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无缝钢管的种类繁多，性能要求各异，从规格上看，尺寸范围很宽，目前，外径范围为0.1~4500mm,壁厚范围为0.1~100mm。为了区分其特点，钢管通常可按以下几种方法分类：
一、按用途分类
钢管的用途不同，则技术标准不同，致使生产钢管的方法亦有所不同。
二、按断面形状分类
钢管按断面形状可分为圆管与异型钢管两类。其中异型钢管又可分为壁厚沿横断面周边不变的等壁异型管和壁厚变化的异型管，以及壁厚和外径沿钢管长度方向上变化的纵向变截面管。
三、按材质分类
目前用来制造钢管的材质有普通碳素钢、优质碳素结构钢、合金结构钢、合金钢、轴承钢、不锈钢和双金属等。另外有时钢管表面采用镀或涂复其它材料，如镀锌、镀铅和涂塑管等。
四、按管端形状分类
钢管端部形状有光管和车丝管两种。后者又可分为普通车丝管和管端加厚车丝管。若车间生产管端车丝管，则应设置管加工工段。
五、按生产方法分类
钢管的生产方法可分为无缝钢管与焊管两大类。无缝钢管又可分为热轧管、冷轧管和冷拔管等。焊管可分为炉焊管和电焊管等。
六、接钢管的D/S值分类
钢管的外径Dc与壁厚Sc之比值Dc/Sc≤10为特厚管；Dc/Sc≤10~20为厚壁管；Dc/Sc=20~40为薄壁管；Dc/Sc≤40为特薄壁管。
以热轧工艺生产的无缝钢管工艺流程：热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
以冷拔工艺生产的无缝钢管工艺流程：冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
钢管的技术要求：钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
无缝钢管重量公式[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(89-6)＊6]＊0.02466＊1=12.28068（kg/米）
无缝钢管的产品标准是现场组织钢管生产的技术依据，是无缝钢管产品的考核标准，也是供需双方在现有生产水平下所能达到的一种技术协议。
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即无缝钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即无缝钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即无缝钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即无缝钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用无缝钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
对无缝钢管的尺寸偏差的要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对尺寸偏差的要求，可分为标准化和非标准化两种，四个等级。
对无缝钢管的长度要求：根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管的长度要求，可分通常长度、定尺长度和倍尺长度。
通常长度：钢管一般长度以通常长度交货。通常长度应符合以下规定：
热轧无缝钢管：3000~12000mm
冷轧无缝钢管：2000~10500mm
热轧短尺管的长度不小于2m，冷轧短尺管的长度不小于1m。
定尺长度和倍尺长度：定尺长度和倍尺长度应在通常长度范围内，全长允许偏差分为三级．每个倍尺长度按以下规定留出切口余量：
外径≤159mm：5~10mm;
外径> 159mm：5~10mm．
根据国标GB/T17395《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》对钢管外形尺寸的要求，包括弯曲度、椭圆度。
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不同工艺制造20#无缝钢管可以用在不同的环境中，20#无缝钢管为低碳钢管可以用作一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）,输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）,低中压锅炉用管：（GB3087-2008）,,化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000）,石油裂化用无缝钢管：（GB9948-2006），天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司主营无缝钢管 咨询电话：022-26624659 13682185898
无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法(孟内斯曼法)和挤压法。
斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢厚壁无缝钢管和低合金厚壁无缝钢管。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成无缝钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金无缝钢管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的无缝钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将无缝钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
20#无缝钢管材质为20#钢，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。
20#无缝钢管化学成分、化学元素：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能、机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管生产流程
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(89-6)＊6]＊0.02466＊1=12.28068（kg/米）
无缝钢管正火与退火后钢的组织有哪些变化，一般钢厂成品无缝钢管都是以正火状态交货，不管是正火与退火，它们的目地都是一样的，消除管材中的某些缺陷，达到所要求的性能，为以下的冷加工使用作准备。
一、无缝钢管正火后所得到的钢的组织比较细，强度和硬度比退火要高一些。
对于含碳量＜0.25％的低碳钢无缝钢管（10#低中压锅炉管含碳量0.07～0.14，20#无缝钢管含碳量0.17～0.24）通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高无缝钢管的强度。
二、退火后的无缝钢管料硬度降低了，塑性提高，细化晶粒，组织缺陷消除，内应力消除更利于切削加工；退火后硬度较低，切削加工时易于“粘刀”，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。
三、无缝钢管正火工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始组织、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式最常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到无缝钢管要求的组织和性能。
无缝钢管无论是退火、正火、淬火、渗碳，都首先需要将钢件加热到奥氏体状态。奥氏体是碳原子固溶于铁的面心立方晶格间隙中的固溶体。奥氏体的成分，均匀性，晶粒大小以及其它相的数量、分布状况等，对冷却时奥氏体的分解过程和分解产物及其性能都有很大影响。 同时，钢在加热过程中，也会引起表面质量和成分的变化（氧化和脱碳），这些都会影响工件的热处理效果。
为了保证热处理能够达到预期的目的，就需要掌握钢在加热时奥氏体形成和长大的规律，并运用这些规律去控制热处理效果
低碳变形钢的室温组织为铁索体＋珠光体，如果存在带状组织即为铁素体＋珠光体交替相间的条带状组织。具有带状组织的低碳钢无缝钢管，从室温加热到正火温度，当通过Ac，温度时，则共析组织发生转变，珠光体转变为奥氏体，此时奥氏体的成分并不均匀，随着加热温度的升高，铁素体不断固溶于奥氏体中，当温度超过Ac时，铁素体固溶完毕，此时钢的组织转变为单一相一奥氏体，随着温度的不断提高及在正火温度下保温，使奥氏体彻底均匀化。从正火温度下保温后出炉冷却，当冷却速度大于该钢消除带状组织的临界冷却速度(即抑制铁素体从奥氏体中析出的冷却速度)时，钢管中先共析铁素体被抑制，使铁素体没有脱溶析出而仍保留在奥氏体中，随着温度的降低和过冷度的增大，就不会再发生先共析铁素体的析出，而直接由过冷奥氏体分解成共析产物．铁素体＋渗碳体，但成分不同于共析钢，被称为“伪共析组织”。因为“伪共析组织”中没有先共析铁素体的存在，所以在钢管的显微组织中带状组织就不存在。钢管从正火温度下保温出炉后，冷却速度小于该钢消除带状组织的临界冷却速度缓慢冷却时，当温度降到时，首先在钢的奥氏体贫碳区领先析出铁索体(这个贫碳区与带状组织母相有关)，随着缓慢冷却和温度的降低，先共析铁素体量也逐渐增加，直至冷到时奥氏体转变为珠光体，在室温下，钢管的显微组织中，就出现了铁素体＋珠光体条带相问的带状组织。
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小口径精密无缝钢管规格
精密冷拔管 6＊1-1.5-2-2.5
精密冷拔管 7＊1-1.5-2-2.5-3
精密冷拔管 8＊1-1.5-2-2.5-3-3.5
精密冷拔管 9＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4
精密冷拔管 10＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 11＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 12＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 13＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 14＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
精密冷拔管 15＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6
