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不同工艺制造20#无缝钢管可以用在不同的环境中，20#无缝钢管为低碳钢管可以用作一般结构用无缝钢管：（GB/T8162-2008）,输送流体用无缝钢管：（GB/T8163-2008）,低中压锅炉用管：（GB3087-2008）,,化肥专用无缝钢管：（GB6479-2000）,石油裂化用无缝钢管：（GB9948-2006），天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司主营无缝钢管 咨询电话：022-26624659 13682185898
无缝钢管的生产方法大致分为斜轧法(孟内斯曼法)和挤压法。
斜轧法(孟内斯曼法)是先用斜轧辊将管坏穿孔，然后用轧机将其延伸。这种方法生产速度快，但对管坯的可加工性要求较高，主要适用于生产碳素钢厚壁无缝钢管和低合金厚壁无缝钢管。
挤压法则是用穿孔机将管坯或钢锭穿孔，再用挤压机挤压成无缝钢管，这种方法比斜轧法效率低，适用于生产高强度合金无缝钢管。
斜轧法和挤压法都必须先将管坯或钢锭加热，生产的无缝钢管称为热轧管。用热加工法生产的钢管有时候可根据需要再进行冷加工。
冷加工有两种方法：一种是冷拔法，就是将无缝钢管通过拔管模拉拔，使钢管逐渐变细、伸长;另一种方法是冷轧法，它是将孟内斯曼兄弟发明的热轧机应用于冷加工中的方法。无缝钢管的冷加工，可以提高钢管的尺寸精度和加工光洁度，改善材质的机械性能等。
20#无缝钢管材质为20#钢，很少淬火，无回火脆性。冷变形塑性高、一般供弯曲、压延、弯边和锤拱等加工，电弧焊和接触焊的焊接性能好，气焊时厚度小，外形要求严格或形状复杂的制件上易发生裂纹。切削加工性冷拔或正火状态较退火状态好、一般用于制造受力不大而韧性要求高的工件。
20#无缝钢管化学成分、化学元素：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#无缝钢管力学性能、机械性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#无缝钢管生产流程
热轧（挤压无缝钢管）：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径（或减径）→冷却→坯管→矫直→质检壁厚→水压试验（或探伤）→标记→入库。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(89-6)＊6]＊0.02466＊1=12.28068（kg/米）
无缝钢管正火与退火后钢的组织有哪些变化，一般钢厂成品无缝钢管都是以正火状态交货，不管是正火与退火，它们的目地都是一样的，消除管材中的某些缺陷，达到所要求的性能，为以下的冷加工使用作准备。
一、无缝钢管正火后所得到的钢的组织比较细，强度和硬度比退火要高一些。
对于含碳量＜0.25％的低碳钢无缝钢管（10#低中压锅炉管含碳量0.07～0.14，20#无缝钢管含碳量0.17～0.24）通常采用正火代替退火。因为较快的冷却速度可以防止低碳钢沿晶界析出游离三次渗碳体，从而提高冲压件的冷变形性能；用正火可以提高钢的硬度，低碳钢的切削加工性能；在没有其它热处理工序时，用正火可以细化晶粒，提高无缝钢管的强度。
二、退火后的无缝钢管料硬度降低了，塑性提高，细化晶粒，组织缺陷消除，内应力消除更利于切削加工；退火后硬度较低，切削加工时易于“粘刀”，通过正火处理，可以减少自由铁素体，获得细片状珠光体，使硬度提高，可以改善钢的切削加工性，提高刀具的寿命和工件的表面光洁程度。
三、无缝钢管正火工艺：正火保温时间和完全退火相同，应以工件透烧，即心部达到要求的加热温度为准，还应考虑钢材、原始组织、装炉量和加热设备等因素。正火冷却方式最常用的是将钢件从加热炉中取出在空气中自然冷却。对于大件也可采用吹风、喷雾和调节钢件堆放距离等方法控制钢件的冷却速度，达到无缝钢管要求的组织和性能。
无缝钢管无论是退火、正火、淬火、渗碳，都首先需要将钢件加热到奥氏体状态。奥氏体是碳原子固溶于铁的面心立方晶格间隙中的固溶体。奥氏体的成分，均匀性，晶粒大小以及其它相的数量、分布状况等，对冷却时奥氏体的分解过程和分解产物及其性能都有很大影响。 同时，钢在加热过程中，也会引起表面质量和成分的变化（氧化和脱碳），这些都会影响工件的热处理效果。
为了保证热处理能够达到预期的目的，就需要掌握钢在加热时奥氏体形成和长大的规律，并运用这些规律去控制热处理效果
低碳变形钢的室温组织为铁索体＋珠光体，如果存在带状组织即为铁素体＋珠光体交替相间的条带状组织。具有带状组织的低碳钢无缝钢管，从室温加热到正火温度，当通过Ac，温度时，则共析组织发生转变，珠光体转变为奥氏体，此时奥氏体的成分并不均匀，随着加热温度的升高，铁素体不断固溶于奥氏体中，当温度超过Ac时，铁素体固溶完毕，此时钢的组织转变为单一相一奥氏体，随着温度的不断提高及在正火温度下保温，使奥氏体彻底均匀化。从正火温度下保温后出炉冷却，当冷却速度大于该钢消除带状组织的临界冷却速度(即抑制铁素体从奥氏体中析出的冷却速度)时，钢管中先共析铁素体被抑制，使铁素体没有脱溶析出而仍保留在奥氏体中，随着温度的降低和过冷度的增大，就不会再发生先共析铁素体的析出，而直接由过冷奥氏体分解成共析产物．铁素体＋渗碳体，但成分不同于共析钢，被称为“伪共析组织”。因为“伪共析组织”中没有先共析铁素体的存在，所以在钢管的显微组织中带状组织就不存在。钢管从正火温度下保温出炉后，冷却速度小于该钢消除带状组织的临界冷却速度缓慢冷却时，当温度降到时，首先在钢的奥氏体贫碳区领先析出铁索体(这个贫碳区与带状组织母相有关)，随着缓慢冷却和温度的降低，先共析铁素体量也逐渐增加，直至冷到时奥氏体转变为珠光体，在室温下，钢管的显微组织中，就出现了铁素体＋珠光体条带相问的带状组织。
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冷拔无缝钢管加速和强化拔制过程，改善管料准备质量和改进中间工序的方法，是简化工艺过程，夺取“高产、优质、多品种、低消耗”的关键。
