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PLC控制系统在自动磨床的应用 关键词： PLC控制系统 PLC控制箱 自动磨床 摘要：磨床是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。该磨床控制系统主要采用 维控人机界面LEVI-700LK，PLC主机采用LX3VE-3624MT或LX3V-3624MT构成。 一、简介 磨床（Grinding machine）是一种利用磨具研磨工件，以获得所需之形状、尺寸及精密加工面的工具机。磨床的加 工动作即为研磨，研磨工作在机械加工中居于首要地位，切削刀具的磨锐及机械零件的精确制造皆有赖于研磨工作 ，研磨工作也是精密加工的一部份。磨床的作用是进行高度精密和粗糙面相当小的磨削，可进行高效率磨削。磨床 能加工淬硬钢、硬质合金等硬度相当高材质，也可以加工玻璃、花岗石等脆度较高的材料。 二、工艺要求 该磨床由上料机构、打磨机构、定位机构组成。上料机构由步进电机控制机械手定位上料。打磨机构由砂轮电机、 冷却泵和主轴旋转伺服电机组成。定位机构由两个伺服电机和手摇轮组成。 三、编程方案介绍 该控制系统主要采用维控人机界面LEVI-700LK，PLC主机采用LX3VE-3624MT或LX3V-3624MT构成。 简要方案：由于主轴旋转和上料手伺服动作不需要很快，就用普通10HZ的脉冲频率带动。X轴与Y轴用Y0和Y1高速脉 冲口控制，用手摇轮来对工件。用量仪来测量轴承的直径是否达到要求来控制程序流程的停止。 四、程序介绍 HMI程序 1、参数画面 image001.png image003.png 2、手动画面：手动控制个气缸、主轴、上料手的动作，复位按钮使所有动作回到初始位。 image005.png 3、修整画面：通过控制X轴与Y轴来修整砂轮 image007.png 4、坐标画面：手动控制X轴与Y轴位置，只有在当前画面才能控制手摇轮。 image009.png plc程序 手摇轮部分（LX3VE-3624MT） image011.png image013.png 手摇轮部分（LX3V-3624MT） image015.png image017.png image019.png 五、方案优化 1、单步控制与连续控制可以随时切换，安全性高，看到哪里不对，可以打到单步，弄好后回到连续会自动往下动 作，不需要从头开始，提高工作效率。 2、手摇轮控制在对刀时控制速度慢，避免撞坏机器。 3、用量仪自动检测工件大小来判断工件是否加工完成，提高产品合格率。以上是肇州PLC闸门控制柜的图片你清楚该如何给PLC控制柜一个合适的家吗？在事事讲求效益的今天，节约成本因为能够直接降低资本使用，逐渐成为了实现效益最有效的途径。而PLC控制柜作为成本中的重要组成部分，加之其对生产的重要影响，渐渐成为不少企业关注的焦点。那么我们该如何尽量延长PLC控制柜的使用时间呢，除了日常强化保养外，PLC控制柜所处的周围环境也十分重要。下面我就具体介绍一下，一般怎样的环境比较适宜PLC控制柜的长期运营。首先，作为电器，我们知道其运营与温度有一定关系。是的，PLC控制柜也需要在合适的温度范围内才能高效有序运行，一般来说，温度维持在5℃～40℃的范围内。我们清楚，PLC控制柜运作肯定会产热，在夏季普遍高温的情况下，很容易就超出标准温度，所以一定要记得在环境中配备空调或者其他制冷设备，以确保系统能够长期稳定运营。冬天除了哈尔滨等偏北的城市，一般问题不大，可以照常使用。作为电力器械，除了温度，还要关注的一点是湿度，毕竟其与PLC控制柜的绝缘特性有关，通常必须在相对湿度为35%～85%的范围内使用。对湿度的要求，在干燥的冬天，尤为严格，因为那个时候，完善断电会导致部分元件因为急剧的温度变化而结露，诱发误导动作。对于这一点，我们要注意做好湿度控制，不要太干也不要太湿，将其控制在合适的湿度范围内，同时最好夜间也保持相应的通电，以免触发危险。除了温度湿度，在空间选择上也有一定讲究，一般来说，不要设置在柜内热空气聚集的最上部，与其他电力设备也要适当间隔距离、避开阳光直射等。此外要注意隔绝一些常见的金属设备，做好相应的保护措施。还有在设备安装时，最重要的就是要防止对人体的危害，并不让电气号受到影响，尽可能的让生产环境远离这类设备，以切实保证人员的安全和设备的稳定运营。作为生产的得力助手，PLC控制柜值得我们每个人认真对待，相如果各个单位都能够有效的做好以上几点，PLC控制柜就能够在您安排的地方稳定运营，而您的企业也定能够持续稳定生产，相关业绩节节高。
