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制造在高温、高压条件下工作的设备，如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用无缝钢管管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa，温度一般在450C左右，有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620℃。因此，对这类无缝钢管不但要求具有良好的室温机械性能，而且还须具有好的高温性能（包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等）、弯管和焊接等工艺性能。这类无缝钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外，还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验，以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。无缝钢管力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
1 抗拉强度（Rm）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fm），出以试样原横截面积（So）所得的应力，称为抗拉强度（Rm），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：Rm=
式中：Fm——试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；
So——试样原始横截面积，mm2。
2 屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（ReL）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；
下屈服点（ReH）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：ReL 、ReH =
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；
So——试样原始横截面积，mm2。
3 断后伸长率（A）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：A =
式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm；
L0——试样原始标距长度，mm。
4 断面收缩率（Z）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以Z表示，单位为%。计算公式如下：Z=
式中：S0——试样原始横截面积，mm2；
S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
5 硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A 布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为HB=
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N；
D——试验用钢球直径，mm；
d——压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B 洛氏硬度（HR）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：
当用A和C标尺试验时，HR=100-e
当用B标尺试验时，HR=130-e
式中e——残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下：
HRA（金刚石圆锥压头）20-88
HRC（金刚石圆锥压头）20-70
HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C 维氏硬度（HV）
维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：HV=
式中：HV——维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；
F——试验力，N；
d——压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。
6 冲击韧性指标
冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功（Ak）表示，其单位为J（焦耳）。
冲击功试验（简称“冲击试验“），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为“V“形缺口和“U“形缺口冲击试验两种。
冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
冲击吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）。
常温冲击试验温度为20±5℃；低温冲击试验温度范围为<15～-192℃；高温冲击试验温度范围为35～1000℃。
低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。无缝钢管交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如化肥专用管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B 定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以化肥专用管标准为例：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C 倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以化肥专用管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
D 范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：化肥专用无缝钢管通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多。
以上是四川20G高压钢管 20G高压无缝管理论重量表的图片
精密无缝钢管优点：高压防爆、坚硬耐磨、尺寸精准（高度精密公差范围±内0.01mm）
生产规格：最小外径：10mm、壁厚0.5mm，通常长度：2000~7000mm
交货重量：10号精密无缝钢管的交货重量应符合GB/17396的规定，钢的密度为7.85/dm3。钢管以理论重量交货时，根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，交货钢管实际重量与理论重量的允许偏差应符合以下规定：单根钢管＋10%-8%；每批最少为10吨的钢管±7.5%。精密冷拔管，也称为精密无缝钢管、精轧无缝钢管、精轧钢管，精轧管，精轧光亮管、精密冷拔无缝钢管等，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
公司加工定做各种冷拔异型无缝钢管常用材质：10#、20#、45#、16mn等，冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高，因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑，成本也更低。因大多注：由于异形的无缝钢管的特殊用途，所以一般都没有现货，需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。
冷拔异型钢管可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
精密冷拔管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密无缝钢管外径、内径（内孔、里孔）尺寸高精确，工厂或机械加工厂等不需要在加工可以直接使用，减少了工作量、增加了工作效率，深受终端需求反复喜爱。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
