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易爆物品：易爆物品有两类，一类是含药爆炸物品，另一类是密闭容器。
含药爆炸物品：含药爆炸物品主要是指未经销毁的武器弹药，如炮弹、炸弹、地雷、手榴弹、引信、雷管等。这些东西里边都装有炸药，在受热、受压、受震动、受摩擦时都会引起爆炸。特别是装有雷管的引信，危险性更大，因为雷管在30℃时就能自然引起爆炸。废旧钢材中经常混有的含药爆炸物有钢铁制的，也有铜制的。钢铁制的常见的有炸弹、炮弹、手榴弹、地雷等；铜制的有引信、雷管、炮弹底火等。遇有这些危险物品，要立即清除，存放在安全地点，并要及时交有关部门进行销毁，不可擅自掩埋或抛入水中，达到所谓消毁的目的。
密闭容器：密闭容器是指那些空腔密闭的油箱、水箱、油桶、化工用桶、各种气瓶，以及两端封闭的管状物件等。这些物品里面大多残留有油、水等物质、投入炼钢炉后，由于温度骤然提高，气体猛烈膨胀而引起爆炸，爆炸时会把钢液和炉渣从炉口溅出，造成伤亡事故，严重者还会损坏炼钢炉，给生产带来损失。因此，空腔密闭容器不解混入回炉废旧钢材中，必须挑选出来，适当地进行加工处理。对装油、装水的容器等，先将盖子敞开，清除容器内的残留物，而后可用氧气割炬把它们切开。对两端封闭的管状物，要从两头切开，使其通风。
为宣贯新版《安全生产法》、《环境保护法》，12月5日上午，衡钢无缝钢管厂组织各生产分厂、相关部门、部分子公司和相关方主要负责人及安全、环保管理人员开展培训，通过学习贯彻两项新法的新理念、新制度、新措施，提升企业安环管理水平。
培训介绍了两项新法修订的背景和过程，主要学习了新法与企业密切相关的修订内容和亮点。新安全法刚刚于12月1日施行，安环部负责人联系衡钢实际，重点讲解了新安全法在进一步明确企业安全生产的“摆位”、强化主体责任和责任追究、建立重大事故隐患治理及督办等制度、完善工会作用、保障被派遣劳动者权利义务等方面的新规定，并希望各单位运用法律知识指导安全生产，真正树立“以人为本、安全发展”理念。
新环保法将于明年1月1日施行，该法强化了企业防治环境污染的责任，加大了对企业环保违法的惩治力度，建立了环境公益诉讼制度。安环部副经理钟珺对新环保法修订要点进行了逐项解析，并介绍了首次将“保障公众健康”写入总则第一条、首次明确规定“保护优先”原则等九大亮点，同时提出企业如何按新法要求加强环保工作的思考，指出应严格执行环评制度及“三同时”制度，建立环境保护责任制、突发环境事故应急预案、信息公开等制度，确保环保设施设备符合新法要求，满足排污总量控制要求，积极配合行政执法。
衡钢无缝钢管厂宣贯新法的同时，各二级单位也开展了相应培训，如能源分厂于近期分批组织全体员工学习了新安全法。学习贯彻新法将有助于增强员工安全环保意识，促进我司安全环保工作。
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无缝钢管生产厂家在焊接无缝钢管如何避免气泡出现
无缝钢管生产厂家在焊接无缝钢管的时候，在众多的常见焊接问题中，最常见的就是焊缝处存在气泡，特别是大口径无缝钢管焊缝气孔不仅影响管道焊缝致密性，造成管道泄漏，而且会成为腐蚀的诱发点，严重降低焊缝强度和韧性。焊缝产生气孔的因素有：焊剂中的水分、污物、氧化皮和铁屑，焊接的成份及覆盖厚度，钢板的表面质量以及钢板边板处理，焊接工艺及钢管成型工艺等。焊剂成分。焊接含有适量的CaF2和SiO2时，会反应吸收大量的H2，生成稳定性很高且不溶于液态金属的HF，从而可以防止氢气孔的形成。
气泡多发生在焊道中央，其主要原因是氢气依旧以气泡的形式隐藏在焊缝金属内部，所以，消除这种缺陷的措施是首先必须清除焊丝和焊缝的锈、油、水分及湿气等物质，其次是必须很好地烘干焊剂除去湿气。此外，加大电流、降低焊接速度、减慢熔化金属的凝固速度也是很有效的。
