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小口径直缝焊接钢管按规定壁厚有通常钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式又分带螺纹和不带螺纹两种。小口径直缝焊接钢管的长度首要分为定尺和不定尺，这首要依据客户的要求，长度通常在6-14米，大口径的直缝焊接钢管也许需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。直缝焊接钢管标准用公称口径和壁厚表明，按壁厚可分为薄壁直缝管和厚壁直缝管两种。按形状可分为圆形、方形或异形管等。主要应用在直缝钢管首要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建造。作液体运送用：给水、排水。作气体运送用：煤气、蒸气、液化石油气。
1、小口径精拔管首要特点是无焊接缝，可接受较大的压力。商品可所以很粗糙的铸态或冷拨件。
2、小口径光亮无缝钢管是近几年呈现的商品，首要是内孔、外壁尺度有严厉的公役及粗糙度。
小口径光亮无缝钢管是一种经过冷轧或精轧处理后的一种高精密无缝钢管资料。因为亮光钢管内外壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高亮光光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以首要用来出产气动或液压元件的商品，如气缸或油缸，可所以无缝钢管，也有焊接管。亮光钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
小口径厚壁无缝钢管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。重量公式:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量) 。
小口径厚壁无缝钢管的规格范围：16＊2- 50＊4。小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm。小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。我公司小口径厚壁无缝钢管规格种类多，特殊规格可定做，联系电话：13682185898 王经理。
小口径无缝管的规格范围：外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管。
小口径无缝管壁厚在(0.8mm-12mm)为小口径薄壁无缝管，大于12mm为小口径厚壁无缝管。
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作为管道运输的材料，小口径厚壁无缝钢管可以说在各个领域都是不错的选择，无论是在是石油运输领域里还是在其他的流体运输里，小口径厚壁无缝钢管都是最好不过的管道运输材料了。
小口径厚壁无缝钢管常用规格
8× 1.0-2.0 22×2.5-3.0 42×.02-2.5
10×1.0-2.0 24×1.0-2.0 42×3.0-6.0
12×1.0-2.0 24×2.5-3.0 45×3.0-6.0
12×2.5-3.0 25×1.0-2.0 48×2.0-2.5
14×1.0-2.0 25×2.5-3 48×3.0-6.0
14×2.5-3.0 26×1.0-2.0 50×2.0-2.5
16×1.0-2.0 26×2.5-4.0 50×3.0-6.0
16×2.5-3.0 28×1.0-2.0 51×2.0-2.5
17×1.0-2.0 28×2.5-4 51×3.0-6.0
17×2.5-3.0 31×1.0-2.0 54×2.0-2.5
18×1.0-2.0 30×2.5-4.0 54×3.0-6.0
18×2.5-3.0 32×1.0-2.0 57×2.0-2.5
19×1.0-2.0 32×2.5-5.0 57×3.0-6.0
19×2.5-3.0 34×1.0-2.0 60×3.0-6.0
20×1.0-2.0 34×2.5-5.0 63×3.0-6.0
20×2.5-3.0 38×1.0-2.0 65×3.0-6.0
21×1.0-2.0 38×2.5-6.0 68×3.0-6.0
21×2.5-3.0 40×2.0-2.5 70×3.0-6.0
22×1.0-2.0 40×3.0-6.0
小口径厚壁无缝钢管能够成为管道运输的材料自然的是有着很多原因的，当然最重要的还应该是它作为管道运输材料所具有的优势了。而无论它可以具有什么样的优势，我们在选择的时候，还是需要考虑各种因素，其中最为关键的就应该是它的质量问题了。
质量是影响我们使用的一个很基本的要素，如果一个设备或者是材料没有基本的质量保障的，那么我们很难的想象它可以发挥应用的作用，或者是说有一个比较长久的使用效果，因此我们可以知道质量是相当的重要的。
质量很重要，同样的对于小口径厚壁无缝钢管的选择来说也是如此的，在小口径厚壁无缝钢管能够有着比较好的质量的时候，它才可以承受的起更加高负荷量的运输，这样它才可以获得一个更加长久的使用时间。
因此当我们需要选购小口径厚壁无缝钢管的时候，我们第一个要做的就是将质量列为首要的考虑因素，而在质量得到满足之后，我们就可以继续后面的选购工作，而只有这样我们才能够选到我们应用需求的小口径厚壁无缝钢管。
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小口径钢管技术要求中常用术语之——钢管外形、尺寸术语
一、小口径钢管的公称尺寸和实际尺寸
A 公称尺寸：是钢管标准中规定的名义尺寸，是用户和生产企业希望得到的理想尺寸，也是合同中注明的订货尺寸。
B 实际尺寸：是生产过程中所得到的实际尺寸，该尺寸往往大于或小于公称尺寸。这种大于或小于公称尺寸的现象称为偏差。
二、偏差和公差
A 偏差：在小口径钢管生产过程中，由于实际尺寸难于达到公称尺寸要求，即往往大于或小于公称尺寸，所以标准中规定了实际尺寸与公称尺寸之间允许有一差值。差值为正值的叫正偏差，差值为负值的叫负偏差。
B 公差：标准中规定的正、负偏差值绝对值之和叫做公差，亦叫“公差带“。偏差是有方向性的，即以“正“或“负“表示；公差是没有方向性的，因此，把偏差值称为“正公差“或“负公差“的叫法是错误的。
