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滁州20G高压钢管 20G高压无缝管哪家好

  • 公司: 瑞德隆钢铁贸易有限公司
  • 价格: 5900
  • 联系人: 王道广
  • 发布时间:2024-05-31 23:29:27
  • 所在地:滁州
  • 标题: 滁州20G高压钢管 20G高压无缝管哪家好
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精密无缝钢管优点:高压防爆、坚硬耐磨、尺寸精准(高度精密公差范围±内0.01mm) 生产规格:最小外径:10mm、壁厚0.5mm,通常长度:2000~7000mm 交货重量:10号精密无缝钢管的交货重量应符合GB/17396的规定,钢的密度为7.85/dm3。钢管以理论重量交货时,根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注明,交货钢管实际重量与理论重量的允许偏差应符合以下规定:单根钢管+10%-8%;每批最少为10吨的钢管±7.5%。精密冷拔管,也称为精密无缝钢管、精轧无缝钢管、精轧钢管,精轧管,精轧光亮管、精密冷拔无缝钢管等,天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话:022-26624659 13682185898 公司加工定做各种冷拔异型无缝钢管常用材质:10#、20#、45#、16mn等,冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高,因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑,成本也更低。因大多注:由于异形的无缝钢管的特殊用途,所以一般都没有现货,需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。 冷拔异型钢管可分为:椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管,不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。 精密冷拔管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管外径、内径(内孔、里孔)尺寸高精确,工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用,减少了工作量、增加了工作效率,深受终端需求反复喜爱。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸等。 精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴,也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域! 精轧冷拔管材质:20、35#、45#、40Cr、Q345B等 精轧冷拔管的执行标准:GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准 45#精密冷拔管化学成分: 碳 C :0.42%~0.50% 硅 Si:0.17%~0.37% 锰 Mn:0.50%~0.80% 硫 S :≤0.035% 磷 P :≤0.035% 铬 Cr:≤0.25% 镍 Ni:≤0.25% 铜 Cu:≤0.25% 45#精密冷拔管力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥600(42)屈服强度σs (MPa):≥355(25)伸长率 δ5 (%):≥10断面收缩率 ψ (%):≥40,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm 45#精密冷拔管生产工艺流程。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。 交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 精轧冷拔管重量公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 钢管重量公式 例如: [(57-5)*5]*0.02466*1=6.4116(kg/米) 冷拔异型无缝钢管的制作过程如下:对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。 无缝钢管经过冷拔后会发生哪些变化 (1)由于无缝钢管冷拔时金属变形处于一向拉两向压的应力状态,变形抗力低。这可用下列与拔管过程类似的拔丝和挤压的对比试验来说明。 (2)无缝钢管冷拔时的应力状态中,由于拉应力的存在有降低金属塑性的作用。塑性变形时往往会产生附加应力,在压应力作用下,这些附加拉应力将被抵消或相应减小。,对于低塑性金属或因较大加工硬化等原因而降低了塑性时,拔制就比较困难,容易产生缺陷。 (3)冷拔无缝钢管时,由于作用力是作用在钢管头部的拉力,因此,钢管脱离变形区后,轴向仍有拉应力存在,这个拉应力称为拔制应力,它必须小于钢管本身的屈服极限。拔制时变形量越大则拔制力越大,拔制应力KB的值也随之增大。由于要满足上述条件,所以拔制时每道次的变形量是有限制的。 为了提高冷拔无缝钢管时的变形量,防止拔断,必须减小拔制力。此外,由于加工硬化的结果,变形后钢管本身的屈服极限提高了,而在变形区内钢管加工硬化的程度是逐渐增加的,所以拔制应力增加的程度则较小,这样可以减小拔断的可能性,增加拔制时的变形量,由于这个缘故,拔制方式多用于冷加工。