一、锤头工艺
改为热轧头或余热锤头。这样可省去锤头前的加热，节约燃料和节省劳力，可缩短钢管生产周期。拔制时管端强迫送入。可省去锤头工序，降低因锤头而消耗的金属。
二、润滑工艺
冷拔无缝钢管生产中，润滑工艺是直接影响到产量、质量、消耗和劳动条件的重要因素。
采用磷化皂化工艺效果最好。其优点为；摩擦系数小（0.08～0.1），拔制力小；润滑层塑性好，能采用更大的变形量（可连拔1～次），总变形量可达60%，延伸系数为2.5。
因而可减少拔制造次，减少循环次数，缩短生产周期，改善冷拔钢管的表面质量和降低金属及工具消耗。
锈化处理是利用冷拔管表面自身锈化所生成的锈化薄膜经涂皂后起润滑作用，其锈化工艺为：酸洗—清洗—风干—涂皂。
锈化法润滑效果较好，可采用较大的变形量，延伸系数可达1.6，可连拔，工艺简单、成本低。但由于锈化时风干时间长，需要较多堆放场地，生产调度也为困难，所以，应用受到限制。20#精密无缝钢管，也称为20#精密钢管、精轧钢管，20#精密无缝钢管为低碳钢管，天津市瑞德隆钢铁贸易有限公司 咨询电话：022-26624659 13682185898
一般35钢以上的碳钢、大部分合金钢管和高合金钢管的管料，在冷加工前要进行热处理。冷加工后不能进行连拔和连拔以后的大口径钢管都要进行中间热处理，以消除加工硬化。成品大口径管要进行成品热处理，使其得到应有的组织和性能。
凡管料和经过中间热处理的冷拔无缝钢管，均须进行酸洗，清除表面氧化铁皮，并进行表面润滑。成品无缝管可根据要求进行或不进行酸洗。
冷拔无缝钢管的锤头和切头只存在于冷技的生产过程中。一般，每锤一次头，应能拔制2～3次。以后继续拨制时，通常把老头切掉，再重新锤头。若为薄壁无缝管或下道为无心棒拔制时，则中间可缩头一次。厚壁无缝管由于缩头有困难，一般不采用缩头。
精密无缝钢管冷技生产中，如果热处理以后钢管的弯曲度较大，影响了酸洗打捆或在下一个短芯棒拔制中插心棒时，应在热处理后安排中间矫直。在用连续式辊底炉进行热处理的情况下，一般不安排中间矫直。当下一道为冷轧时，冷拔无缝钢管在热处理后应进行中间矫直。
冷拔成品无缝钢管必须检查表面质量，发现表面缺陷应在允许范围内进行修磨。根据无缝钢管的用途和使用要求，对某些无缝钢管，在加工过程中的适当时候还须规定必要的中间检查和修磨工序。
20#精密无缝钢管的执行标准：GB/T3639-2009冷拔或冷轧精密无缝钢管。取代旧标GB/T3639-2000冷拔或冷轧精密无缝钢管执行标准
精密无缝钢管是一种通过冷拔或冷轧处理后的一种高精密的钢管材料。由于精密钢管内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、高精度、高光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等优点，所以主要用来生产气动或液压 元件的产品，如气缸或油缸等。
20#精密无缝钢管化学成分：
碳 C ：0.17%～0.2% 硅 Si：0.17%～0.37% 锰 Mn：0.35%～0.65% 硫 S ：≤0.035% 磷 P ：≤0.035% 铬 Cr：≤0.25% 镍 Ni：≤0.25% 铜 Cu：≤0.25%
20#精密无缝钢管力学性能：
抗拉强度 σb (MPa)：≥410(42)屈服强度σs (MPa)：≥245(25)伸长率 δ5 (%)：≥25断面收缩率 ψ (%)：≥5，硬度 ：未热处理,≤156HB，试样尺寸：试样尺寸25mm
20#精密无缝钢管生产工艺流程。
冷拔（轧）无缝钢管：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→质检壁厚→水压试验（探伤）→标记→入库。
交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
无缝钢管重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(57-5)＊5]＊0.02466＊1=6.4116（kg/米）
冷拔无缝钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
目前，在短芯棒拔制和无芯棒（空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒（普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。
短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时（D＞45mm,S＞2.5mm）使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好，一般用于中间这次（拔制D≤45mm,s≤2.5mm的无缝钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。
用中式模具进行空拔，拔出的无缝钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小，规格准确，所以，空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8～1.92短芯棒拔制时μ≤1.5～1.6）。由于不用拉杆固定，故可拔制小直径无缝钢管和很长的无缝钢管，同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数，可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动，待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径无缝钢管。
在拔制前，把无缝钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决
