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GB/T8163-2008无缝钢管：最新标准GB/T8163-2018无缝钢管，适用于输送流体用的一般无缝钢管，常用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等一般流体，俗称流体管是用途最广、用量最大的钢管产品，广泛应用于各个领域。交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层，这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差，其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。
GB/T8163-2008无缝钢管能较好地承受液体压力，并有良好的耐蚀性能，钢管外径D和壁厚S应应符合GB/T 17395-2008的规定，通常长茺为3000～12500mm。10、20钢的化学成分应符合GB/T 699的规定。Q295、Q345、Q390、Q420、Q460的化学成分应符合GB/T1591-2008的规定，其中质量等级A、B、C、的磷、硫的质量分数均不大于0.030%。
质量检验要求：在钢管内外表面上，直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管：不大于壁厚的4%，且最大深度为0.3mm；2、热轧(挤压、扩)钢管：不大于壁厚的5%，且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。
在新标准GB∕T 8163-2018中增加了镀锌层及相关技术要求，流体管新标准《GB∕T 8163-2018 输送流体用无缝钢管》在今年的5月14日正试发布，于2019年02月01日正试实施，相对于老标准GB∕T 8163-2008有不小变化，其中镀锌层的增加是一个全新项目。在新标准中作了以下规定：根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,钢管可镀锌交货。当流体钢管镀锌交货时,镀锌层的相关要求应符合附录A的规定，钢管镀锌应采用热浸镀锌法。
流体钢管热浸镀锌后应测量锌层重量，测量方法应符合GB∕T 8163-2018中A.5的规格。钢管内外表面镀锌层单位面积总重量应不小于300g/m2。
根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可供应内外表面铰层单位面积总重量不小于500g/m2的镀锌钢管。按镀锌层单位面积总重量500g/m2交货时，允许其中一个的内外表面镀锌层单位面积总重量小于500g/m2，但不小于480g/m2。
镀锌的流体管应时行锌层均匀性试验，试验方法应符合GB∕T 8163-2018中A.7的规格。试验时，试样（焊缝处除外）在硫酸铜溶液中连续浸渍5次就不变红（镀铜色）。
镀锌层表面质量：钢管的内外表面镀锌层应中，不应有未镀上锌的黑班和气泡存在，允许有不大的粗糙面和局部的锌存在。钢管铰后面面可以进行钝化处理。
就目前流体无缝管市场的反应情况，限产的实质执行仍未及预期，对整体影响有限，对流体无缝管价格抬升动力有限，但支撑较好。需求面，本月是需求淡季，下游工程进度放缓，库存累积，对流体无缝管价格限制较大。本周流体无缝管市场窄幅震荡运行。流体无缝管整体社会库存比较平稳的情况下，企业库存有上升态势，这说明，下游贸易拿货谨慎，参与市场不积极，流体无缝管企业承受的库存压力较大，所以在本轮上涨初期，无缝管厂家多暂缓跟涨，借涨势出货。但目前来看，企业库存压力仍不小，首先是开工率保持较高，其次终端消化能力受限。
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冷拔无缝钢管是一种在外观上非常具有独特性的材质，在应用中能够满足各个不同环境上的实际应用效果，并且在各种环境中还有很强大的适用性。横截断面为圆环形，或内外表面是光滑柱形表面的管材。在耐腐蚀与抗氧化的效果上很明显，并且在使用寿命上很长久，而且精密无缝钢管和管材以及精轧无缝钢管等等都非常耐用，而且使用过程中还非常抗老化，使用安全性高。冷拔精密钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求客户喜爱。由于冷拔无缝钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
