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不同用途的钢管对应钢号
一、合金管：适用于石油、化工、电力、锅炉行业用耐高温、耐低温、耐腐蚀用无缝钢管。常用钢号12Cr1MoVG、12CrMoG、15CrMoG、12Cr2Mo、Cr5Mo、Cr9Mo、10Cr9Mo1VNb、15NiCuMoNb5
12Cr2MoWVTiB<钢研102>。
二、不锈钢管:适用于石油、航空、冶炼、食品、水利、电力、化工、化学、化纤、医药机械等行业。常用钢号：0Cr18Ni9<304>、00Cr19Ni10<304L>、00Cr25Ni20<310S>、0Cr17Ni12Mo2<316>、00Cr17Ni14Mo2<316L>、1Cr18Ni9Ti<321>、0Cr18Ni10Ti、0Cr18Ni11Nb<347>。
三、低温管：适用于-45℃～-195℃级低温压力容器管道以及低温热交换器管道用无缝钢管。常用钢号：6MnDG、10MnDG、09DG
09Mn2VDG、06Ni3MoDG、ASTM A333Grade1、ASTM A333Grade3、ASTM A333Grade4、ASTM A333Grade6、ASTM A333Grade7、ASTM A333Grade8、ASTM A333Grade9、ASTM A333Grade10、ASTM A333Grade11。
四、高压锅炉管：适用于制造高压锅炉受热管，集箱，蒸汽管道等。常用钢号20G、ASTM SA106B/C、ASTM SA210A/C、ST45.8-III。
五、高压化肥管：适用于工作温度为-40——400℃工作压力为10-32Mpa的化工设备及管道。常用钢号10、20、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo。
六、石油裂化管：用于石油精炼厂的炉管、热交换器管和管道。常用钢号；10、20、15CrMo。
七、低中压锅炉管：适用于制造各种结构低压和中压锅炉及机车锅炉。常用钢号：10#、20#。
八、输送流体管：适用于输送流体的一般无缝钢管。常用钢号：10#、20#、ASTM A106A,B,C、A53A,B、16Mn。
九、一般结构管：适用于一般结构，工程支架、机械加工等。常用钢号：10#、20#、45#、27SiMn、ASTM A53A,B、16Mn
十、石油套管：油管用于油井中抽取石油或天然气套管用作油气井的井壁。常用钢号：J55、K55、N80、L80、C90、C95、P110
十一、管线管：用于石油、天然气工业中的氧、水、油输送管。常用钢号：A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80
L245、L290、L360、L415、L450。
十二、直缝钢管：适用于一般结构支架，低压流体输送等。常用钢号：20、Q195、Q215A,B、Q235A,B、Q345A,B,C,D,E
十三、螺旋钢管：适用于低压流体输送用钢管。常用钢号：Q235A-B、Q345A-E。
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无缝钢管的质量要求
1、化学成分
对有害化学元素As Sn Sb Bi Pb 和气体N H O等含量提出了要求，为了提高钢中化学成分的均匀性和钢的纯净度，减少管坯的非金属夹杂物并改善其分布状态，常常采用炉外精炼设备对钢水进行精炼，甚至采用电渣炉对管坯进行重熔精炼。
2、尺寸精度和外形
无缝钢管的几何尺寸主要包括钢管的外径、壁厚、椭圆度、长度、弯曲度、管端面切斜度、坡口角度和钝边，异性钢管的横截面尺寸等。
3、表面质量
标准中规定了无缝钢管的“表面光洁”的要求。常见的缺陷有：裂纹、发纹、内折、外折、轧破、内直道、外直道、离层、结疤、凹坑、凸包、麻坑（麻面）、刮伤（擦伤）、内螺旋道、外螺旋道、青线、矫凹、辊印等。其中裂纹、内折、外折、轧破、离层、结疤、凹坑、凸包等位危险缺陷；钢管的麻面、青线、擦伤、轻微的内外直道、轻微的内外螺旋、矫凹、辊印为一般性缺陷。
4、物理化学性能
包括常温下的力学性能和一定温度下的力学性能（热强性能和低温性能）和抗腐蚀性能（如抗氧化、抗水蚀、抗酸碱等性能）一般情况下取决于钢的化学成分、组织性能和钢的纯净度以及钢的热处理方式等。有些情况下，钢管的轧制温度和变形程度也会对钢管的性能产生影响。
5、工艺性能
包括钢管的扩口、压扁、卷边、弯曲、环拉和焊接性能。
6、金相组织
包括钢管的低倍组织和高倍组织。
7、特殊要求
在用户使用钢管时提出的标准以外的要求
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钢材的命名规则（二）：
5)合金结构钢
表示方法：(专门用途符号)＋数字＋主要合金元素符号和数字＋微量合金元素符号＋(质量等级符号)＋(专门用途符号)
①钢号开头的两位数字表示钢的碳含量，以平均碳含量的万分之几表示，如40Cr。