精轧钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套筒、轴承、液压、机械加工等领域！
精轧冷拔管材质：20、35#、45#、40Cr、Q345B等
精轧冷拔管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
45#精密冷拔管化学成分：
碳 C ：0.42%～0.50% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.50%～0.80% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
45#精密冷拔管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥600(42)屈服强度σs (MPa)：≥355(25)伸长率 δ5 (%)：≥10断面收缩率 ψ (%)：≥40，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
45#精密冷拔管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
精轧冷拔管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔异型无缝钢管的制作过程如下：对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。
无缝钢管经过冷拔后会发生哪些变化
（1）由于无缝钢管冷拔时金属变形处于一向拉两向压的应力状态，变形抗力低。这可用下列与拔管过程类似的拔丝和挤压的对比试验来说明。
（2）无缝钢管冷拔时的应力状态中，由于拉应力的存在有降低金属塑性的作用。塑性变形时往往会产生附加应力，在压应力作用下，这些附加拉应力将被抵消或相应减小。，对于低塑性金属或因较大加工硬化等原因而降低了塑性时，拔制就比较困难，容易产生缺陷。
（3）冷拔无缝钢管时，由于作用力是作用在钢管头部的拉力，因此，钢管脱离变形区后，轴向仍有拉应力存在，这个拉应力称为拔制应力，它必须小于钢管本身的屈服极限。拔制时变形量越大则拔制力越大，拔制应力KB的值也随之增大。由于要满足上述条件，所以拔制时每道次的变形量是有限制的。
为了提高冷拔无缝钢管时的变形量，防止拔断，必须减小拔制力。此外，由于加工硬化的结果，变形后钢管本身的屈服极限提高了，而在变形区内钢管加工硬化的程度是逐渐增加的，所以拔制应力增加的程度则较小，这样可以减小拔断的可能性，增加拔制时的变形量，由于这个缘故，拔制方式多用于冷加工。
以上是四川20G高压钢管 20G高压无缝管理论重量表的图片
我们通常说的异型无缝钢管是相对于截面（断面）来说的，除了圆管以外，可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
冷拔异型无缝钢管常用材质：10#、20#、45#、16mn等。
冷拔异型无缝钢管的制作过程如下：
对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。
冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高，因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑，成本也更低。因大多注：由于异形的无缝钢管的特殊用途，所以一般都没有现货，需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。
冷拔无缝方形钢管尺寸规格及理论重量计算方式
当冷拔无缝方形钢管S≤6mm时，R=1.5S,方形钢管理论质量推荐计算公式：G=0.0157S（2A-2.8584S）；
当冷拔无缝方形钢管S＞6mm时，R=1.5S,方形钢管理论质量推荐计算公式：G=0.0157S（2A-3.2876S）；
试中：
G——方形钢管的理论质量（kg/m）（钢的密谋按7.85kg/dm3）；
A——方形钢管的边长（mm）;
S——方形钢管的公称壁厚（mm）
冷拔无缝直角梯形钢管的尺寸规格 理论重量查询表
冷拔无缝直角梯形钢管理论质量计算公式
式中G——直角梯形钢管的理论质量(kg/m)(按R=1.5S，钢的密度按7.85kg/dm3)
A——直角梯形钢管的下底(mm)；
B——直角梯形钢管的上底(mm)；
H——直角梯形钢管的高(mm)；
S——直角梯形钢管的公称壁厚(mm)；
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
全球为之瞩目的中国首个国家级页岩气示范区、世界第二大页岩气田———涪陵页岩气田如期建成，年产能100亿立方米，相当于建成一个千万吨级的大油田，我国华中、华东地区的上千家企业、2亿多居民从中受益。然而，连接起这股绿色、清洁、高效新能源力量的，正是以天管特殊扣产品为代表的一系列高端新品套管，具有自主知识产权的TP系列油层套管占该气田油层气密封套管用量的70%以上。
以上是四川20G高压钢管 20G高压无缝管理论重量表的图片
近年来，全球能源需求保持平稳上升态势，石油特别是页岩气开发量持续增加，无缝钢管行业已经进入了新一轮的上升期。2017年，我国天然气对外依存度高达39%，且尚未开发的天然气资源非常丰富。这些资源如果得以开发，就可有效缓解进口压力。钢管主要生产方法有热轧（包括挤压）、焊接和冷加工三大类。冷加工是钢管的二次加工。天津瑞德隆钢铁主要销售大口径无缝钢管、小口径无缝钢管、厚壁无缝钢管等产品等产品，主营材质：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoVG、10CrMo910、T91、15CrMoG、1Cr5Mo、35CrMo、40CrMo、钢研102、WB36、301、 302、 304、304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H等。
冷拔钢管的拔制工艺与普通钢管有什么不同，优势在那里，冷拔钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。在拔制前，把钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决。
热轧无缝钢管生产过程是将实心管坯（或钢锭）穿孔并轧制成具有要求的形状、尺寸和性能的钢管。整个过程有三个主要变形工序：1）穿孔——将实心坯（锭）穿轧成空心毛管；2）轧管——将毛管轧成接近要求尺寸的荒管；3）定减径——将荒管不带芯棒轧制成具有要求的尺寸精度和真园度的成品管。生产中，按产品品种、规格和生产能力等条件不同而选择不同类型的 轧管机。由于不同类型的轧管机轧管时轧件的运动学条件、应力状态条件、道次变形量、总变形量和生产率等有所不同，因此必须为它配备在变形量和生产率方面都匹配的穿孔机和其他前后工序的设备。这样一来，不同的轧管机相应构成了不同的轧管机组。热轧无缝钢管的生产方法就是以机组中轧管机类型分类的，目前常用的热轧无缝钢管生产方法见表1－9。一个机组的具体名称以该机组品种规格和轧管机类型来表示，如168连轧管机组就是指其产品的最大外径为168mm左右的、轧管机为连轧管机的机组。钢管热挤压机组用挤压机的最大技压力（吨位）或产品规格范围来表示其型号。
焊接钢管的生产方法是将管坯（钢板或钢带）用各种成型方法弯卷成要求的横断面形状，然后用不同的焊接方法将焊缝焊合的过程。成型和焊接是其基本工序，焊管生产方法就是按这两个工序的特点来分类的。连续直缝焊主要使用有ERW和高频焊两种方法；UOE法是生产大口径直缝电焊的主要方法，为非连续的；另外还有螺旋焊，主要是当年钢板宽度受限制时为生产大口机管而采取的方法。
钢管冷加工方法有冷轧、冷拔和冷旋压三种，其产品范围见表1－10。冷旋压本质上也是冷轧。冷轧机和冷旋压机的规格用其产品规格和轧机型式表示；冷拔机规格用其允许的额定拔制力来表示。如LG-150表示成品外径最大为150mm的二辊周期式冷轧管机；LD-30表示成品外径最大为30mm的多辊式冷轧管机；LB-100表示拔制力额定值为100顿的冷拔管机。
无缝钢管重量：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管重量的要求，钢管按实际重量交货，也可按照理论重量交货。实际重量交货可分为单根重量或每批重量两种。钢管每米的理论重量按下面的公式计算 ：
W= 0.003.1416ρ（D-S）
式中：W——钢管的理论重量，kg/m；
ρ-钢的密度，kg/dm3 ；
D-钢管的公称外径，mm；
S——钢管的公称壁厚，mm。
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