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精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外 壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝 等优点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无缝管， 也有焊接管。产品型号：精密钢管高尺寸精度高、管内外表面光洁度，钢管热处理后 内外表面均无氧化膜，钢管扩口、压扁无裂痕、冷弯不变形，并能承受高压，能作各 种复杂变形及机械深加工处理。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P 、铬Cr。国家标准：精密钢管的国家标准;GB/T699-2008，精密钢管的国家标 准;GB/T3639-2008，另外可能也还有应用GB/T8162-2008结构用精密钢管的。精密钢 管欧标为：DIN2391基本用途：精密钢管广泛用于汽车、摩托车、电动车、石化、电 力、船只、航天、轴承、气动元件、中低压锅炉无缝钢管等范畴，也可适用于钢筋套 筒、轴承、液压、机械加工等领域！精密钢管的生产流程和普通的无缝管一样，就是 多了道最后酸洗冷轧的程序。精密钢管工艺流程：管坯——检验——剥皮——检验— —加热——穿孔——酸洗钝化——修磨——润滑风干——冷轧——去油——切头—— 检验——标识——成品包装。1、无缝钢管主要特点是无焊接缝，可承受较大的压力 。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。2、精密钢管是近几年出现的产品，主要是内 孔、外壁尺寸有严格的公差及粗糙度。1.外径更小。2.精度高可做小批量生。3.冷拔 成品精度高，表面质量好。4.钢管横面积更复杂。5.钢管性能更优越，金属比较密。 精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)真空退火 优质弹簧钢、工具钢、精密钢管的丝材，不锈钢制品及钛合金材，作光亮退火均可采 用真空处理。退火温度愈低，则要求真空度愈高。为防止铬的蒸发及加速热传导，一 般采用载气加热(保温)法，并注意对不锈钢和钛合金不宜用氮而应采用氩气。
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精密钢管用途：汽车、机械配件等对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的 20#精密钢管用户不仅仅是对精度、光洁度要求比较高的用户了，因精密光亮管精度 高，公差能保持在2——8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，将 无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮管。化学成分：20#精密钢管化学成分： 0.17~0.230.17~0.370.35~0.65≤0.035≤0.035精密钢管标准：GB/T3639————— —中国国家标准GB/T8713——————中国国家标准精密钢管用途：用于机械结构、 液压结构、液压和气动缸筒的制造.主要生产精密钢管牌号：10、20、35、45等化学 成份、机械性能——化学成分参照相应的国家标准或国外标准根据20#精密钢管性能 要求的不同，按其回火温度的不同，可将回火分为以下几种：（一）低温回火（150 －250度）低温回火所得组织为回火马氏体。其目的是在保持淬火20#精密钢管的高硬 度和高耐磨性的前提下，降低其淬火内应力和脆性，以免使用时崩裂或过早损坏。它 主要用于各种高碳的切削刃具，量具，冷冲模具，滚动轴承以及渗碳件等，回火后硬 度一般为HRC58－64。（二）中温回火（250－500度）中温回火所得组织为回火屈氏 体。其目的是获得20#精密钢管高的屈服强度，弹性极限和较高的韧性。因此，它主 要用于各种弹簧和热作模具的处理，回火后硬度一般为HRC35－50。（三）高温回火 （500－650度）高温回火所得组织为回火索氏体。习惯上将淬火加高温回火相结合的 热处理称为调质处理，其目的是获得强度，硬度和塑性，韧性都较好的综合机械性能 。因此，广泛用于汽车，拖拉机，机床等的重要结构20#精密钢管，如连杆，螺栓， 齿轮及轴类。回火后硬度一般为HB200－330。
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大口径精密钢管是一种通过冷拔或热轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢 管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁 无裂缝等有点，所以主要用来生产气动或液压元件的产品，如气缸或油缸，可以是无 缝管，也有焊接管。精密钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。外 径95以上的为大口径精密钢管.热处理工艺之一。20#精密钢管、锻造或塑性加工后的 金属制品，以细化组织、消除内应力、降低硬度或消除枝晶偏析为目的而加热到高温 保持一定时间，然后缓慢冷却至室温。退火是最早被人类使用的一种热处理方法。早 在公元前一千多年(大约与中国商周同时代)，即青铜器时代，在人类的生产活动中用 金属制造工具、农具和兵器，用退火软化金属改善塑性的方法已是当时普遍被采用的 工艺。进入铁器时代(大约在公元前6世纪)，用高温退火方法以获取优质20#精密钢管 制品已成为当时工业比较发达国家盛行一一时的技术。公元6世纪(相当于中国的隋唐 时代)以后，许多国家采用拉拔工艺生产铁丝，退火是制取20#精密钢管和细钢丝必须 经过的热处理工艺。到公元14世纪之后(相当于中国明清时期)，退火的应用已相当地 广泛了。精密钢管退火分为两大类：第一类退火是不依赖点阵结构的改变而只需原子 的热运动即可达到退火目的的，主要包括非20#精密钢管属合金铸锭均匀化退火、钢 铁铸件焖火、铸铁可锻化退火、20#精密钢管和非铁金属塑性加工之后的再结晶退火 和去应力退火以及去除材料中溶入过多氢气的脱氢退火等。第二类退火是基于固态相 变的退火，包括20#精密钢管品和少数非铁金属制品采用的完全退火、不完全退火、 等温退火、球化退火等。这一类退火过程中伴随有点阵结构的改变，如同发生重新结 晶一样，故称为重结晶，建立在此种变化基础上的退火称为重结晶退火。亦即第二类 退火。精密钢管计算公式：:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量)
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降低精密光亮管高温回火脆性的措施有：(1)在高温回火后用油冷或水快速冷却以抑 制杂质元素在晶界偏聚；(2)采用含钼精密光亮管种，当钢中钼含量增加到0．7％时 ，则高温回火脆化倾向大大降低，超过此限20#精密钢管中形成富钼的特殊碳化物， 基体中钼含量降低，精密光亮管的脆化倾向反而增加；(3)降低20#精密钢管中杂质元 素的含量；(4)长期在高温回火脆化区工作的部件，单加钼也难以防止脆化，只有降 低20#精密钢管中杂质元素含量，提高精密光亮管的纯净度，并辅之以铝和稀土元素 的复合合金化，才能有效地防止高温回火脆性。精密钢管压力计算公式：一：已知无 缝光亮管外径、规格、壁厚求能承受压力计算方法(钢管不同材质抗拉强度不同)压力 =(壁厚＊2＊钢管材质抗拉强度)/(外径＊系数)二：已知无缝管无缝钢管外径和承受 压力求壁厚计算方法：壁厚=(压力＊外径＊系数)/(2＊钢管材质抗拉强度)三：无缝 光亮管压力系数表示方法：钢管压力P<7Mpa系数S=87<钢管压力P<17.5系数S=6钢管压 力P>17.5系数S=4精密钢管标准，材质，交货状态：主要标准：GB/T3639，DIN2391- 94/C，DIN2445，EN10305，DIN1630，DIN1629，ASTMA106，ASTMA179，JISG3445主要 材质：10#，20#，35,45,40Cr,25Mn.37Mn5,St35(E235),St37.4,St45(E255),St52 (E355)主要交货状态：NBK(＋N)，GBK(＋A)，BK(＋C)，BKW(＋LC)，BKS(＋SR小口径 精密钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的小口径无缝管。 选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料 利用率，同时有利于提高产品质量。
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