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切割后零件的外观质量应作为常规项目进行检查，如切割后零件的外形尺寸、断面光洁度、槽沟、断口垂直度、坡口角度、钝边高度、局部缺口、毛刺和残留氧化物；气割后零件的允许偏差如下表所示：气割的允许偏差项目允许偏差备注零件宽度，长度±2.0手工、半自动、直条±1.0数控切割切割面平面度0.05T，且不大。主材切割完毕后，应进行标识，内容包括：工程名称、构件编号、构件规格、构件材质及所属钢板的炉批号火焰切割火焰切割设备的成本低并且是切割厚金属板经济有效的手段，但是在薄板切割方面有其不足之处。与等离子比较起来，火焰切割的热影响区要大许多，热变形比较大。
为了切割准确有效，操作人员需要拥有高超技术才能在切割过程中及时回避金属板的热变形。激光切割激光切割设备可切割4mm以下的不锈钢，在激光束中加氧气可切割20mm厚的碳钢，但加氧切割后会在切割面形成薄薄的氧化膜。切割的大厚度可增加到20mm，但切割部件的尺寸误差较大。激光切割设备的价格相当贵，约150万元以上。线切割电火花线切割简称线切割。它是在电火花穿孔、成形加工的基础上发展起来的。它不仅使电火花加工的应用得到了发展，而且某些方面已取代了电火花穿孔、成形加工。
如今，线切割机床已占电火花机床的大半。剪板机剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。超高压水切割超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量（380MPa）水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴（Φ0.1-0.35mm），以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。
轴承钢：GCr15液压钢：27SiMn锅炉板：20g16mng19mn615crmog12cr1movg容器板：Q245R、Q345R、16MnDR、20R、15crmor、12cr1movr、09mnnidr桥梁板：q235qc、q345qc、16mnq簧钢：65Mn、60Si2Mn、60Si2。低合金钢：Q345A、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、船板：九国认证a/b/c/d、ah32/36、dh32/36、eh32/36合金钢：20Cr、40Cr、42CrMo、40CrMo、35CrMo、30CrMo、12Cr1MoV、15CrMo、锰钢：65Mn、60Mn、50Mn、4。
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主营产品有：热镀锌工字钢、热镀锌角钢、热镀锌槽钢、热镀锌扁钢、热镀锌圆钢、热镀锌圆钢、热镀锌H型钢等钢材产品。热镀锌工字钢也叫热浸镀锌工字钢或热浸锌工字钢。是将除锈后的工字钢浸入500℃左右融化的锌液中，使工字钢表面附着锌层，从而起到防腐的目的，适用于各种强酸、碱雾气等强腐蚀环境中。
热镀锌工字钢工艺流程：工字钢酸洗-水洗-浸助镀溶剂-烘干预热-挂镀-冷却 -钝化-清洗-打磨-热镀锌完工。热镀锌工字钢的镀锌层厚度均匀，可达30-50um，可靠性好，镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此热镀锌工字钢的镀层持久性较为可靠。
热镀锌工字钢的原材料为工字钢，所以分类于工字钢相同。按工艺分类可分为热镀锌热轧工字钢和热镀锌冷轧工字钢。市场常见的是热轧的热镀锌工字钢。热镀锌冷轧工字钢，一般需要根据用户需求用冷轧板定制。
1、处理费用低：热浸镀锌防锈的费用要比其他漆料涂层的费用低；
2、持久耐用：热镀锌角钢具有表面光泽，锌层均匀，无漏镀，无滴溜，附着力强，抗腐蚀能力强的特性，在郊区环境下，标准的热镀锌防锈厚度可保持50年以上而不必修补；在市区或近海区域，标准的热镀锌防锈层则可保持20年而不必修补；
3、可靠性好：镀锌层与钢材间是冶金结合，成为钢表面的一部份，因此镀层的持久性较为可靠；
4、镀层的韧性强：镀锌层形成一种特别的冶金结构，这种结构能承受在运送及使用时受到机械损伤；
5、全面性保护：镀件的每一部分都能镀上锌，即使在凹陷处、尖角及隐藏处都能受到全面保护；
6、省时省力：镀锌过程要比其他的涂层施工法更快捷，并且可避免安装后在工地上涂刷所需的时间。
提供：本公司可代加工除锈、喷漆、喷砂、数控切割、打孔等。
友情提示：由于规格品种太多，无法一一列出，可电话咨询。
特殊尺寸图纸可定做，免费提供样品。
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天津阔恒兴旺国际贸易有限公司主要销售：槽钢、热镀锌方矩管、热镀锌角钢 、热镀锌槽钢、热镀锌工字钢、热镀锌H型钢、热镀锌钢管、热镀锌扁钢、热镀锌圆钢、角钢、H型钢、工字钢、方矩管，钢板桩、钢板、扁钢、C型钢、矿工钢、圆钢、带钢、镀锌带钢、钢轨等等，国标规格及非标规格均有现货，如无现货，可及时安排业务人员订货，保证不耽误客户的正常使用，欢迎新老顾客来电洽谈业务。
常备材质：Q235A/Q235B/Q235C/Q235D/Q235E/Q345B/Q345C/Q345D/Q345E（16mn）/Q390/Q420B
