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厚壁无缝钢管生产规格
6 1.5-2-2.5
8 1.5-2-2.5-3
10 2-2.5-3-3.5-4
12 2-2.5-3-3.5-4-4.5
14 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
16 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
18 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
19 2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
20 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
21 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
22 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
25 2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
27 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
28 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
30 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
32 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
34 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
35 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
36 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14
38 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
40 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
42 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
45 3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
48 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
50 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
51 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
54 3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16
57 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18
60 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
63.5 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
65 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20
68 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
70 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
73 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22
76 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25
80 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26
83 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26
89 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32
95 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35
102 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35
108 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38
114 4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38
121 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40
127 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-45
133 4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-45
140 5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50
146 6-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50
152 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55
159 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60
168 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65
180 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70
194 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-75
203 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80
219 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-75-80-85
232 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85
245 6-6.5-7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90
273 7-8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95
299 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
325 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
351 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
356 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
377 8-9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
402 9-10-11-12-14-16-18-20-22-24-25-26-28-30-32-35-38-40-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
406 9.5-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-95-100
426 10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
457 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
480 9-10-12-14-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
508 9-10-12-14-15-16-17-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
530 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110
560 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
580 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
610 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
630 9-10-12-14-15-16-18-19-20-22-25-28-30-32-35-40-45-50-55-60-65-70-75-80-85-90-100-110-120