以上是肇州PLC闸门控制柜的图片掌握PLC控制柜制作标准，选择合适的PLC控制柜.在精细化运作的现今，PLC控制柜作为高度精准的生产工具，被广泛运用于如污水处理等各个行业。我们在享受PLC控制柜所带来的各项便利的同时，也会情不自禁的询问自己，我们真的了解PLC控制柜，会选择合适的PLC控制柜吗？为了助力更多人选择合适的PLC控制柜，下面我们来简单介绍一下PLC控制柜的制作标准。一般来说，控制柜的制作标准，主要包括PLC控制柜制作低压控制柜标准、PLC控制柜接线标准、PLC控制柜消防制柜标准、PLC控制柜出厂检验标准等内容。首先我们从生产状态来说一说 PLC控制柜制作标准主要包括一是PLC控制柜的外部材料，一般的PLC控制柜侧面及前后门都会采用厚度为二点零毫米的厚冷轧钢板制作，这样的好处在于能够有效抵抗各种压力，保持控制柜不变形。由于两侧所遭受压力会相对较小，加上散热的需要，所以两侧一般会采用厚度为一点五毫米的厚冷轧钢板制作。 对于前后门具体设计细节有所不同，但是随着工艺的改进，一般来说一个好的PLC控制柜，他会在前后开门设计一些玻璃视窗，以方便生产用户来随时查看柜内PLC及主要设备工作状态，同时进一步增强PLC控制柜的美观度。PLC控制柜的柜下部距底多会有一百毫米左右的盖板，主要分为前后两块，在每块盖板的两边靠近线槽处会有一两个出线孔，椭圆形，直径为二百毫米*一百毫米，在检查这一部分是我们要注意开孔的光滑度，不光滑的容易挂到线，同时要注意线条的顺滑度，是否包有绝缘装置，整个线路是否有裸露地方等。以免买回各种工艺较差的PLC控制柜，增加员工触电危险。PLC控制柜内的设备元件多数会有一定的安装次序，其中以前后布置较为多见。所谓前后布置，主要是指双面立梁结构，当然考虑到散热的需要，前后立梁间为一百毫米，同时前立梁面至前门的也会有三百毫米的净空，后立梁至后门也会有四百毫米的净空。在选择的时候，我们一定要注意PLC控制柜的空间合理利用程度，因为他会决定PLC控制柜的散热情况，决定整个设备使用的寿命。当然为了强化散热，多数PLC控制柜柜顶都会居中安装排风扇，要观察风扇的力度和面积。除了以上几个关键部分，我们还需要关注PLC控制柜柜内两侧靠近柜体侧板的竖走线情况，一般来说都有有相应的线槽，对于存在乱搭线的PLC控制柜，我们应该拒绝，对于绝缘胶木板质量较差的设备，我们也因拒绝，以防止生产事故发生。好了，关于PLC控制柜的制作标准，就介绍到这里了，您GET 到了吗？以上是肇州PLC闸门控制柜的图片PLC控制系统在食品加工流水线应用方案 关键词：PLC控制 食品加工 流水线 摘要： 食品加工流水线由多套食品加工设备组成，用户只需将水、面、馅料等材料放入入口，经由流水线上各个环节的生 产加工，最终自动完成成品制作。从食材放入，进行加工到食物成型，每个工序均由变频器驱动调速，用户只需按 照配方工艺，在HMI上输入参数，就可生产出包子、陷饼、馒头等多种面类食品。 食品加工流水线由多套食品加工设备组成，用户只需将水、面、馅料等材料放入入口，经由流水线上各个环节的生 产加工，最终自动完成成品制作。从食材放入，进行加工到食物成型，每个工序均由变频器驱动调速，用户只需按 照配方工艺，在HMI上输入参数，就可生产出包子、陷饼、馒头等多种面类食品。整个流程自动化程度高，加工精 确高效，保证美味的同时还可快速批量生产。 食品加工流水线 系统方案 基本加工流程如下： 压面→出酥→左右翻面→叠面→擀面→卷面→出馅→成型。 流水线中的每个工序使用转动皮带进行输送连接，每个工序都使用光电开关检测输送来料，每个工序中一台或多台 电机由E550变频器实现无极调速。HMI通过Modbus与PLC进行参数交互，PLC通过RS485实时读取各变频器的运行状态 ，保证加工过程的安全可靠。 方案优势 1.采用全套四方工控产品，兼容性好，系统稳定可靠； 2.每台电机都可无极调速，确保流水加工步骤同步、准确； 3.每个工序均配备光电开关，确保每个环节的正常运行； 4.EP1S系列PLC标配两路RS485接口，可以实现分别与HMI、变频器的通讯； 五、工程总结 1、维控的LX3V-4PGA模块，具有4路单路200K的高速脉冲输出，可高速、精准的控制4路脉冲输出。 2、LX3V-4PGA模块内有绝对定位、相对定位、点动和可変速等运行模式，此系统中运用了点动和可変速两种模式。 编程灵活简便，模块内各状态、各数据的读写非常方便。 3、此系统HMI中的位部件操作选择了“确认”功能，避免了误操作，极大的降低了出现废品的几率。以上是肇州PLC闸门控制柜的图片
