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硬度是衡量无缝钢管软硬程度的指标。通常是指无缝钢管抵抗更硬物体压入其表面的能力，也可以说是无缝钢管抵抗变形的能力。硬度是固体所具有的性能，它表现在由于测量方法和测量条件的不同而不同，也表现在固体抵抗弹性变形、塑性变形或破裂的能力，或者有抵抗其中两种或三种情况同时发生的能力。
硬度是无缝钢管力学性能的一个重要指标。在质量检测中，硬度是标志无缝钢管产品质量的重要依据
硬度分为：布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度。
1、布氏硬度试验法的优点是测定的数据准确、稳定。其缺点是压痕较大，不宜测成品或薄片金属的硬度。此外，由于操作较缓慢，对大量逐件检验的产品不适用。
2、洛氏硬度试验法的优点是操作简便、迅速，压痕较小，故可在工件表面或较薄的金属上进行试验，并适用于大量生产中的成品检查，测试的范围大，适用于各种软、硬材料。但是，因为压痕小，对于内部组织和硬度不均匀的材料，硬度值波动较大，一般同一试件应测试三点以上，取平均值。
3、维氏硬度试验法适用于测试件表面硬化层、金属镀层以及薄片金属的硬度。试验时载荷很大范围内选择，而不影响其硬度值的大小，因此可以测试从极软到极硬的各种金属材料的硬度。
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无缝钢管通用术语
1无缝钢管交货状态
是指交货产品的最终塑性变形或最终热处理的状态。一般不经过热处理交货的称热轧或冷拔（轧）状态或制造状态；经过热处理交货的称热处理状态，或根据热处理的类别称正火（常化）、调质、固溶、退火状态。订货时，交货状态需在合同中注明。
2无缝钢管按实际重量交货或按理论重量交货
实际重量--交货时，其产品重量是按称重（过磅）重量交货；
理论重量--交货时，其产品重量是按钢材公称尺寸计算得出的重量。
3保证条件
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称做保证条件。保证条件又分为：
A基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该
项检验，并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有“根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明”或“当需方要求……时，应在合同中注明”；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。
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无缝钢管不同的用途的应具备怎样的技术要求
机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外，还要做低倍、断口、退火组织（球化组织、网状光、带状），非金属夹杂物（氧化物、硫化物、点状等）、脱碳层及其硬度指标等试验。
一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作，应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能，做压扁和水压试验，高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。
化肥工业用高压无缝钢管常在压力为20~32Mpa、工作温度为-40℃~400℃和腐蚀性的环境下输送化工介质（如合成氨、甲醇、尿素等）。化肥工业用高压无缝钢管应具有较强的抗腐蚀性能、良好的表面状态和机械性能。除做机械性能、压扁和水压试验外，应根据不同的钢种作相应的精简腐蚀试验、经理度和更严格的无损检测。
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无缝钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产无缝钢管的方法亦有所不同。不同用途、不同标准的无缝钢管对应不同钢号，国内常用无缝钢管类型及钢号、执行标准：
1 、低中压锅炉管：适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉。常用钢号：10#、20#等。执行标准GB/T3087-2008。
2、高压锅炉管：适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等。常用钢号20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、A335P91、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-III等。执行标准：GB/T5310-2008。
3、高压化肥管：适用于工作温度为-40——400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道。常用钢号10、20、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo等。执行标准：GB/T6479-2013。
4、石油裂化管：用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。常用钢号；10、20、15CrMo、1Cr5Mo等。执行标准GB/T9948-2013
5、输送流体管：适用于输送流体的一般无缝钢管。常用钢号：10#、20#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E等。执行标准：GB/T8163-2008。
6、一般结构管：适用于一般结构，工程支架、机械加工等。常用钢号：20#、45#、27SiMn、ASTM A53A,B、16Mn 、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E等。执行标准：GB/T8162-2008。
7、石油套管：油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁。常用钢号：J55、K55、N80、L80、C90、C95、P110
8、管线管：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。常用钢号：A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80 L245、L290、L360、L415、L450。
9、直缝钢管：适用于一般结构支架，低压流体输送等。常用钢号：20、Q195、Q215A,B、Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
10、螺旋钢管：适用于低压流体输送用钢管。常用钢号：Q235A-B、Q345A-E。
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