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冷拔无缝钢管加速和强化拔制过程,改善管料准备质量和改进中间工序的方法,是简化工艺过程,夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。 一、锤头工艺 改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热,节约燃料和节省劳力,可缩短钢管生产周期。拔制时管端强迫送入。可省去锤头工序,降低因锤头而消耗的金属。 二、润滑工艺 冷拔无缝钢管生产中,润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。 采用磷化皂化工艺效果最好。其优点为;摩擦系数小(0.08~0.1),拔制力小;润滑层塑性好,能采用更大的变形量(可连拔1~次),总变形量可达60%,延伸系数为2.5。 因而可减少拔制造次,减少循环次数,缩短生产周期,改善冷拔钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。 锈化处理是利用冷拔管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用,其锈化工艺为:酸洗—清洗—风干—涂皂。 锈化法润滑效果较好,可采用较大的变形量,延伸系数可达1.6,可连拔,工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长,需要较多堆放场地,生产调度也为困难,所以,应用受到限制。20#精密无缝钢管,也称为20#精密钢管、精轧钢管,20#精密无缝钢管为低碳钢管,天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话:022-26624659 13682185898 一般35钢以上的碳钢、大部分合金钢管和高合金钢管的管料,在冷加工前要进行热处理。冷加工后不能进行连拔和连拔以后的大口径钢管都要进行中间热处理,以消除加工硬化。成品大口径管要进行成品热处理,使其得到应有的组织和性能。 凡管料和经过中间热处理的冷拔无缝钢管,均须进行酸洗,清除表面氧化铁皮,并进行表面润滑。成品无缝管可根据要求进行或不进行酸洗。 冷拔无缝钢管的锤头和切头只存在于冷技的生产过程中。一般,每锤一次头,应能拔制2~3次。以后继续拨制时,通常把老头切掉,再重新锤头。若为薄壁无缝管或下道为无心棒拔制时,则中间可缩头一次。厚壁无缝管由于缩头有困难,一般不采用缩头。 精密无缝钢管冷技生产中,如果热处理以后钢管的弯曲度较大,影响了酸洗打捆或在下一个短芯棒拔制中插心棒时,应在热处理后安排中间矫直。在用连续式辊底炉进行热处理的情况下,一般不安排中间矫直。当下一道为冷轧时,冷拔无缝钢管在热处理后应进行中间矫直。 冷拔成品无缝钢管必须检查表面质量,发现表面缺陷应在允许范围内进行修磨。根据无缝钢管的用途和使用要求,对某些无缝钢管,在加工过程中的适当时候还须规定必要的中间检查和修磨工序。 20#精密无缝钢管的执行标准:GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准 精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点,所以主要用来生产气动或液压 元件的产品,如气缸或油缸等。 20#精密无缝钢管化学成分: 碳 C :0.17%~0.2% 硅 Si:0.17%~0.37% 锰 Mn:0.35%~0.65% 硫 S :≤0.035% 磷 P :≤0.035% 铬 Cr:≤0.25% 镍 Ni:≤0.25% 铜 Cu:≤0.25% 20#精密无缝钢管力学性能: 抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ5 (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm 20#精密无缝钢管生产工艺流程。 冷拔(轧)无缝钢管:圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验(探伤)→标记→入库。 