冷拔精密无缝钢管特点：
1.成品管尺寸精度高，内外径尺寸可精确至0.05mm以内；
2.内外表面光洁度好；
3.精密方管冷轧后内外表面均无氧化膜；
4.精密方管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，能承受中高压；
5.性能更优越，能作各种复杂变形及机械深加工处理
冷拔无缝钢管管用途：
1.汽车制造用精密异型管、汽车零部件用精密异型管，精密设备用精密异型管，锅炉设备用精密异型管
2.电机外壳用精密异型管、电机壳、直流电机中筒；
3.工业加工类：机械制造用精密异型管，机床加工用精密异型管、轴承管套用精密异型管、加工机械配件等；
4.高压油管，液压油缸、气缸；
5.其他：电气类燃气输送、水发电流体管道等
精密无缝钢管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等
精密无缝钢管执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管
精密无缝钢管在使用的时候就是具有很好的耐腐蚀性，在使用的过程中也是不会出现锈蚀的情况，这样的优越性结合就是能够使得它们的使用范围会更加的广泛了。还有就是其在使用的时候也是能够展现出它们良好的抗震性能了，所以在使用的时候也是不会出现断裂的情况。其都是由优质的不锈钢材质制作而成，这样的材质在使用的时候都是会经过相应的处理。
精密钢管用于工程建筑、玻璃幕墙、门窗装饰、钢结构、护栏、机械制造、汽车制造、家电制造、造船、集装箱制造、电力、农业建设、农业大棚、自行车架、摩托车架、货架、健身器材、休闲和旅游用品、钢家具、各种规格的石油套管、油管和管线管、水、燃气、污水、空气、采暖等流体输送、消防用及支架、建筑业等
冷拔无缝钢管特别之处在于先在带状钢板纵向加工出一条或一条以上的槽，然后将板两侧边对接卷起来，再将卷起来的板的两边对接并焊接在一起，在施工中能够达到最大化的满足与利用，在不同的环境上都是能够最好的满足各个区域上的再利用。在安全可靠的效果上达到最大化的需求，在整个的技术与加工中可以节约更多的资源，在节约费用上也是能够安全更标准，所以使用寿命长久。
冷拔精密无缝使用范围非常的广泛，能够在很多行业领域中使用，其中可以在化工，石油，医疗，食品，轻工等等行业领域中被广泛使用，在不同的行业领域中所发挥的作用非常的大。这样的管材其实有很多种不同的类型，根据不同的使用性质可以将其包括异型不锈钢焊管以及异型薄壁不锈钢管，按照不同的使用途径可以将其分为内衬不锈钢管以及不锈钢无缝管等等类型，不同的分类会有不同的优势和作用。
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我国是以钢材的用途分类作为表示方法分类的基础,根据国家标准《钢铁产品牌号表示方法》（ GB/T221—2008）中规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示。对于每一种具体钢产品，人们给予它们独有的命名，这种命名就是钢的牌号，简称钢号。今天小编就给大家介绍一下我国钢材的命名规则。
钢材的命名规则（一）：
1)碳素结构钢
表示方法：Q＋数字＋(质量等级符号)＋(脱氧方法符号)＋(专门用途的符号)
①钢号冠以“Q”，代表钢材的屈服点;
②“Q”后面的数字表示屈服点数值，单位是MPa。例如Q235表示屈服点(σs)为235 MPa的碳素结构钢;
③必要时钢号后面可标出表示质量等级和脱氧方法的符号。质量等级符号分别为A、B、C、D。
脱氧方法符号：F表示沸腾钢;b表示半镇静钢：Z表示镇静钢;TZ表示特殊镇静钢，镇静钢可不标符号，即Z和TZ都可不标。例如Q235-AF表示A级沸腾钢。
专门用途的碳素钢：例如桥梁钢、船用钢等，基本上采用碳素结构钢的表示方法，但在钢号最后附加表示用途的字母。
2)优质碳素结构钢
表示方法：数字＋(元素符号)＋(脱氧方法符号)＋(专门用途的符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.45%的钢，钢号为“45”，它不是顺序号，所以不能读成45号钢。
②锰含量较高的优质碳素结构钢，应将锰元素标出，例如50Mn。
③沸腾钢、半镇静钢及专门用途的优质碳素结构钢应在钢号最后特别标出，例如平均碳含量为0.1%的半镇静钢，其钢号为10b。
3)碳素工具钢
表示方法：字母T＋数字＋(元素符号)＋(质量等级符号)
①钢号冠以“T”，以免与其他钢类相混。