主营产品高频焊接H型钢
用途：工业厂房结构中的梁、柱、檩条构件；轻钢房屋、别墅；立体式车库；钢结构住宅；地下隧道、桥梁支架；各类场馆、大棚等。高频焊接轻型Ｈ型钢这种新型结构钢材用于建筑构件，具有重量轻、刚度好、质量优、外观美、施工方便、缩短工期等特点，在多层建筑、多层停车库、大跨度轻型厂房、仓库、新型办公楼、活动房、民用住宅、设备安装等领域均可广泛应用。
高频焊H型钢技术特点：（１）焊接速度快，可达到１８－４５m/分；（２）热影响小，容易控制Ｈ型钢变形；（３）可焊接不同材质组合的Ｈ型钢；（４）可实现微张力生产，减少焊接应力。技术水平：（１）截面尺寸精度高；（２）截面性能优良；（３）截面尺寸可按用户要求定制的特点。
效益分析：利用高频焊接H型钢材料发展轻钢结构建筑，１、缩短施工工期 ３０－５０％，可加速资金周转，节约利息；２、增加室内使用面积５％以上，减少了空间损失，比常规建筑降低综合成本约２０％；３、由于结构重量轻，建筑物的基础造价大大降低；４、制作安装方便，可实现工厂化制作；５、节约用钢量，与热轧型钢相比，节约用钢量１０－３０％。社会效益十分显著。
高频焊接H型钢加工：半成品高频焊接H型钢及成品钢结构构件的制作：可按图纸要求进行加工，以及打孔、加筋板（连接板）、柱脚板、抛丸除锈、喷漆等工序。
高频焊接H型钢规格范围：100*75*3*3——700*350*10*14各种规格
材质：GB/T700碳素结构钢Q235B、GB/T1591低合金高强度结构钢Ｑ345B。标准：中华人民共和国建筑工业行业标准（JG/T137-2001）。
提供：本公司可代加工除锈、喷漆、喷砂、数控切割、打孔等。
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小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下，可以采用焊补打磨直至合格。2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况，在确认无疑后才可下料。2.2施工设备及工具：2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
在气割前，先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常，并确保安全的条件下才能运行，而且在气割过程中应注意保持。2.2.3检测及标识工具分别为：钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。3.切割操作工艺：3.1在进行自动切割时，吊钢板至气割平台上，应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同，调整各把割的距离，确定后拖量，并考虑割缝补偿；在切割过程中，割倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定，割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示：割嘴倾角与割件厚度的关系割件厚度<10≥10倾角方向后倾垂直倾角度数10°-15°0°钢板切割余量表切割方式材。
数控火焰切割机根据板厚调整切割参数，切割参数包括割嘴型号、氧气压力、切割速度和预热火焰的能量等，工艺参数的选择主要根据气割机械的类型和可切割的钢板厚度，对未割过的钢板，应试割同类钢板，确定切割参数，同时检查割咀气通畅性。在进行半自动切割时，应将导轨放在被切割钢板的平面上，然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者，根据钢板的厚度选用割嘴，调整切割直度和切割速度。3.4气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。
气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖端以2~5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。3.5在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°~20°倾角，使零件边缘均匀受热。为了防止气割变形，操作过程中应注意以下几个方面：3.6.1在钢板上切割不同尺寸的工件时，应先切割小件，后割大件；3.6.2窄长条形板的切割，长度两端留出50mm不割，待割完长边后在割断，或者采用多割炬的对称切割的方法。
工艺参数对气割的质量影响很大，常见的气割断面缺陷与工艺参数的关系如下所示：气割表面缺陷和原因分析缺陷类型产生原因图示说明切割面粗糙a、切割氧压力过高b、割嘴选用不当c、切割速度太快d、预热火焰能量过大切割面缺口a、切割过程中断，重新起割衔接不好b、钢板表面有厚的氧化皮、铁锈等c、切割机行走不平。直条切割时应注意各个切割割嘴的火焰强弱应一致，否则易产生旁弯。4.热切割质量控制4.1切割过程中，应随时注意观察影响切割质量的因素，保证切割的连续性。5.2气割完毕后，应在切割件上注明工程名称、零件编号及所属班组。
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