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15CrMo合金钢管的焊接方法方式：
1焊接材料
鉴于15CrMo钢的可焊性和现场高压管道的工作特性，根据以往经验和参考国外公司提供的焊接工艺卡，我们选择了两种焊接试验方法。
方案一：焊接预热，采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊接底漆，E8018-B2焊条，焊条电极焊，局部热处理后焊接。
方案二：采用ER80S-B2L焊丝，T1G焊接底漆，E309Mo-16焊条，焊条填充弧焊盖，焊后不进行热处理。
模型C Mn Si Cr Ni Mo S Pδb/ Mpaδ，％
ER80S-B2L≤0.050.70.41.2 <0.20.5≤0.025≤0.025≤50025
E8018-B2 0.070.7 0.3 1.1 0.5≤0.04≤0.03 550 19
E309Mo-16≤0.120.5至2.5 0.9 22.0至25.0 12.0至14.0 2.0至3.0≤0.025≤0.035550 25
2焊前准备
试件由15CrMo钢管制成，规格为φ325×25。
在焊接之前，使用角磨机研磨凹槽的内侧和外侧以及凹槽的边缘在50mm内以暴露金属光泽，然后用丙酮清洁。
试件处于水平固定位置，间隙为4mm。 手动钨极电弧焊接用于沿圆周均匀地点焊六个点。 每个斑点的实心长度不应小于20mm。
焊条型号烘烤温度保持时间
E8018-B2 300°C 2h
E309Mo-16 150℃1.5小时
3个焊接工艺参数
根据方案I，在焊接前需要预热。 根据Tto-Bessyo等人提出的预热温度的计算公式：
To = 350√[C] - 0.25（°C）其中，To - 预热温度，°C。
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高压合金管的主要原材料：
高压合金管的主要生产工艺为：管坯和坯料的加热，管坯的穿孔和钢管的延伸。
高压合金管的轧制，钢管的上浆还原，钢管的冷却和精加工，或者可以说钢中空是加热冲压，热压，酸洗，冷拉，碳切，头冲，并包装。其特征在于，设置具有多个辊的轧制机架，在不同的轧制方向上依次配置多个芯棒式无缝管，在该制造线上轧制无缝钢管。制造后，在多个点测定轧制后的钢管的周向的壁厚，根据该测定结果，至少确定最终轧制机架上的辊的各轴的两端的位置分别控制芯棒式无缝管轧机。为了最小化不均匀的壁厚。普通合金管>合金管>合金管>高压合金管简称无缝钢管。它由普通碳素钢，优质碳钢，普通低合金钢和合金结构钢制成。它用于制造液体管道或制造结构和部件。使用。高压管根据外径和壁厚供应，并且在相同的外径下具有各种壁厚，并且高压管受到较大的压力范围。通常钢管，热轧管的长度为3-12.5m，冷拔（轧制）管子是1.5-9米。
高压合金管是能够承受压力的管。该管道用于输送液体。它有很多种类，如钢管，铜管，不锈钢管等。
高压合金管：蒸汽锅炉用优质碳素结构钢，合金结构钢和不锈钢耐热钢无缝钢管等，主要用于制造高压及高压，这些锅炉管均采用高温和高压由党。另外，在高温烟气和水蒸气的作用下，管道可能会被氧化和腐蚀。因此，要求钢管具有高耐久性，高抗氧化性和良好的组织稳定性。钢种有：优质碳素结构钢牌号有20G，20MnG，25MnG;合金结构钢牌号15MoG，20MoG，12CrMoG，15CrMoG，12Cr2MoG，12CrMoVG，12Cr3MoVSiTiB等;通常使用的防锈耐热钢1Cr18Ni9,1Cr18Ni11Nb高压管除了要保证化学成分和机械性能外，还必须逐个进行水压试验，并且必须进行扩口和压扁试验。钢管以热处理状态输送。此外，对成品钢管的显微组织，晶粒尺寸和脱碳层有一定的要求。用于石油钻探控制的地质钻探和无缝钢管;使用钻机钻探地下岩层，地下水，石油，天然气和矿物资源。石油和天然气开采不能没有钻井。石油钻探地质钻井用无缝钢管是钻井的主要设备，主要包括堆芯外管，堆芯内管，套管，钻杆等。由于钻杆需要深入到几公里的深处，因此工作条件非常复杂。钻杆承受拉力，压力，弯曲，扭转和不平衡冲击载荷等压力，同时也受到泥浆和岩石的磨损。因此，管道是必需的。必须具有足够的强度，硬度，耐磨性和冲击韧性，钢用钢“DZ”（地质拼音首字母）加一个数字来表示钢的屈服点，常用钢DZ45 45MnB，50Mn; DZ50的40Mn2,40Mn2Si; DZ55的40Mn2Mo，40MnVB; DZ60的40MnMoB; DZ65的27MnMoVB。钢管以热处理状态交付。石油裂解管：用于炉管，换热器管和炼油厂用管的无缝管。常用优质碳素钢（10,20），合金钢（12CrMo，15CrMo），耐热钢（12Cr2Mo，15Cr5Mo），不锈钢（1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti）制造。 除了钢管的化学成分和各种力学性能外，还必须确保水压，展平，扩口等试验，以及表面质量和无损检测。 钢管在热处理下交付。 不锈钢管：是各种不锈钢的热轧和冷轧不锈钢管。 广泛用于石油化工设备管道和各种用途的不锈钢结构件。 除了确保化学成分和机械性能之外，它还可用作钢管以承受流体压力。 确保水压测试合格。 各种特殊钢管应按规定保证。