三、交货长度
交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如结构用小口径钢管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B 定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以小口径流体管标准为例：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C 倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以结构管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
D 范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多。
四、壁厚不均
小口径钢管壁厚不可能各处相同，在其横截面及纵向管体上客观存在壁厚不等现象，即壁厚不均。为了控制这种不均匀性，在有的钢管标准中规定了壁厚不均的允许指标，一般规定不超过壁厚公差的80%（经供需双方协商后执行）。
五、椭圆度
在圆形小口径钢管钢管的横截面上存在着外径不等的现象，即存在着不一定互相垂直的最大外径和最小外径，则最大外径与最小外径之差即为椭圆度（或不圆度）。为了控制椭圆度，有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标，一般规定为不超过外径公差的80%（经供需双方协商后执行）。
六、弯曲度
小口径钢管在长度方向上呈曲线状，用数字表示出其曲线度即叫弯曲度。标准中规定的弯曲度一般分为如下两种：
A 局部弯曲度：用一米长直尺靠量在钢管的最大弯曲处，测其弦高（mm），即为局部弯曲度数值，其单位为mm/m，表示方法如2.5mm/m。此种方法也适用于管端部弯曲度。
B 全长总弯曲度：用一根细绳，从管的两端拉紧，测量钢管弯曲处最大弦高（mm），然后换算成长度（以米计）的百分数，即为钢管长度方向的全长弯曲度。
例如：小口径钢管长度为8m，测得最大弦高30mm,则该管全长弯曲度应为：0.03÷8m×100%=0.375%
七、尺寸超差
尺寸超差或叫尺寸超出标准的允许偏差。此处的“尺寸“主要指小口径钢管的外径和壁厚。此处的偏差可能是“正“的，也可能是“负“的，很少在同一批小口径钢管中出现“正、负“偏差均出格的现象。
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钢材的交货状态
一、 热轧状态
钢材在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理，冷却后直接交货，称为热轧或热锻状态。
热轧（锻）的终止温度一般为800~900℃，之后一般在空气中自然冷却，因而热轧（锻）状态相当于正火处理。所不同的是，因为热轧（锻）终止温度有高有低，不像正火加热温度控制严格，因而钢材组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制，由于终轧温度控制很严格，并在终轧后采取强制冷却措施，因而钢的晶料细化，交化钢材有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。
热轧（锻）状态交货的钢材，由于表面覆盖有一层氧化铁皮，因而且有一定的耐蚀性，储运保管的要法度不像冷拉（轧）状态交货的钢材那样严格，大中型型钢、中厚钢板可以在露天货场或经苫盖后存放。
二、冷拉（轧）状态
经冷拉、冷轧等冷加工成型的钢材，不经任何热处理而直接交货的状态，称为冷拉或冷轧状态。与热轧（锻）状态相比，冷拉（轧）状态的钢材尺寸精度高、表面质量好、表面粗糙度值小，并有较高的力学性能。
由于冷拉（轧）状态交货的钢材表面没有氧化皮覆盖，并且存在很大的内应力，极易遭受腐蚀或生锈，因而冷拉（轧）状态的钢材，其包装、储运均有较严格的要求，一般均需在库房内保管，并应注意库房内的温湿度控制
三、钢材出厂前经正火热处理，这种交货状态称为正火状态。由于正火加热温度（亚共析钢为Ac3＋30~50℃，过共析钢为Accm＋30~50℃）比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格，因而钢材的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比，由于正火冷却速度较快，钢的组织中珠光体数量增多，珠光体层片及钢的晶粒细化，因而有较高的综合力学性能，并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状，可为成品的进一步热处理做好组织准备。碳结钢、合结钢钢材常采用正火状态交货。
钢管的外观质量检查
1、肉眼观察热钢管表面时，不得有裂缝、折叠、结疤、分层和夹杂。允许有压痕及局部凸出、凹下、麻点，但其高度或深度不得大于有关技术标准。局部缺陷允许清除，但不许进行横向清除，清除深度从实际尺寸算起不得超过该尺寸高压锅炉管钢材所允许的负偏差值。 2、肉眼观察冷拔钢管表面时，表面应洁净、平滑、光亮或无光泽，没有裂缝、结疤、夹杂、发纹、折叠和氧化皮。允许有深度不大于从实际尺寸算起的该公称尺寸偏差的个别小刮伤、拉裂、黑斑、凹面、麻点等。 3、钢管表面平滑整齐，其外径、壁厚、弯曲度、圆度、不平度和表面粗糙度均应该符合标准。带螺纹的高压锅炉钢管、镀锌钢管及地质钢管的接头螺纹要有涂油，并应有保护环。 4、镀锌钢管的镀锌层不许有裂纹、起层、漏镀等缺陷。
钢管存储注意事项：
1、 材料在入库前要注意防止雨淋或混入杂质，对已经淋雨或弄污的材料要按其性质采用不同的方法擦净，如硬度高的可用钢丝刷，硬度低的用布、棉等物 2、 材料入库后要经常检查，如有锈蚀，应清除锈蚀层 3、 一般钢材表面清除干净后，不必涂油，但对优质钢、合鑫薄钢板、薄壁管、合金钢管等，除锈后期内外表面均需涂防锈油后在存放 4、 对锈蚀较严重的钢材，除锈后不宜长期保管，应尽快使用
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