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球墨铸铁管是20世纪40年代末研制的一种铸造合金。它是像铁水中加入球化剂及孕育剂而产生的球状石墨铸铁。由于石墨呈球状，所以机械性能大大的超过灰铸铁，优于可铸造铁，无限接近钢材，但价格却低于钢材，并且仍具有普通灰口铸铁的许多优良性能，如良好的铸造性、减震性、切削加工性及低的缺口敏感性等。因此，许多重要机械零件如曲轴、连杆、齿轮、阀体、缸套等均可采用球墨铸铁，以节约钢材、降低成本。
球墨铸铁和普通铸铁里都含有石墨单体，就是说铸铁是铁和石墨的混合体。普通铸铁中的石墨是片状存在的，石墨的强度很低，所以相当于铸铁中存在许多片状的空隙，所以普通铸铁强度比较低，较脆。石墨铸铁中的石墨是呈球状的，相当于铸铁中存在许多球状的空隙。球状空隙对铸铁强度的影响远比片状空隙小所以球墨铸铁强度比普通铸铁强度高许多。
球墨铸铁的性能接近于中碳钢价格便宜得多了，蠕墨铸铁最好但是贵灰口铸铁差一些白口铸铁最差。因此价格与质量相对较好的球墨铸铁管，质量优于其它铸铁管件。
铸铁管(Cast Iron Pipe)，用铸铁浇铸成型的管子。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同，分为连续铸铁管和离心铸铁管，其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口、自锚式接口、刚性接口等。其中，柔性铸铁管用橡胶圈密封；法兰接口铸铁管用法兰固定，内垫橡胶法兰垫片密封；刚性接口一般铸铁管承口较大，直管插入后，用水泥密封，此工艺现已基本淘汰。按其制造方法可分为：砂型离心承插直管、连续铸铁直管及砂型铁管。按其所用的材质不同可分为：灰口铁管、球墨铸铁管及高硅铁管。
给水铸铁管使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管道，球墨铸铁管具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气,输油等。是供水管材的首选，具有很高的性价比。砂型离心铸铁直管之材质为灰口铸铁，适用于水及煤气等压力流体的输送。连续铸铁直管即连续铸造的灰口铸铁管，适用于水及煤气等压力流体的输送。普通排水铸铁承插管及管件。柔性抗震接口排水铸铁直管，此类铸铁管采用橡胶圈密封、螺栓紧固，在内水压下具有良好的挠曲性、伸缩性。能适应较大的轴向位移和横向由挠变形，适用于高层建筑室内排水管，对地震区尤为合适。从接口形式看可分为：W型柔性铸铁排水管，B型柔性铸铁排水管，A型柔性铸铁排水管。
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球墨铸铁管防腐处理流程：沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力，加速干燥。水泥砂浆内衬+特殊涂层，这种内防腐措施适用于输送污水的管道，可以提高内衬的抗腐蚀能力。环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道，也适用于污水管道。它是一种双组分涂层，该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道，但是由于制造工艺难度大，成本高，所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度，是一种极好的防腐蚀涂层。铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层，这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐，提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。聚氨酯涂层是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层，有良好的耐磨和耐腐蚀性。
铸铁管件因为耐腐蚀，防锈，不变形的特点很适合埋入地下。当然你也可以当做明管使用，不过由于铸铁管件外观不是很美观，同时相对较脆，受到外力撞击或冬季严寒保温不好易破裂，所以要根据你的使用环境来确定。
球墨铸铁管在我们的城市建设中有这个很多的应用，用于我们的城市供水、供气等等。但是球墨铸铁管运用于排污方面也是非常的实用。大家都知道，球墨铸铁管具有很多的优良性能，度、抗腐蚀、耐高压、事故率低、使用寿命长、高延伸率，是很优异的供水管材。但是如何辨别球墨铸铁管的质量好坏呢？1、排水管易出现折叠。折叠是排水管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯串整个产品的纵向；2、劣质排水管表面易产生结疤；3、劣质排水管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色；4、劣质排水管轻易刮伤，原因是劣质材厂家设备简陋，易产生毛刺，刮伤排水管表面。深度刮伤降低球排水管的强度；5、劣质材表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂缝，经过轧制后就有裂纹；6、劣质排水管外表经常有麻面现象。麻面是由于轧槽磨损严重引起排水管表面不规则的凹凸不平的缺陷。由于劣质排水管厂家要追求利润，经常出现轧槽轧制最超标。