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中美贸易战对近期市场影响有限，但如果美国进一步扩大贸易战规模，将会导致大宗商品价格的震荡加剧。上周国务院印发《蓝天保卫战三年行动计划》，重点区域由去年的京津冀及周边扩大到长三角和汾渭平原，三大区域涉及炼铁产能约5亿吨，环保力度进一步加强，后期将进一步约束钢铁产能的发挥。当前国内重点钢铁企业产量保持高位，市场库存低位运行，其中建筑钢材继续下降，市场需求总体保持平稳，中美贸易战对近期市场的影响有限。
无缝钢管工业的发展开始于自行车制造业的兴起。十九世纪初期石油的开发，两次世界大战期间舰船、锅炉和飞机的制造，第二次世界大战后火电锅炉的制造，化学工业的发展以及石油、天然气的钻采和输送等，部有力地推动将钢管工业在品种、质量和产量上的发展。
无缝管不仅能用于输送流体和粉状固体、交换热能、制造机器零件和容器，它还是一种能节约金属的经济钢材，用钢管制作建筑结构和机械支架，可以节省金属，减轻重量，用钢管代替槽钢可以节省钢材60%左右。例如，建造一幢50000立方米的楼房，用钢管结构只需200吨，而用型钢则不少于350—400吨。
无缝管与人类生活关系的密切胜于其它轧制钢材，从自行车、日用家俱、供水供气设备，到各种工农机具的制造，地下资源的开发，国防和航天技术所用导弹、火箭等等，都离不开无缝管。
由于无缝管对国民经济和人类生活关系甚大，所以钢管生产不仅发展迅速，而且在钢铁工业中的地位也日益提高。全世界无缝管产量在钢材总产量中所占比重正在不断增加。
无缝钢管按材质分为低碳钢、中碳钢和高碳钢和合金钢、不锈钢几种。最常用的为主营材质：10#、20#、35#、45#、20G、40Cr、20Gr、16Mn、27SiMn、Cr5Mo、12CrMo(T12)、12Cr1MoVG、10CrMo910、T91、15CrMoG、1Cr5Mo、35CrMo、40CrMo、钢研102、WB36、301、 302、 304、304L 、304H、 305、316 、316L 、316Ti 、317、 317L、 310S 、321、 321H、 347H等。
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无缝钢管用途调质处理后零件具有良好的综合机械性能，广泛应用于各种重要的结构零件，特别是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。但表面硬度较低，不耐磨。可用调质＋表面淬火提高零件表面硬度。
无缝钢管交货状态：以不热处理或热处理（退火、正火或高温回火）状态交货。要求热处理状态交货的应在合同中注明，未注明者按不热处理交货。
重量公式
[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米（每米的重量）
钢管重量公式 例如： [(60-10)＊10]＊0.02466＊1=12.33（kg/米）
一般国家和行业标准规定的内容如下：
1） 品种，即无缝钢管产品的规格标准。规定了各种钢管产品应具有的断面形状，单重，几何尺寸及其允许偏差等。
2） 技术条件，即无缝钢管产品的质量标准（或性能标准）。规定了钢管产品的化学成分、机械性能、工艺性能、表面质量以及其他特殊要求。
3） 验收规规则和试验方法，即钢管产品的检验标准。规定了检查验收的规则和做试验时的取样部位。同时还规定了试样的形状尺寸、试验条件及试验方法。
4） 包装、标志和质量证明书，即钢管产品的交货标准。规定了成品管交货验收时的包装要求、标志方法及填写质量证明书等。
有些专用钢管需要按照国际或国外先进标准组织生产，如石油专用管（如套管、油管、钻杆和管线管等）按照API标准，锅炉管按照ASME标准等。
无缝钢管标准
无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道等。钢管与圆钢等实心钢材相比，在抗弯抗扭强度相同时，重量较轻，是一种经济截面钢材，广泛用于制造结构件和机械零件，如石油钻杆、汽车传动轴、自行车架以及建筑施工中用的钢脚手架等。用钢管制造环形零件，可提高材料利用率，简化制造工序，节约材料和加工工时，如滚动轴承套圈、千斤顶套等，目前已广泛用钢管来制造。钢管还是各种常规武器不可缺少的材料，枪管、炮筒等都要钢管来制造。钢管按横截面积形状的不同可分为圆管和异型管。由于在周长相等的条件下，圆面积最大，用圆形管可以输送更多的流体。此外，圆环截面在承受内部或外部径向压力时，受力较均匀，因此，绝大多数钢管是圆管。
但是，圆管也有一定的局限性，如在受平面弯曲的条件下，圆管就不如方、矩形管抗弯强度大，一些农机具骨架、钢木家具等就常用方、矩形管。根据不同用途还需有其他截面形状的异型钢管。
1.结构用无缝钢管（GB/T8162-1999）是用于一般结构和机械结构的无缝钢管。
2.流体输送用无缝钢管（GB/T8163-1999）是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。
3.低中压锅炉用无缝钢管（GB3087-1999）是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管、沸水管及机车锅炉用过热蒸汽管、大烟管、小烟管和拱砖管用的优质碳素结构钢热轧和冷拔（轧）无缝钢管。
4.高压锅炉用无缝钢管（GB5310-1995）是用于制造高压及其以上压力的水管锅炉受热面用的优质碳素钢、合金钢和不锈耐热钢无缝钢管。
5.化肥设备用高压无缝钢管（GB6479-2000）是适用于工作温度为-40~400℃、工作压力为10~30Ma的化工设备和管道的优质碳素结构钢和合金钢无缝钢管。
6.石油裂化用无缝钢管（GB9948-88）是适用于石油精炼厂的炉管、热交换器和管道无缝钢管。
7.地质钻探用钢管（YB235-70）是供地质部门进行岩心钻探使用的钢管，按用途可分为钻杆、钻铤、岩心管、套管和沉淀管等。
