火工艺曲线。在真空中加热到渗碳温度并保温使表面净化、活化之后，通入稀薄渗碳富化气(见控制气氛热处理)，在大约1330Pa(10T0rr)负压下进行渗入，然后停气(降压)进行扩散。渗碳后的精密钢管淬火采用一次淬火法，即先停电，通氮冷却工件至临界点A，、以下，使内部发生相变，再停气、开泵，升温到Ac1，~Accm之间。淬冷方法可采用气冷或油冷。后者为奥氏体化后移入前室，充氮至常压，入油。真空渗碳的温度一般高于普通气体渗碳，常采用920~1040℃渗入和扩散可按所示分两阶段，也可用脉冲式通气、停气，多段式的渗一扩相间，效果更好。由于温度高，尤其表面洁净、有活性，真空渗碳层形成速度比普通气体、液体和固体渗碳快，如要求渗层为1mm时，在927℃只需5h，而1033℃仅需1h。
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45号无缝管的正确保存方式，你get到了吗？
45号无缝管在进行生产的过程中，一般采用的是相同的合金化工艺技术，45号无缝管可通过加热工艺后进行轧制，其轧制工艺与生产热轧圆钢相同，能保证钢材的力学、工艺性能、外形尺寸、重量、表面质量等，那么45号无缝管的正确保存方式，你get到了吗？
45号无缝管的正确保存方法可以延长其寿命，但是怎样才算是正确的呢?
1.45号无缝管可以露天堆放。
2.对于中小型刚、盘条、钢筋、中口径钢管，钢丝及钢丝绳等，可在通风能良好的料棚内存放，但必须上下一致。
3.一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。
4.保管45号无缝管的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离生产有害气体或粉尘的厂矿。在场地上要清除杂草及一切杂物，保持45号无缝管干净。
5、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混乱，防止接触腐蚀。
6.库房应根据地理条件选定，一般采用普通式封闭式库房，既有房顶有围墙、门窗严密、设有通风装置的库房。
7.库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭防潮，经常保持适宜的储存环境。
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16Mn无缝钢管 16Mn钢管 打桩用16Mn无缝钢管 输水16Mn无缝钢管
加工时发热量大，排屑困难，深孔加工难度比较大，出口的偏心率很难控制。如果你简单的纯材料，可以采取先加工孔，再以孔为基准加工外形的办法达到对偏心的控制。大孔径可采用BTA 深孔加工机床加工，小孔径可采用枪钻加工。目前，沿海一带加工单位比较多（上海、苏州）价格也比较便宜，内地钢板相对价格要高些。一般在0.1~0.5元/mm16Mn无缝钢管工件上钻Φ6.5mm深55mm孔时,16Mn无缝钢管深孔加工 16Mn无缝钢管比较软。九七四年,厂接受了加工图示16Mn无缝钢管的任务。板上要加工出26个直砂岁沪侧l毯勺图1兴 径18.5毫米,深度800毫米的孔,如图 1 16Mn钢管韧性大,加工中不易排屑,困难较大。但是,经过百余次的试验,终干克服了这一困难,成功地解决了16Mn无缝钢管深孔加工问题。下面把我厂的加工方法简单般来说。常遇到钻头折断的问题,对此进行分析发现,从开始钻至30mm时,钻削较为顺利,再继续钻深则会有啸叫声 产生,直至钻头折断,分析得出该现象是由于切屑阻塞排屑不畅造成的.为此,将钻头前端保留6.5mm,对后端进行沿刃口磨削,约磨去0.2mm,如图 示.经试用效果较好,不再出现钻头折断的问题,提高生产效率50%,降低了钻头消耗.世界16Mn无缝钢管总产量有所停滞，近10多年来。 1989年产4405．6万t1999年产4508．1万t其中前苏联各国产量减幅最大，中国、韩国、东南亚及中东地区国家增幅较大，美国及北美地区国家产量有所增加，欧盟及日本产量有所减少。$$焊16Mn无缝钢管机组建设方面，新建大直径16Mn无缝钢管机组较少。1980年以前，世界上已建成UOE机组约26套，总的生产能力已超过1000万t供大于求。投资少、适于多品种小批量生产的辊式弯曲成型（RBE法）渐进式压力成型（如JCOEPEP等）以及卷板成型（HUMETA L法）等16Mn无缝钢管机组有所发展，但总的数量亦不多。$$由于焊缝长、焊缝热影响区域大、成型过程中存在较大的残余应力，16Mn无缝钢管用于石油、天然气等介质长途输送16Mn无缝钢管线方面已趋于减少，但由于建设投资少，原料用带钢宽度小，能生产规格最大至3660mm钢16Mn无缝钢管，因而若干发展中国家仍继续建设，但多用于生产16Mn无缝钢管，如打桩用16Mn无缝钢管及输水16Mn无缝钢管也部分用于油气输送。
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无缝钢管转型升级提高竞争能力
无缝钢管是中国重要的金属资源，在开发利用的过程中有很多的不合理的地方，也有很多的浪费和利用率比较低的情况。无缝钢管智能化和绿色化发展是时代发展的需要，也是企业兴旺发达，长期存在的不竭的动力。无缝钢管未来一段时间里将会实现绿色发展，这样才能使得企业长久的发展!
目前，无缝钢管产业面临不少发展瓶颈，主要是同质化比较严重，特别是在分离产业这一块同质化严重，在应用产业这一块比较疲软，创新不够。作为企业而言，如何把产品做精，向智能化转型，做成高质量的产品至关重要。在应用上来说，更需要转型升级。质量竞争是主要的竞争，如何做好质量竞争，可以分成两个部分：第一部分是在原有产品情况下，把成本做的更低，把质量做的更好，这样产品才有竞争力;第二部分是开发新产品，将知识转变成金钱，就意味着创新，在原有产品的基础上，增加新的功能，或者开发别人没有生产过的产品，这样企业才有生存价值，否则被同质化，企业很难生存。
经过十几年的发展，遇到了相当大的瓶颈，原有的产品竞争也相当激烈，2年前就出现了销售量下降的情况。面对这种情况，企业开始注重转型升级，通过大量的研究工作，把原有的产品通过新的内涵，焕发出新的生命力。比如采用智能化微信系统，通过先进的智能化设备，使整个智能化得到提升，降低对方下游企业的成本，智能化提高了，节约了大量的劳动力，环保问题也随之得到解决。
未来市场是关键，商机是效率，无缝钢管产业智能化升级是企业发展的必然之路，也是解决现实问题的根本之路!
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