焊剂的堆积厚度一般为25-45mm，焊剂颗粒度大、密度小时堆积厚度取最大值，反之取最小值;大电流、低焊速堆积厚度取最大值，反之取最小值，此外，夏天或空气湿度大时，回收的焊剂应烘干后再使用。硫裂（硫引起的裂纹）。焊接硫偏析带很强的板材（特别是软沸腾钢）时硫偏析带中的硫化物进入焊缝金属而产生的裂纹。其原因是在硫偏析带中含有低熔点的硫化铁和钢中存在氢气。所以，为防止这情况产生，使用含硫偏析带少的半镇静钢或镇静钢还明效的。
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精密光亮管淬火得到马氏体组织后，在450～600℃温度范围回火；或在650℃回火后以缓慢冷却速度经过350～600℃；或者在650℃回火后，在350～650℃温度范围长期加热，都使精密光亮管产生脆化现象如果已经脆化的20#精密钢管重新加热到650℃然后快冷，可以恢复韧性，因此又称为%26ldquo;可逆回火脆性%26rdquo;高温回火脆性表现为精密光亮管的韧性一脆性转化温度的升高。高温回火脆性。敏感度一般用韧化状态和脆化状态的韧性一脆性转化温度之差(%26Delta;T)来表示。高温回火脆性越严重，精密光亮管的断口上沿晶断口比例也越高。
精密光亮管中元素对高温回火脆性的作用分成：(1)引发精密光亮管的高温回火脆性的杂质元素如磷、锡、锑等。(2)以不同形式、不同程度促进或减缓高温回火脆性的合金元素。有铬、锰、镍、硅等起促进作用，而钼、钨、钛等起延缓作用。碳也起着促进作用。一般碳素精密光亮管对高温回火脆性不。敏感，含有铬、锰、镍、硅的二元或多元合金钢则很敏感，其敏感程度依合金元素种类和含量而不同。
回火精密光亮管的原始组织对钢的高温回火脆性的敏感程度有显著差别。马氏体高温回火组织对高温回火脆性敏感程度最大，贝氏体高温回火组织次之，珠光体组织最小。
精密光亮管的高温回火脆性的本质，普遍认为是磷、锡、锑、砷等杂质元素在原奥氏体晶界偏聚，导致晶界脆化的结果。而锰、镍、铬等合金元素与上述杂质元素在晶界发生共偏聚，促进杂质元素的富集而加剧脆化。而钼则相反，与磷等杂质元素有强的相互作用，可使在晶内产生沉淀相并阻碍磷的晶界偏聚，可减轻高温回火脆性稀土元素也有与钼类似的作用。钛更有效地促进磷等杂质元素在晶内沉淀，从而减弱杂质元素的晶界偏聚减缓了高温回火脆性。
降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7%时，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物，基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。
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1 合金钢管焊接时朝焊缝同一方向弯曲
原因：焊缝正火处理不充分，管子靠焊缝一侧存在热应力，因而在冷却后发生朝一个方向的弯曲。
解决办法：（1）调节中间辊，适当加大挠度曲线；（2）两次矫直；（3）在无法直接矫直的时候，管子整体回火。
2 合金钢管焊接时无规则弯曲
原因：（1）三道辊之间的压力不一致；（2）矫直辊磨损较大。
解决办法：检查调整上矫直辊是否松动，用样棒校直三道之间的接触线长度。
3 合金钢管焊接时长度缩短较大
原因：三道矫直辊之间的辊压角度相差太大;矫直压力较大。
解决办法：调整辊压角，尽可能做到一致；适当调整矫直压力。
4 合金钢管焊接时一头弯曲
原因：辊与辊之间的间距太大。
解决办法：选用适应相应管径的较小间距的矫直机。
5 合金钢管焊接时头部不圆
原因：三道矫直辊之间的接触相位分布不当或重合，辊压力太大。
解决办法：适当调整辊与辊之间的角度，调节辊对管子的压力。
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