球墨铸铁管破裂是因为铸造中热处理时温度过高，或者是在铸造中没有适当的加一些防止过硬改变适当的脆性造成破裂的有效成分。在此建议你采用铸铁缺陷修补机，目前市场有卖，但也只能是补焊保证其外观完好无损，让你的产品通过质量关，但是如果是在使用性能上不能够满足效果，特别是管道承受的压力相当大的话，那么用什么方法都是没有用，必须要重新铸造了做新的了。
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球墨铸铁管破裂使用铸铁缺陷修补机可以修补，也就是铸铁缺陷修补设备能解决以上问题。但是一般的用铸铁缺陷修补设备是可以补焊的，不会影响其使用效果。球墨铸铁管用于供水，所以要是破裂，不是很好办，一定要把总阀门关了，好好修理。球墨铸铁管破裂可以用个包大头抢修节在中低压管网，球墨铸铁管具有运行安全可靠，破损率低，施工维修方便、快捷，防腐性能优异等。
球墨铸铁管管道水压试验的分段长度不应大于1千米，试验管道应在满水，无压条件下充分浸泡，球墨铸铁管无砂浆内衬的浸泡时间不少于24小时，有砂浆内衬的浸泡不少于48小时。管道工作压力P小于0.5MPa的，试验压力是2P，管道工作压力大于0.5MPa的，试验压力为P+0.5。水压升至试验压力后，稳压10分钟，检查管道接口和管身无破损和渗漏为合格。水压试验应在回填之前进行，试压合格后才允许回填，回填时，采用级配砂砾填至管顶以上300mm，再用素土回填，回填过程按200~300分层夯实，管道以上500mm范围内应人工夯实，500以上可以采用机械夯实。压实度不应小于0.93。
铸铁管产品在供水管道中使用的特点及优势：第一：由于球墨铸铁管采用柔性接头, 施工操作较为方便, 可提高施工效率、改善施工条件、降低施工成本, 而且接口大部分采用胶圈连接,操作简便, 能缩短工期,降低施工造价。第二：球墨铸铁管具有承受供水压力高, 能抵抗外部荷载和适应地质条件的变化, 管材具有强度高、 韧性好、耐腐蚀、柔性接口安装方便、抗震性强、劳动强度低等优点, 可适用于地质差的地段和横穿公路,不需另外加工钢管, 再加上耐腐蚀性强,能适用于沿海和盐碱地带。目前在地下管线工程中广泛应用。大型管道安装工程更能体现其安装便捷,劳动强度低的优势。第三：球墨铸铁管密封性能好, 不易渗漏,可减少管网漏失率和降低管网日常维护费用。
球墨铸铁管试压进行步骤：1.管材在水压试验时就一步一步的循序渐进的升压,每一次的升压数值为0.2兆帕,在每一次的升压后心,必须要确定稳压以后才可以继续升压。2.连接好的管道在进行试压的时候必须由专人一号指挥,分工时一定要明确,对后背,支墩,接口处,排气阀等各个部位都必须有专人负责,然后仔细检查,并明确规定然后统一试压。3.管道在冬天进行给水管道试压时,必须要有相应的防冻,防裂的措施,这时应该把给水管在填土是应该在适当的加高一些,然后用多一点的保护材料把接口处包裹严实。4.球墨铸铁管在水压试验时,后背,支撑,管端等近距离不可以有人靠近,在检查时必须在一切停止后才可以进行。5.在串水试验时在临时和长期时必须做到保温,在空闲不用水时,及时把管内的水放空就好。
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供水产品的采购还联系到管线的长期经济效益，质量越好的管道及附属件，它的事故率就 越低，流失的水费也就越低。反之，对于事故率高的产品，由于管线系统的一般使用年限为几 十年，所以累积下来的损失费将会高的惊人。从这个意义上讲，一次投资高品质的管线，它的 效益将会在长期运行上得以体现。供水企业在采购过程中应当注重品牌价值，选择有声誉的供货厂家，保证产品质量和服务 质量，从而达到供需方的双赢。
球墨铸铁管是铸铁管的一种。质量上要求铸铁管的球化等级控制为1-3级（球化率》80%），因而材料本身的机械性能得到了较好的改善，具有铁的本质、钢的性能。退火后的球墨铸铁管，其金相组织为铁素体加少量珠光体，机械性能良好，防腐性能优异、延展性能好，密封效果好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气，输油等。
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20%，大口径的一般控制在25%左右。球墨铸铁管质保期是无限制。
需要明确使用环境才能说哪种管材好！球墨铸铁管的好处是便宜，耐腐蚀，不足是韧性差、不易加工；变通无缝钢管好处是韧性好，好加工，不如球墨铸铁耐腐蚀，价格稍高；综上所述，如果要求不高，使用环境稳定，压力及震动不大的场所建议用球墨铸铁管；如果是要求比较高的重要设施或使用场所条件恶劣，异常情况多，震动及受冲击的可能比较大，建议用普通无缝钢管。
球墨铸铁管的安装方向是迎着水流方向的。使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，称之为“球墨铸铁管”，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
球墨铸铁管的连接方式安装程序为：清理承口插口→清理胶圈→上胶圈→下管（排管）→在插口外表和胶圈上刷润滑剂→顶推管子使之插入承口→检查。 安装要点： ①、清理管口：将承口内的所有杂物擦洗干净。 ②、清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。 ③、在插口外表面和胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。
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