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精轧管用途
精轧管也叫冷轧精密钢管，是无缝钢管的一种生产工艺。
精轧管的特点： ?
?1.冷轧精密钢管公差尺寸精度高，产品精度控制在±5mm，内外壁光洁度好，表面无氧化层。
?2.冷轧精密钢管的综合性能优良，能承受高压，冷弯、扩口、压扁不开裂，不皱皮，能做各种复杂变形及机械加工处理。 ?
?3.精密无缝管的推广应用可以节约钢材，提高加工，减少加工工序和设备投资，可以节约费用和大大节约机械加工工时，提高生产量和材料利用率，同时有利于提高产品质量，降低成本。
20号精密钢管市场未来几个月的走势是什么
1.港口方面：贸易商看涨心态渐起，目前美国推QE3、QE4，将宽松政策进行到底;日本再推量化宽松政策，以经济发展;欧洲为解决债务危机，除减税基本无其他手段可言;中国元旦后各项利率已下调，基建项目增多，推进城镇化发展，均势必将加大各项资金发放力度。因此宽松的货币政策，大量的流动性为全球精密钢管上涨孕育了温床。今日报价上涨10元左右，钢厂担忧后市继续上涨从而积极加大补库力度。
2.需求方面。一方面，由于前两年冬储失败的经验，即使目前价格已经处于低点，精密钢管商家也都谨慎不敢贸然囤货;另一方面，据反映，下游厂商受困于资金问题的不在少数，并且由于春节临近，休假离市的也开始增加。因此春节假期前，需求量将继续下滑，精密钢管供高需低的矛盾或也愈发明显。3.钢坯流通资源持续偏紧，并且目前价位相对较低，精密钢管商家出现惜售情绪，上周北方市场除唐山略有上涨外，其余基本稳中盘整，预计此现象或延续;铁矿石窄幅盘整，选厂关停较多，矿贸商也暂停拿货，精密钢管市场成交趋少，商家维持低库存观望，短期内上下行波动幅度或有限，整体盘整为主。因此对下游热轧市场而言，原料对其尚有一定支撑。
当前精密钢管处于消费的淡季，市市场的需求还是比较少
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精密钢管真空淬火真空淬火炉按冷却方法分为油淬和气淬两类，按工位数分为单室式 和双室式，904山/畏嘲均属周期式作业炉。真空油淬炉都是双室的，后室置电加热元 件，前室的下方置油槽。工件完成加热、保温后移入前室，关闭中门后向前室充入惰 性气至大约2．66％26times;lO～1．01％26times;10Pa(200～760mm汞柱)，入油。油 淬易引起工件表面变质。精密钢管于表面活性大，在短暂的高温油膜作用下即可发生 显著薄层渗碳，此外，碳黑和油在表面的粘附对简化热处理流程很不利。真空淬火技 术的发展主要在于研制性能优良、工位单一的气冷淬火炉。前述双室式炉亦可用于气 淬(在前室喷气冷却)，但双工位式的操作使大批量装炉的生产发生困难，也易在高温 移动中引起工件变形或改变工件方位增加淬火变形。单一工位的气冷淬火炉是在加热 保温完成后在加热室内喷气冷却。气冷的冷速不如油冷快，也低于传统淬火法中的熔 盐等温、分级淬火。精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料 。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形 、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油 缸，可以是无缝管，也有焊接管。因而，不断提高喷冷室压力，增大流量，以及采用 摩尔质量比氮和氩小的惰性气体氦和氢，是当今真空淬火技术发展的主流。70年代后 期将氮气喷冷的压力从(1～2)％26times;10Pa提高到(5～6)％26times;10Pa，使冷却 能力接近于常压下的油冷。80年代中期出现超高压气淬，用(10～20)％26times;10Pa 的氦，冷却能力等于或略高于油淬，已进入工业实用。90年代初采用 40％26times;10Pa的氢气，接近水淬的冷却能力，尚处于起步阶段。工业发达国家已 进展到以高压(5～6)％26times;10。Pa气淬为主体，而中国产气淬一些金属的蒸气压 (理论值)与温度的关系则尚处于一般加压气淬(2％26times;10Pa)型阶段。
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数据显示，全国35个主要市场精密钢管库存量为392.3万吨，增加4.8万吨，增幅为1.24%;线材库存量为106.2万吨，增加1.9万吨，增幅为1.82%。而从全国线材、精密钢管、热轧板卷、冷轧板卷、中厚板五大品种库存总量来看，全国综合库存总量为892.4万吨，较上周五增加10.45万吨，增幅为1.18%。
业内人士表示，全国精密钢管市场库存连续第二周回升，不过目前的全国精密钢管库存水平较去年同期仍下降24%。目前行业处于淡季，高温酷暑之际终端成交较为平淡，社会库存小幅回升在情理之中，但库存绝对水平依然处于低位，压力不大。
尽管当前精密钢管处于消费的淡季，市市场的需求还是比较少。但是受政策的不断影响，积极财政政策加码将有望带动需求回升，环保执行力度加码有望削减供应，市场供需形势趋于改善，预计八月份精密钢管价格还会上涨。
精密管低温回火脆性 合金钢淬火得到马氏体组织后，在250~400℃温度范围回火使钢脆化，其韧性一脆性转化温度明显升高。已脆化的精密管不能再用低温回火加热的方法，故又称为%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要发生在合金结构钢和低合金超度精密管等钢种。已脆化精密管的断口是沿晶断口或是沿晶和准解理混合断口。产生低温回火脆性的原因，普遍认为:(1)与渗碳体在低温回火时以薄片状在原奥氏体晶界析出，造成晶界脆化密切相关。(2)杂质元素磷等在原奥氏体晶界偏聚也是造成低温回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高纯精密管并不产生低温回火脆性。磷在火加热时发生奥氏体晶界偏聚，淬火后保留下来。磷在原奥氏体晶界偏聚和渗碳体回火时在原奥氏体晶界析出，这两个因素造成沿晶脆断，促成了低温回火脆性的发生。
公布的精密钢管财务数据显示，精密钢管利润增长稳中有升。
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大口径精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢 管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁 无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无 缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。外 径95以上的为大口径精密钢管.热处理工艺之一。20#精密钢管、锻造或塑性加工后的 金属制品，以细化组织、消除内应力、降低硬度或消除枝晶偏析为目的而加热到高温 保持一定时间，然后缓慢冷却至室温。退火是最早被人类使用的一种热处理方法。早 在公元前一千多年(大约与中国商周同时代)，即青铜器时代，在人类的生产活动中用 金属制造工具、农具和兵器，用退火软化金属改善塑性的方法已是当时普遍被采用的 工艺。进入铁器时代(大约在公元前6世纪)，用高温退火方法以获取优质20#精密钢管 制品已成为当时工业比较发达国家盛行一一时的技术。公元6世纪(相当于中国的隋唐 时代)以后，许多国家采用拉拔工艺生产铁丝，退火是制取20#精密钢管和细钢丝必须 经过的热处理工艺。到公元14世纪之后(相当于中国明清时期)，退火的应用已相当地 广泛了。精密钢管退火分为两大类：第一类退火是不依赖点阵结构的改变而只需原子 的热运动即可达到退火目的的，主要包括非20#精密钢管属合金铸锭均匀化退火、钢 铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、20#精密钢管和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火 和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相 变的退火，包括20#精密钢管品和少数非铁金属制品采用的完全退火、不完全退火、 等温退火、球化退火等。这一类退火过程中伴随有点阵结构的改变，如同发生重新结 晶一样，故称为重结晶，建立在此种变化基础上的退火称为重结晶退火。亦即第二类 退火。精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)
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