8.金刚石岩芯钻探用无缝钢管（GB3423-82）是用于金刚石岩芯钻探的钻杆、岩心杆、套管的无缝钢管。
9.石油钻探管（YB528-65）是用于石油钻探两端内加厚或外加厚的无缝钢管。钢管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。
10.船舶用碳钢无缝钢管（GB5213-85）是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。
11.汽车半轴套管用无缝钢管（GB3088-82）是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。
12.柴油机用高压油管（GB3093-2002）是制造柴油机喷射系统高压管用的冷拔无缝钢管。
13.液压和气动缸筒用精密内径无缝钢管（GB8713-88）是制造液压和气动缸筒用的具有精密内径尺寸的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
14.冷拔或冷轧精密无缝钢管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
选用精密无缝钢管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。
15.结构用不锈钢无缝钢管（GB/T14975-2002）是广泛用于化工、石油、轻纺、医疗、食品、机械等工业的耐腐蚀管道和结构件及零件的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
16.流体输送用不锈钢无缝钢管（GB/T14976-2002）是用于输送流体的不锈钢制成的热轧（挤、扩）和冷拔（轧）无缝钢管。
17.异型无缝钢管是除了圆管以外的其他截面形状的无缝钢管的总称。按钢管截面形状尺寸的不同又可分为等壁厚异型无缝钢管（代号为D）、不等壁厚异型无缝钢管（代号为BD）、变直径异型无缝钢管（代号为BJ）。异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
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小口径精密无缝钢管规格
精密冷拔管 6＊1-1.5-2-2.5
精密冷拔管 7＊1-1.5-2-2.5-3
精密冷拔管 8＊1-1.5-2-2.5-3-3.5
精密冷拔管 9＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4
精密冷拔管 10＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 11＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5
精密冷拔管 12＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 13＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5
精密冷拔管 14＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5
精密冷拔管 15＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6
精密冷拔管 16＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 17＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5
精密冷拔管 18＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 19＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 20＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7
精密冷拔管 21＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 22＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 23＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 24＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8
精密冷拔管 25＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 26＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-8.5
精密冷拔管 27＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 28＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9
精密冷拔管 29＊1-1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5
精密冷拔管 30＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-9.5-10
精密冷拔管 31＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 32＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10
精密冷拔管 33＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 34＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11
精密冷拔管 35＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 36＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12
精密冷拔管 37＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13
精密冷拔管 38＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14
精密冷拔管 39＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 40＊1.5-2-2.5-3-3.5-4-4.5-5-5.5-6-6.5-7-8-9-10-11-12-13-14-15
精密冷拔管 41＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 42＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16
精密冷拔管 43＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 44＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17
精密冷拔管 45＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 46＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 47＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 48＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 49＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18
精密冷拔管 50＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 51＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 52＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 53＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 54＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 55＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 56＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 57＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 58＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 59＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19
精密冷拔管 60＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 61＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 62＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 63＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 64＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 65＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 66＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 67＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 68＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 69＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20
精密冷拔管 70＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 71＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 72＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 73＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21
精密冷拔管 74＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
精密冷拔管 75＊1.5-2-3-4-5-6-7-8-9-10-11-12-13-14-15-16-17-18-19-20-21-22
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