交货状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 无缝钢管重量公式 [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 钢管重量公式 例如: [(57-5)*5]*0.02466*1=6.4116(kg/米) 冷拔无缝钢管的生产特点为:每道变形量较小,多道次循环性生产。这种生产方法,生产灵活性大;尺寸精确,表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。 目前,在短芯棒拔制和无芯棒(空拔)拔制中,使用着两种类型的模具,即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒(普式)或弧形外模锥形芯棒(中式)。 短芯棒拔制时,用普式模具,拔制力小,可减轻技管机负荷,增加变形量,同时内模利用率高。一般,在拔制的前几道和拔制尺寸较大时(D>45mm,S>2.5mm)使用。用中式模具在同样条件下,拔管机负荷较大,但钢管的内表面能得到很好的加工,有利于提高内表面质量,此外,拔制时稳定性好,一般用于中间这次(拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管),也有厂全部都用中式或普式模具的。 用中式模具进行空拔,拔出的无缝钢管弯曲度小,外径与模孔直径相差小,规格准确,所以,空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量,延伸系数μ=1.8~1.92短芯棒拔制时μ≤1.5~1.6)。由于不用拉杆固定,故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管,同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数,可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动,待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。 在拔制前,把无缝钢管加热到400~700℃,然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上,以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大,难于实现机械化,同时润滑和模具材质问题也有待解决

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20#流体用无缝钢管俗称20#流体管是用途最广、用量最大的无缝钢管产品,广泛应用于各个领域。执行标准GB/T 8163-2008流体输送用无缝钢管。主要用于输送水、煤气、空气、油和暖蒸汽等管道中。一般流体交货时流体无缝钢管内外表面不应有裂纹、折叠、轧折、结疤和离层,这些缺陷应完全清除。清除深度不应超过公称壁厚的负偏差,其清理处的实际壁厚不应小于壁厚偏差所允许的最小值。 质量检验要求:在20#无缝钢管内外表面上,直道允许的深度如下1、冷拔(轧)钢管:不大于壁厚的4%,且最大深度为0.3mm;2、热轧(挤压、扩)钢管:不大于壁厚的5%,且最大深度为O.5mm。3、不超过壁厚负偏差的其他局部缺陷允许存在。 20#无缝钢管化学成分:碳 C :0.17%~0.2% 硅 Si:0.17%~0.37% 锰 Mn:0.35%~0.65% 硫 S :≤0.035% 磷 P :≤0.035% 铬 Cr:≤0.25% 镍 Ni:≤0.25% 铜 Cu:≤0.25% 20#无缝钢管力学性能:抗拉强度 σb (MPa):≥410(42)屈服强度σs (MPa):≥245(25)伸长率 δ (%):≥25断面收缩率 ψ (%):≥5,硬度 :未热处理,≤156HB,试样尺寸:试样尺寸25mm 20#无缝钢管交化状态:以不热处理或热处理(退火、正火或高温回火)状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明,未注明者按不热处理交货。 以热轧状态生产的20#无缝钢管在热轧或锻造后不再对其进行专门热处理,冷却后直接交货,称为热轧或热轧状态。热轧无缝钢管终止温度一般为800~900℃,之后一般在空气中自然冷却,因而热轧(锻)状态相当于正火处理。所不同的是,因为热轧(锻)终止温度有高有低,不像正火加热温度控制严格,因而无缝管组织与性能波动比正火大。目前不少钢铁企业采用控制轧制,由于终轧温度控制很严格,并在终轧后采取强制冷却措施,因而钢的晶料细化,交货的无缝钢管有较高的综合力性能。无扭控冷热轧盘条比普通热轧盘条性能更优越就是这个道理。 热轧状态交货的无缝钢管,由于表面覆盖有一层氧化铁皮,因而且有一定的耐蚀性,储运保管的要法度不像冷拉(轧)状态交货的无缝钢管那样严格,一般情况下大口径或厚壁无缝钢管可以在露天货场存放。 以正火状态的20#无缝钢管出厂前经正火热处理,这种交货状态称为正火状态。