②钢中主要合金元素，除个别微合金元素外，一般以百分之几表示。当平均合金含量<1.5%时，钢号中一般只标出元素符号，而不标明含量，但在特殊情况下易致混淆者，在元素符号后亦可标以数字“1”，例如钢号“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者铬含量为0.4-0.6%，后者为0.9-1.2%，其余成分全部相同。当合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……时，在元素符号后面应标明含量，可相应表示为2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。
③钢中的钒V、钛Ti、铝AL、硼B、稀土RE等合金元素，均属微合金元素，虽然含量很低，仍应在钢号中标出。例如20MnVB钢中：钒为0.07-0.12%，硼为0.001-0.005%。
④高级优质钢应在钢号最后加“A”，以区别于一般优质钢。
⑤专门用途的合金结构钢，钢号冠以(或后缀)代表该钢种用途的符号。例如铆螺专用的30CrMnSi钢，钢号表示为ML30CrMnSi
6)低合金高强度钢
表示方法：(专门用途符号)＋数字＋主要合金元素符号和数字＋微量合金元素符号＋(质量等级符号)＋(专门用途符号)
①钢号的表示方法，基本上和合金结构钢相同。
②对专业用低合金高强度钢，应在钢号最后标明。例如16Mn钢，用于桥梁的专用钢种为“16Mnq”，汽车大梁的专用钢种为“16MnL”，压力容器的专用钢种为“16MnR”。
7)弹簧钢
弹簧钢按化学成分可分为碳素弹簧钢和合金弹簧钢两类，其钢号表示方法，前者基本上与优质碳素结构钢相同，后者基本上与合金结构钢相同。
8)滚动轴承钢
表示方法：
高碳铬轴承钢：字母G＋Cr元素符号和数字
渗碳轴承钢：字母G＋数字＋主要合金元素符号和数字＋微量合金元素符号＋(质量等级符号)
①钢号冠以字母“G”，表示滚动轴承钢类。
②高碳铬轴承钢钢号的碳含量不标出，铬含量以千分之几表示例如GCr15。渗碳轴承钢的钢号表示方法，基本上和合金结构钢相同。
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无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验，最后贴上标签、进行规格编排后放置到到仓库当中。
无缝钢管的最大承受的内水压力（压强）
P=2T[S]/D 式中：P--管内水压强，MPa；D--管内径，mm；[S]--管材的许用拉应力强度MPa的60%，T--管壁厚，mm。
这个公式是取单位长度的无缝钢管，进行受力分析得到的。
无缝钢管有很大的优势，这种类型的管道材料在市场中非常受欢迎，并且用途广泛，也是无缝钢管的显著的优势。如今无缝钢管的生产规模在不断的扩大，厚壁的生产也在不断的增加。厚壁无缝钢管具有较强的抗压力，在石油，煤气以及天然气等等物质的输送过程中有着非常高使用率.因为这种管道的表面没有焊缝,所以用来作为介质输送管道非常合适,厚璧无缝钢管还可以被用来作为结构件或者是机械零件等等的生产原材料，在汽车制造业中的应用也非常广泛。无缝钢管是通过钢厂管坯锯段，再在环形炉加热-穿孔-定径-校直-冷却-剧头-打包成为合格的成品。无缝钢管的质量过硬，实际操作起来也很方便，并且无缝钢管在流体运输中也同样被广泛的运用，运输石油、天然气亦行，利用管道运输的方式能极大限度的节省运输成本，让远距离能源运输变得更加方便简单，无缝钢管的生产需要进行硬度的处理，保证出厂的质量。厚壁钢管耐磨性与硬度是对应的，硬度越高，耐磨性越好。也有一种材料，即高锰钢材料，它经过热处理后硬度不高，但在使用过程中越敲打越硬。国内的无缝钢管通常是通过在材料中增加合金来提高它的性能，在冷拔之后，都需要进行应力退火，消掉材料残留的应力，从而达到防止无缝钢管的断裂。
如果你无缝钢管中只需要选择碳钢的话,可以参考：
1.需要塑性韧性高的材料应该选用低碳钢0.25%
2.需要塑性,韧性高和强度高的材料应选用中碳钢0.25%--0.6%
3.需要硬度高,耐磨性高和韧性高的材料应该选用高碳钢0.6%--1.3%
由此可以看出厚壁无缝钢管通过一定的操作和制作既可以成高耐磨性和高硬度的,无缝钢管是通过冷拔变形来提高金属强度，但它是以牺牲金属的塑形、韧性为代价的。冷拔无缝钢管是以高尺寸精度和高强度性能立足于市场的，它必须要保证变形量在一定的范围之内，才能最大限度地发挥材料的性能，减少对材料的不利影响。
无缝钢管价格上涨两方面因素引起，9月份是传统的销售旺季，也到了无缝钢管销售的传统旺季，然而今年淡季不淡，价格不落反而涨了。分析原因如下：一是当前各地环保督查和巡查力度进一步加强，防止“地条钢”死灰复燃大检查如期展开，将抑制部分无缝钢管产能的释放，我国无缝钢管产量进一步大幅增长的可能性不大。在粗钢产量创历史新高的情况下，国内无缝钢管市场库存持续大幅下降以及钢价高位运行，表明市场供应压力总体不大。二麦收季节大货司机减少，郑州45#厚壁无缝钢管现货库存得不到及时补充，造成暂时性货源紧张。
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