②钢号中的数字表示碳含量，以平均碳含量的千分之几表示。例如“T8”表示平均碳含量为0.8%。
③锰含量较高者，在钢号最后标出“Mn”，例如“T8Mn”。
④高级优质碳素工具钢的磷、硫含量，比一般优质碳素工具钢低，在钢号最后加注字母“A”，以示区别，例如“T8MnA”。
4)易切削钢
表示方法：字母Y＋数字＋(元素符号)
①钢号冠以“Y”，以区别于优质碳素结构钢。
②字母“Y”后的数字表示碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，例如平均碳含量为0.3%的易切削钢，其钢号为“Y30”。
③锰含量较高者，亦在钢号后标出“Mn”，例如“Y40Mn”。
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无缝钢管何除去表面的锈迹
无缝钢管常用的除铁锈方法可以分为物理方法和化学方法两类。物理方法主要是利用打磨的方式除去铁锈，例如用砂纸、砂轮、钢丝刷、钢丝球等进行打磨。化学方法主要是利用酸与铁锈发生化学反应，从而达到无缝钢管除锈的目的。
其实，只需要将无缝钢管制品与水和氧气隔绝，就可以阻止钢铁锈蚀。因此，防止无缝钢管生锈最简单的方法是保持无缝钢管制品表面光洁干燥。防止无缝钢管生锈还可在其表面形成保护层，如涂油、喷漆、烧制搪瓷、喷塑等。在日常生活中，人们经常会对车厢、水桶等采取涂油漆的措施，而机器需要涂矿物性油。除此之外，还可以在无缝钢管表面采用电镀、热镀等方法镀上一层不易生锈的金属，如锌、锡、铬、镍等。这些金属表面能够形成一层致密的氧化物薄膜，从而防止铁制品和水、空气等物质接触而生锈。另外，还可以将钢铁组成合金，以改变其内部的组织结构，例如在铬、镍等金属中加入普通钢里制成不锈钢，有效地增加了无缝钢管的抗生锈能力。
生活中常见的除锈剂主要成分为盐酸、稀硫酸，它们能与氧化铁反应，反应原理为：Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2O、 Fe2O3+ 3H2SO4=Fe2(SO4)3+3H2O。除锈剂沿着锈层和杂质层的裂痕渗透至钢铁制品表面，对锈层和杂质层产生溶解、剥落作用，从而使锈层、杂质和氧化皮从钢铁制品表面脱落。但是酸具有一定的腐蚀性，因此，在除锈时需要身穿防护服。另外，酸与铁会产生氢气，遇明火会发生爆炸，所以，除锈操作时需要禁止烟火。
盐酸、稀硫酸都能与氧化铁反应，选择哪种酸进行工业除锈更好呢？在选择时主要考虑四个因素：除锈效果、酸的生产成本、酸的运输储存、使用安全环保。
盐酸、硫酸哪一个除锈能力强？我们将带锈的铁钉分别放置于等体积、等氢离子浓度的盐酸和硫酸中，最后发现盐酸的除锈效果更好。通过实验也可说明当其它条件相同时，稀硫酸与金属氧化物的反应速率比盐酸慢。
那么从生产、运输以及安全使用方面比较，盐酸、硫酸哪一个更占优势？盐酸的工业制备是通过电解饱和食盐水先得到氢气和氯气，两种气体反应后生成氯化氢气体，经过水吸收形成了盐酸，氯化氢气体并不能无限制地溶解在水中，因此浓盐酸的溶质质量分数最多在37%左右。而硫酸是通过高温煅烧硫铁矿先制得二氧化硫，二氧化硫与氧气反应后生成三氧化硫，三氧化硫被浓硫酸吸收成为焦硫酸，焦硫酸加水转成硫酸。因此，从原料、制备过程以及对环境的影响上，盐酸优于硫酸。浓盐酸需要密封储存在玻璃瓶或塑料桶中，运输则需要内部衬有橡胶的特制钢罐车。浓硫酸的质量分数最高可以达到98%，它的储存与运输都可以用钢制或铝制的容器。在这方面，硫酸强于盐酸。
溶质质量分数较大的盐酸具有挥发性，挥发出的氯化氢气体对人体有强烈的刺激和腐蚀作用，而溶质质量分数低的盐酸却相对比较稳定。浓硫酸在使用前需要进行稀释，稀释会产生大量的热，容易造成烫伤，并且浓硫酸的腐蚀性要远强于浓盐酸。由此可以看出盐酸的使用较为安全。
当然无缝钢管锈蚀会损失金属资源，但是钢铁锈蚀的原理也有有利的一面。例如糕点包装中常使用脱氧剂，其主要成分包含铁粉。脱氧剂利用铁粉生锈的原理消耗氧气，从而防止食品变质。
同时，铁生锈是放热反应，人们利用该作用生产了“自热帖”。“自热帖”的主要成分是铁粉、蛭石、活性炭、无机盐（例如食盐）、水等。在自然条件下，铁进行氧化反应的速度缓慢，为了加快该反应的速度，需采用表面积大的铁粉末。活性炭的作用是形成原电池促进反应；同时利用活性炭的强吸附性，在其疏松的结构中储存水。无机盐的作用是和活性炭形成原电池促进反应。蛭石是一种铁镁质铝硅酸盐矿物，可以起到储热的作用。
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