精密冷拔管 16＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 17＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 18＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 19＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 20＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 21＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 22＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 23＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 24＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 25＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 26＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 27＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 28＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 29＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5
精密冷拔管 30＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5-10
精密冷拔管 31＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 32＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 33＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 34＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 35＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 36＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 37＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13
精密冷拔管 38＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14
精密冷拔管 39＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 40＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 41＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 42＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 43＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 44＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 45＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 46＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 47＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 48＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 49＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 50＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 51＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 52＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 53＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 54＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 55＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 56＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 57＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 58＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 59＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 60＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 61＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 62＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 63＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 64＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 65＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 66＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 67＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 68＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 69＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 70＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 71＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 72＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 73＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 74＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
精密冷拔管 75＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
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20#无缝钢管为低碳钢管，是应用最广泛的钢管，在各个领域都有它的身影。碳钢一般分为低碳钢、中碳钢和高碳钢三种，其中45#钢为中碳钢，低于45#即为低碳钢，高于45#即为高碳钢，无缝钢管如没有特殊要求，一般均采用20#无缝钢管。
20#无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管热处理规范及金相组织：
热处理规范：正火,910℃,空冷。金相组织：铁素体＋珠光体。
20#无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。。
45#无缝钢管调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质+表面淬火提高零件表面硬度。大量的模具生产公司会用到，做模具钢使用。45是指此种材质中碳的含量，大概在450左右。此种材质，相对于其他的优碳钢，也较普遍。
45#无缝钢管它的化学成分中含碳（C）量是0.42~0.50%，Si含量为0.17~0.37%，Mn含量0.50~0.80%，Cr含量<=0.25%。
45#无缝钢管推荐热处理温度：正火850，淬火840，回火600.45号钢为 优质碳素结构用钢 ,硬度不高易切削加工,模具中常用来做模板,梢子,导柱等,但须热处理 。
45#无缝钢管力学性能
抗拉强度：不小于600Mpa
屈服强度：不小于355Mpa
伸长率：10%
收缩率：40%
冲击功：39J
16Mn无缝钢管为低合金高强度结构钢：含碳量为0.1%-0.25%,加入主要合金元素锰、硅、钒、铌和钛等；它的含合金总量<3%。按强度分为300、350、400和450MPa等4个级别。主要有Q295、Q345、Q390、Q420、Q460。“Q”是屈服的“屈”字的汉语拼音大写字头，其后数字为该牌号最小屈服点（σs）值，其后的符号是按照该钢杂质元素（硫、磷）含量由高到低并伴随碳锰元素的变化而分为A、B、C、D四等。其中A、B级钢通常称16Mn。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在矿山，运输，化工等各种机械。
16Mn无缝钢管化学成分C：0.12~0.20； Mn:1.20~1.60； Si:0.20~0.55；
16Mn无缝钢管力学性能抗拉强度：470~660牛/平方毫米； 屈服强度：275~345牛/平方毫米； 伸长率：21%。
Q345B无缝钢管所代表的为这种钢材中的碳的含量在0.16%左右。而Mn单独提出来，是因为五大元素（碳C，硅Si，锰Mn，磷P，硫S）中，锰的含量高，才单独提出来。大约在1.20-1.60%左右。综合性能好，低温性能好，泠冲压性能，焊接性能和可切削性能好。主要应用在船舶，锅炉，压力容器，石油储罐，桥梁，电站设备，起重运输机械及其他较高载荷的焊接结构件领域。Q345B无缝钢管属低合金系列。在低合金的材质里，此种材质为最普通的。Q345B无缝钢管过去的一种叫法为：16Mn无缝钢管。
Q345B无缝钢管化学成分：C:0.12-0.20 Si:0.20-0.60 Mn:1.00-1.60 P:≤0.040 S:≤0.040 Ni:≤0.30 Cr:≤0.30 Cu:≤0.20 V:0.02-0.15 Nb:0.015-0.06
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