普洱外径159壁厚30厚壁无缝管材质42CrMo知名厂家,普洱瑞德隆钢铁贸易有限公司专业从事普洱外径159壁厚30厚壁无缝管材质42CrMo知名厂家,联系人: 王道广,电话:13682185898,地址:普洱武清区北方世纪钢材城。
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，已广泛用钢管来制造。
20#无缝钢管为低碳钢管，是应用最广泛的无缝钢管，在各个领域都有它的身影。碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管。
20#无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。。
45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。45是指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#无缝钢管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#无缝钢管力学性能
抗拉强度：不小于600Mpa；屈服强度：不小于355Mpa；伸长率：10%；收缩率：40%；冲击功：39J
16Mn无缝钢管为低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。其中A、B级钢通常称16Mn。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn无缝钢管化学成分：C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
16Mn无缝钢管力学性能抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。
Q345B无缝钢管所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件领域。Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345B无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。
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为了满足各类无缝钢管的使用要求，无缝钢管生产工程技术人员必须熟悉产品标准和钢管材质的钢种特性，结合车间生产的具体条件，制订合理的生产工艺。同时产品技术条件将随使用部门的发展而提高，因而无缝钢管生产厂需要不断挖掘潜力、改进工艺、提高装备水平和采用新技术，以满足用户要求。
无缝钢管壁厚不均
钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
无缝钢管椭圆度
在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
无缝钢管弯曲度
钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：
A、局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
B、全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：
0.03÷8m×100%=0.375%
无缝钢管尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸”主要指钢管的外径和壁厚。通常有人把尺寸超差习惯叫“公差出格”，这种把偏差和公差等同起来的叫法是不严密的，应叫“偏差出格“。此处的偏差可能是“正“的，也可能是“负”的，很少在同一批钢管中出现“正、负”偏差均出格的现象。
目前钢管冷加工的产品规格范围
冷加工方法 产 品 范 围
外径 D，mm 壁厚 S，mm D/S
最大 最小 最大 最小
冷轧 500.0 4.0 60.0 0.04 60～250
冷拔 762.0 0.1 20.0 0.01 2～2000
冷旋压 4500.0 10 38.1 0.04 可达12000以上
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厚壁无缝钢管生产规格
6 1.5-2-2.5
8 1.5-2-2.5-3
10 2-2.5-3-3.5-4
12 2-2.5-3-3.5-4-4.5
14 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
16 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
18 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
19 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
20 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
21 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
22 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
25 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
27 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
28 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
30 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
32 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
34 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
35 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
36 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
38 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
40 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
42 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
45 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
48 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
50 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
51 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
54 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
57 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18
60 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
63.5 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
65 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
68 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
70 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
73 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
76 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25
80 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26
83 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26
89 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32
95 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35
102 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35
108 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38
114 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38
121 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40
127 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-45
133 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-45
140 5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50
146 6-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50
152 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55
159 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60
168 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65
180 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70
194 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-75
203 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80
219 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-75-80-85
232 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85
245 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90
273 7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95
299 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
325 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
351 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
356 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
377 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
402 9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
406 9.5-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
426 10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
457 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
480 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
508 9-10-12-14-15-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
530 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
560 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
580 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
610 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
630 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
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热轧无缝钢管：管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库
轧制无缝管的原料是管坯，管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产效率高，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。若钢管内部有裂纹，气泡等问题，将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后，用油漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。
一、工业管道
按介质温度分：
(1)常温管道：-40℃450℃。
按介压力度分：
低压：0.1Mpa≤P＜1.6Mpa
中压：1.6Mpa≤P＜10Mpa
高压：10Mpa≤P＜100Mpa
超高压：100Mpa≤P
按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定，称作保证条件。保证条件又分为：
A、基本保证条件（又称必保条件）。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验，并保证检验结果符合标准规定。如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验，均属必保条件。
B、协议保证条件：标准中除基本保证条件外，尚有“根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明“或”当需方要求……时，应在合同中注明”；还有的客户，对标准中基本保证条件提出加严要求（如成分、力学性能、尺寸偏差等）或增检验项目（如钢管椭圆度、壁厚不均等）。上述条款及要求，在订货时，由供需双方协商，签署供货技术协议并在合同中注明。因此，这些条件又称为协议保证条件。有协议保证条件的产品，一般均要加价的。
热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
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