由于正火加热温度(亚共析钢为Ac3+30~50℃,过共析钢为Accm+30~50℃)比热轧终止温度控制严格,因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的钢材相比,由于正火加热温度比热轧终止温度控制严格,因而无缝钢管的组织、性能均匀。与退火状态的无缝钢管相比,由于正火冷却速度较快,无缝钢管的组织中珠光体数量增多,珠光体层片及钢的晶粒细化,因而有较高的综合力学性能,并有利于改善低碳钢的魏氏组织和过共析钢的渗碳体网状,可为成品的进一步热处理做好组织准备。无缝钢管常采用正火状态交货较多。 20#无缝钢管是钢管中最常品种,可以说是无缝钢管中是“顶梁柱”,其用途广泛、性能优良、价格低廉、焊接性能良好,且生产规格齐全多样,现货库存量多,即使是特殊规格的产品,因20#无缝钢管原材料充足,加工生产周期也很短,一般没有特殊要求工程都可采用20#无缝钢管。 一般20#无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。 根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对20#无缝钢管重量的要求,钢管按实际重量交货,也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。20#无缝钢管每米的理论重量按下面的公式计算 : W= 0.003.1416ρ(D-S) 式中:W——钢管的理论重量,kg/m; ρ-钢的密度,kg/dm3 ; D-钢管的公称外径,mm; S——钢管的公称壁厚,mm。 20#无缝钢管通常长度 20#无缝钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定: 热轧管:3000~12000mm 冷轧管:2000~10500mm 热轧短尺管的长度不小于2 m,冷轧短尺管的长度不小于1m。 20#无缝钢管按外径(D)和壁厚(S)之比(D/S)的不同将钢管分为特厚20#无缝钢管(D/S≤10)、厚壁20#无缝钢管(D/S=10~20)、薄壁20#无缝钢管(D/S=20~40)和极薄壁20#无缝钢管(D/S≥40)中种。用户可以根据自己的用途选择不同的管材。 今日流体无缝钢管价格 产品 规格 标准 价格 产地 备注 流体无缝管 48*4 GB/T8163-2008 6600 天津 现货 流体无缝管 57*4 GB/T8163-2008 6500 天津 现货 流体无缝管 60*5 GB/T8163-2008 6300 天津 现货 流体无缝管 76*4 GB/T8163-2008 6250 天津 现货 流体无缝管 89*4 GB/T8163-2008 6250 天津 现货 流体无缝管 108*5 GB/T8163-2008 6250 天津 现货 流体无缝管 114*5 GB/T8163-2008 6250 天津 现货 流体无缝管 133*5 GB/T8163-2008 5950 天津 现货 流体无缝管 140*6 GB/T8163-2008 5900 天津 现货

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高质量发展,带动设备制造业创佳绩。天管下属的赛瑞公司不断深化与老客户的合作关系,效益大幅提升。该公司与西马克、达涅利等国外大客户新签合同额超8600万元,同时开发国内新客户7家。5月份,天管完成了国外西马克、安德里茨等客户和国内大客户项目4000多吨钢管的供货,销售收入同比增长90.6%。无缝钢管用作输送水、气、油等各种流体管道和制造各种结构零件时,应对其机械性能如抗拉强度、屈服强度和伸长率作抽样试验。输送管一般在承压的条件下工作,还要求做水压试验和扩口、压扁、卷边等工艺性能试验。对于大型长输原油、成品油、天然气管线用钢管更是增加了碳当量、焊接性能、低温冲击韧性、苛刻腐蚀条件下应力腐蚀、腐蚀疲劳及腐蚀环境下强度等要求。 普通锅炉管用于制造各种结构锅炉的过热蒸汽管和沸水管。高压锅炉管用于高压或超高压锅炉的过热蒸汽管、热交换器和用于高压设备的管道。上述热工设备用钢管都在不同的高温高压的条件工作,应保证良好的表面状态、机械性能和工艺性能。一般均要检验其机械性能,做压扁和水压试验,高压锅炉管还要求做有关晶粒度的检验以及更严格的无损检测。 天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司咨询电话13682185898,主营20#低中压无缝钢管,在低中压无缝钢管行业一直处于标杆企业,从事20#低中压无缝钢管销售十余年,钢的信誉、铁的承诺为经营之首,客户的需求是我们的追求为服务标准!天津瑞德隆钢铁贸易公司所销售的20#低中压无缝钢管一直深受国内知名的50强化工企业所青睐。022-26624659 20#低中压无缝钢管主要用来制造高压及其以上压力的蒸汽锅炉管道、压力容器等用的优质碳素钢、这些锅炉管经高温和高压下工作、管子在高温烟气和水蒸汽的作用下还会发生氧化和腐蚀,因此要求钢管有高的持久强度、高的抗氧化性能,并具有良好的组织稳定性。 低中压无缝钢管代表材质为20#。