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厚壁无缝钢管生产的生产制造工艺可分为冷拔、冷轧、热轧、热扩四种基本方式，钢管的材质为10#、20#、35#、45#、Q345B（16Mn）等，厚壁无缝钢管按照用途分为结构用无缝钢管；机械设备用无缝管；输送用无缝钢管；锅炉用无缝钢管；锅炉用高压无缝钢管；化肥设备用高压无缝钢管；地质砖探用无缝钢管；石油砖探用无缝钢管；石油裂化用无缝钢管；船舶用无缝钢管；冷拔冷轧精密无缝钢管。无缝钢管表示方法为外径，壁厚，厚壁无缝钢管主要用于机械加工，煤矿，液压用等多种用途。
厚壁无缝钢管的交货状态是指无缝钢管在出厂前的最后一道工艺，这道工艺有重要的意义，它决定着无缝钢管的性能及质量，通常无缝钢管的交货状态分为热轧状态、冷拉（轧）状态、正火状态、退火状态、高温回火状态和固容处理状态。它们的特点如下：
一、热轧状态，无缝钢管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热轧状态。
热轧无缝钢管终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是，因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而无缝管组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶料细化，交货的无缝钢管有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。厚壁无缝钢管表面易产生裂纹，原因是它的坯料是土坯，土坯气孔多，土坯在冷却的过程中由于受到热应力的作用，产生裂痕，经过轧制后就有裂纹。
热轧状态交货的无缝钢管，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而且有一定的耐蚀性，储运保管的要法度不像冷拉（轧）状态交货的无缝钢管那样严格，一般情况下大口径或厚壁无缝钢管可以在露天货场存放。
二、冷拉（轧）状态，经冷拉、冷轧等冷加工成型的无缝钢管，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的无缝钢管尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度值小，并有较高的力学性能。壁壁无缝钢管的横截面呈椭圆形，原因是厂家为了节约材料，成品辊前二道的压下量偏大，这种钢管的强度大大地下降，而且也不符合外形尺寸的标准。
由于冷拉（轧）状态交货的无缝钢管表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的无缝钢管，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制。
三、正火状态，无缝钢管出厂前经正火热处理，这种交货状态称为正火状态。由于正火加热温度（亚共析钢为Ac3＋30~50℃，过共析钢为Accm＋30~50℃）比热轧终止温度控制严格，因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格，因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的无缝钢管相比，由于正火冷却速度较快，无缝钢管的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的进一步热处理做好组织准备。无缝钢管常采用正火状态交货较多。厚壁无缝钢管材质含杂质多，钢的密度偏小，而且尺寸超差严重，所以在没有游标卡尺的情况下，可以对它进行称量核对。比如对于螺纹钢 20，国家标准中规定最大负公差为 5%，定尺9M时它的单根理论重量为 120公斤，它的最小的重量应该是：120 X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是伪劣厚壁无缝钢管，原因是它负公差超过了5%。一般来说整相称量效果会更好，主要考虑到累积误差和概率论这个问题。
四、退火状态，无缝钢管出厂前经退火热处理，这咱交货状态称为退火状态，退火的目的主要是为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力，并为后道工序作好组织和性能上的准备。合金结构钢、铁素体型不锈耐热钢无缝钢管常用退火状态交货。
五、高温回火状态，无缝钢管出厂前经高温回火处理，这种交货状态称为高温回火状态，高温回火温度高，有利于彻底消除内应力，提高无缝钢管的塑性和韧性。碳结构钢管、合金钢管、保证淬透性结构钢钢材均可采用高温回火状态交货。某些马氏体型高强度不锈钢无缝管、由于有很高的淬透性以及合金元素的强化作用，常在淬火（或回火）后进行一次高温回火，使钢中的碳化物适当聚集，得到碳化物颗粒较粗大的回火索氏体组织（与球化退火组织相似），因而，这种交货状态的无缝钢管有很好的切削加工性能。
六、固容处理状态，无缝钢管出厂前经固容处理，这种交货状态称为固容处理状态，这种状态主要适用于奥氏体型不锈钢无缝钢管出厂前的处理。通过固容处理，得到单相奥氏体组织，以提高钢的韧性和塑性，为时一步冷加工创造条件，也可为进一步沉沉淀硬化做好组织准备。
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45#厚壁钢管广泛用于机械制造，这种钢的机械性能很好。但是这是一种中碳钢，淬火性能并不好， 45号钢可以淬硬至HRC42~46。所以如果需要表面硬度，又希望发挥45#厚壁钢管优越的机械性能，常将45#钢管表面渗碳淬火，这样就能得到需要的表面硬度。
1. 45#钢淬火后没有回火之前，硬度大于HRC55（最高可达HRC62）为合格。
实际应用的最高硬度为HRC55（高频淬火HRC58）。
2. 45#钢不要采用渗碳淬火的热处理工艺。
调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
渗碳处理一般用于表面耐磨、芯部耐冲击的重载零件，其耐磨性比调质＋表面淬火高。其表面含碳量0.8－－1.2％，芯部一般在0.1－－0.25％（特殊情况下采用0.35％）。经热处理后，表面可以获得很高的硬度（HRC58－－62），芯部硬度低，耐冲击。
如果用45钢渗碳，淬火后芯部会出现硬脆的马氏体，失去渗碳处理的优点。现在采用渗碳工艺的材料，含碳量都不高，到0.30％芯部强度已经可以达到很高，应用上不多见。0.35％从来没见过实例，只在教科书里有介绍。可以采用调质＋高频表面淬火的工艺，耐磨性较渗碳略差。
最常用的无缝钢管,精密网管的热处理工艺分为两大类：
预备热处理目的：消除坯料、半成品中的某些缺陷，为后续冷加工，最终热处理作组织准备。
最终热处理目的：使工件获得所要求的性能。
退火与正火的目的 ： 消除钢材经热加工所引起的某些缺陷,或为以后的切削加工及最终热处理做好组织准备。
退火与正火的主要区别：
1、正火的冷却速度比退火稍快，过冷度较大
2、正火后所得到的组织比较细，强度和硬度比退火高一些。
退火与正火的选择 ：
1、含碳量＜0.25％的低碳钢，通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高低碳钢强度。
2、含碳量在0.25～0.5％之间的中碳钢也可用正火代替退火，虽然接近上限碳量的中碳钢正火后硬度偏高，但尚能进行切削加工，而且正火成本低、生产率高。
3、含碳量在0.5～0.75％之间的钢，因含碳量较高，正火后的硬度显著高于退火的情况，难以进行切削加工，故一般采用完全退火，降低硬度，改善切削加工性。
4、 含碳量＞ 0.75％的高碳钢或工具钢一般均采用球化退火作为预备热处理，如有网状二次渗碳体存在，则应先进行正火消除。退火是将工件加热到适当温度，保持一定时间，然后缓慢冷却的热处理工艺。缓冷是退火的主要特点，退火件一般随炉冷却至550℃以下时出炉空冷。退火是应用非常广泛的热处理，在工模具或机械零件等的制造过程中，经常作为预备热处理安排在铸锻焊之后，切削（粗）加工之前，用以消除前一道工序所带来的某些缺陷，并为随后的工序做好准备。
退火目的①降低材料硬度，以利于切削加工；②消除各类应力，防止零件变形；③细化粗大晶粒，改善内部组织为最终热处理做好准备。
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厚壁钢管因其制造工艺不同，又分为热轧（挤压）厚壁无缝钢管和冷拔（轧）厚壁无缝钢管两种。
厚壁无缝钢管工艺流程
热轧（挤压）厚壁无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）厚壁无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。
一般无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时，应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作，还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。
普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作，应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能，做压扁和水压试验，高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。
机械用无缝钢管根据用途要求须有较高的尺寸精度、良好的机械性能和表面状态。如轴承管要求较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。除做一般的机械性能检验项目外，还要做低倍、断口、退火组织（球化组织、网状光、带状），非金属夹杂物（氧化物、硫化物、点状等）、脱碳层及其硬度指标等试验。
化工、石油裂化、航空和其他机械行业用的各种不锈耐热耐酸管除做机械性能与水压试验外，还要专门作晶间腐蚀试验，压扁、扩口及无损检测等试验。
钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
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