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由中国科学技术协会、工业和信息化部、北京市人民政府主办的2015世界机器人大会落下帷幕。作为承办单位之一，近日。中国电子学会秘书长徐晓兰在接受媒体采访时表示，本次大会对于中国机器人产业来说，可谓是一个非常重要的平台，不仅展示了最前沿的技术和产品，搭建了思想碰撞的平台，更重要的也结出了果实”一些平台的上线和标准的发布将在今后促进中国机器人产业健康发展起到至关重要的作用。机器人科技创新成果转化平台上线 记者了解到作为大会成果之一，机器人科技创新成果转化平台在大会期间正式上线。为机器人产业发展助阵，为我国科技成果转化提供支撑服务。机器人科技成果转化服务平台是一个面向全球，开放共享，加速机器人产业发展的平台。为促进全球尖端技术共创，产业发展共融，专家资源共享，万众16mn无缝钢管创业共赢的生态系统建设，该平台汇聚了来自高等院校、科研机构、创新企业的核心技术，通过制度创新、交易创新、管理创新、服务创新，进而解决科技成果转化过程中存在一系列问题。该平台集聚共享资源，搭建沟通桥梁，推动产学研联合，促进科技资源与成果交易，通过技术交易等服务手段加快推进科技成果向现实生产力转化，实现科技与经济的高效结合。
可以说，平台的上线运营，为科研机构和企业、科技成果持有方和需求方搭建了坚实的交互桥梁，通过平台信息互通、专家咨询、金融服务，帮助科技成果更有效地实现产业化。记者了解到机器人16mn无缝管科技成果转化服务平台拥有以下几大功能：信息功能：聚拢机器人行业资源，为用户提供一站式资讯服务。该功能包含机器人相关的新闻资讯、政策法规、行业动态、专题专栏以及机器人技术交易信息等。交易功能：技术、知识产权安全交易，科技投融资机构全程支撑，加速机器人行业整体发展。该功能包含机器人最新科研成果、企业最新技术需求，能力交易以及科技投融资。服务功能：众多服务机构为交易双方提供保障，更有知名专家全程服务。该功能包含服务机构、服务产品、专家人才以及专享服务。知识功能：提供机器人有关的技术基础研究、科普知识等资料下载服务。该功能包含资源库、科普知识、文档下载、产业交流以及服务支撑。机器人团体标准发布 会议期间，中国电子学会，连同中国人工智能学会、中国自动化学会三家学会领导共同参与了机器人团体标准的发布仪式，正式发布了码垛机器人技术要求与验收规范》轮式机器人术语》轮式机器人移动平台设计通则》电子皮带秤在线自动校验规范》四个机器人相关技术标准，其中码垛机器人标准有效填补了国家标准和行业标准的空白；轮式机器人将先进的技术成果标准化，为国内首创，技术水平达到甚至超过国际水平。对于该标准，来自机器人领域的20余家企业、高校和研究机构共同参与了由中国电子学会发起的机器人团体技术标准的应用推广签名仪式。广州数控、哈工大机器人集团、新松机器人、埃夫特、埃斯顿、康力优蓝、塔米智能、清华大学、华南理工大学、北京机械工业自动化研究所、北京机床研究所等国内著名单位代表均表示将优先使用中国电子学会等组织研制的机器人团体技术标准，并积极向同行业单位进行宣传推广，规范机器人技术和生产、促进机器人产业发展。
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精密光亮管的介绍
精密光亮管是一种通过精拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密光亮管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管，也有焊接管。精密光亮管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。优质碳钢、精轧、无氧化光亮热处理(NBK状态)、无损检测、钢管内壁以专用设备刷洗并经过高压冲洗、钢管上防锈油作防锈处理、两端封盖作防尘处理。钢管内外壁高精度、高光洁度，热处理后钢管无氧化层，内壁清洁度高，钢管承受高压，冷弯不变形，扩口、压扁无裂缝，天津世纪中联提供的精密钢管能作各种复杂变形及机械加工处理。钢管颜色：白中带亮，具有较高金属光泽。汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果已经脆化的20#精密钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为精密光亮管的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，精密光亮管的断口上沿晶断口比例也越高。
精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发精密光亮管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织最小。
精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
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