用于(工作压力一般不大干5.88MPa,工作温度在 450℃以下),主要用于制作蒸汽压力较低(p≤Mpa)的低压和中压锅炉、机车锅炉、大烟管、小烟管、拱砖管等管道和电站建设用次水管道等。主要生产钢管牌号:10、20钢,经协商也可定做供应其它牌号的低中压锅炉管。执行标准:GB/T3087-2008低中压锅炉用无缝钢管 20#低中压无缝钢管化学性能、化学成分:C:0.17~0.23;Si:0.17~0.37;Mn:0.35~0.65;Cr:≤0.25;Mo:≤0.15;Ni:≤0.25;V:≤0.08;Cu:≤0.20;P:≤0.030;S:≤0.030 低中压无缝钢管力学性能表现: 低中压锅炉管交货状态:热轧钢管以热轧或正火状态交货;冷拔(轧)钢管以正火状态交货。 低中压锅炉管标准GB3087-2008牌号为20# 抗拉强度(MPa)410~550 屈服强度(MPa) 壁厚小于等于16mm的≥245 ;壁厚>16mm的≥235 伸长率(%)≥20 低中压无缝钢管的工作温度、压力。 低中压锅炉管标准(GB/T3087-2008)是适用于低中压锅炉(工作压力一般不大于4Mpa,工作温度在450℃以下)的受热面管子;化工设备和管道的优质碳素钢无缝钢管。 低中压无缝钢管重量公式: [(外径-壁厚)*壁厚]*0.02466=kg/米(每米的重量) 旺季不旺的“金三银四”过后,6月份国内无缝钢管市场出现价格上涨。瑞德隆公司认为,6月份无缝钢管将进入淡季行情,不过在环保限产、库存下行的背景下,无缝钢管市场挺价意愿强。 无缝钢管价格持续上行,或与正在推进的系列环保督察有关。近期各种环保督察组行程较为密集,除却“蓝天保卫战”督查之外,环保督查“回头看”已经正式启动,中央环保督察组已经进驻重点省市。另外,6月份8个抽查组分赴21个省(区、市)开展钢铁行业化解过剩产能、防范“地条钢”死灰复燃专项抽查。 当前无缝钢管市场处于供需弱平衡状态,6月雨季到来,无缝钢管市场整体进入传统需求平稳期。无缝钢管钢厂的利润空间仍然可观,基价相对而言仍不算低,近期贸易商订货的意愿较低,因此对于无缝钢管钢厂持续挺价的难度增大,可能会有所松动。 热轧无缝钢管的生产工艺流程包括坯料轧前准备、管坯加热、穿孔、轧制、定减径和钢管冷却、精整等几个基本工序。 当今热轧无缝钢管生产的一般主要变形工序有三个:穿孔、轧管和定减径;其各自的工艺目的和要求为: 2.1.1 穿孔 将实心的管坯变为空心的毛管;我们可以理解为定型,既将轧件断面定为圆环状;其设备被称为穿孔机。对穿孔工艺的要求是:首先要保证穿出的毛管壁厚均匀,椭圆度小,几何尺寸精度高;其次是毛管的内外表面要较光滑,不得有结疤、折叠、裂纹等缺陷;第三是要有相应的穿孔速度和轧制周期,以适应整个机组的生产节奏,使毛管的终轧温度能满足轧管机的要求。 2.1.2 轧管 将厚壁的毛管变为薄壁(接近成品壁厚)的荒管;我们可以视其为定壁,即根据后续的工序减径量和经验公式确定本工序荒管的壁厚值;该设备被称为轧管机。对轧管工艺的要求是:第一是将厚壁毛管变成薄壁荒管(减壁延伸)时首先要保证荒管具有较高的壁厚均匀度;其次荒管具有良好的内外表面质量。 2.1.3 定减径(包括张减) 大圆变小圆,简称定径;相应的设备为定(减)径机。对定减径工艺的要求是:首先在一定的总减径率和较小的单机架减径率条件下来达到定径目的,第二可实现使用一种规格管坯生产多种规格成品无缝管的任务,第三还可进一步改善无缝钢管的外表面质量。 20世纪80年代末,曾出现过试图取消轧管工序,仅使用穿孔加定减的方法生产无缝钢管,简称CPS,即斜轧穿孔和张减的英文缩写),并在南非的Tosa厂进行了工业试验,用来生产外径:33.4~179.8mm,壁厚3.4~25mm的无缝钢管,其中定径最小外径为101.6mm;张减最大外径我101.6mm。经过实践检验,该工艺在产生壁厚大于10mm的无缝钢管时质量尚可,但在生产壁厚小于8mm的无缝钢管时通过定径、张减不能完全消除穿孔毛管的螺旋线,影响了无缝钢管的外观质量。在随后的改造中不得不在穿孔机于定减径机之间增设了一台MINI-MPM(4机架)来确保产品质量。 炼钢过程控制要点:采用优质废钢+铁水,确保钢中Cu及“五害”元素的低含量;强化脱磷、脱硫,严格按要求控制化学成分的目标值及冶炼温度;保证足够的真空度和真空处理时间,确保脱气效果,连铸过程中要严格控制中间包的过热度及拉皮速度。 轧管控制要点:严格控制来料的质量,避免产生因铸坯端面斜度过大而造成的无缝钢管头部不均和因铸坯表面渣孔等缺陷而造成的钢管裂纹、外结疤等;严格控制环形炉、在加热炉的加热温度,加大调整管坯热定心的检查力度,保证无缝管坯定心孔的对中精度,确保钢管壁厚公差和壁厚不均度;加强高压水除鳞和无缝钢管内外表面的保护,保证钢管内外表面质量的光洁度;为保证外径公差及外径圆度,采用新型的成品精轧孔型;NDT探伤要求每半隔4小时对探伤用样管校验一次。 管加工控制要点:严格控制钢管的淬火、回火温度,提高无缝钢管的屈服强度,降低钢管的内应力;按工艺要求控制热矫直温度,降低钢管表面残余应力;水压试验试验压力、稳压时间;扭矩、介质的控制等。

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