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进入七月份钢材库存，厂内库存、社会库存的变量情况，是上升还是回落。尤其前两期在持续下滑后临界增加拐点，市场敏感度明显上升，对市场信心和情绪产生较大的影响。但从近期统计的情况来看，在高炉开工率、粗钢产量双双上升的情况下，不仅没有增加反而意外的出现回落，这一点对市场起到有力的支撑，说明下游需求并没有想象中的弱势！大口径钢管按生产工艺可以分为大口径无缝钢管和大口径焊接钢管两种。
大口径无缝钢管外径最大规格820mm、壁厚100mm，常用生产钢号20#、45#、Q345QB(16Mn)、20G、15CrMoG、12Cr1MoVG、27SiMn等材质。主要用于流体输送、机械加工、高压温高压设备以及压具有一定压力的热工设备。它要求大口径钢管具有良好的表面状态和机械性能，较高的耐磨性、组织均匀和严格的内、外径公差。执行标准一般结构用无缝钢管（GB/T8162-2008）,输送流体用无缝钢管（GB/T8163-2008）,低中压锅炉用管（GB3087-2008）,高压锅炉用无缝钢管（GB5310-2008）,化肥专用无缝钢管（GB6479-2000、GB6479-2013）,石油裂化用无缝钢管（GB9948-2006、GB9948-2013），液压支柱管（GB/T17396-2009）。我公司所经营大口径无缝钢管材质规格齐全，现货库存量大，都是正规大厂家货源，可以放心采购使用。
大口径焊接钢管外径最大2200mm，常用钢号20#、45#、Q235Q、Q345等，主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管，相对于大口径无缝钢管它的生产工艺更简单，生产效率高，成本低，生产速度快，特别是外径820mm以上大口径焊管更占优势。执行标准GB/T3091-2008（低压流体输送用焊接钢管）、GB/T14291-2006（矿用流体输送焊接钢管）、GB/T12770-2012（机械结构用不锈钢焊接钢管）、GB/T12771-2008（流体输送用不锈钢焊接钢管）。公司定做大口径焊接钢管出货快，质量高，价格合理，是您加工定做大口径焊管的不二之选。
大口径无缝钢管是指外径比较大的无缝钢管，通常情况外径377mm壁厚5mm以上称为大口径无缝钢管，大口径无缝钢管经常应用于流体输送、机械加工及石油化工设备等。制造工艺热轧或冷拔。
大口径无缝钢管的矫直工艺过程，矫直作用主要是通过一对向上调节的中间辊来得到的，由此产生管子的纵向反复弯曲，与此同时，每对矫直辊还对无缝钢管施加一定的压力，使无缝钢管横截面发生椭圆变形；这种椭圆变形、弯曲变形叠加，促使钢管在变形过程中有一个拉得比较开的塑性变形范围。矫直过程中，管子的每个横截面在这一塑性范围内连续多次地横向来回弯曲，同时弯曲变形逐渐减小，达到无缝钢管被矫直的效果。天津大口径无缝钢管的矫直工艺过程如下：
1 大口径无缝钢管由上游辊道进入矫直机入口辊道。
2 当大口径无缝钢管头部被入口辊道中间位置传感元件感应到时，辊道减速。
3 当大口径无缝钢管头部被入口辊道末端位置传感元件感应到时，入口辊道第一段下落，入口快开缸闭合延时开始计时。
4 管头进入入口矫直辊中间位置时，入口快开缸闭合，钢管被咬入，同时入口第二段辊道下落。
5 通过快开缸延时的设定，管头进入中间辊和出口辊中间位置时，中间辊、出口辊快开缸相继闭合，钢管进入矫直过程。
6 当管尾离开入口辊道中间位置传感元件时，入口辊道第一段上升。
7 当管尾离开入口辊道末端位置传感元件时，入口辊道第二段上升，同时通过快开缸延时的设定，管尾到达入口辊、中间辊和出口辊中间位置时，入口辊、中间辊、出口辊快开缸相继打开。
8 出口辊道上升，大口径无缝钢管被运送到出口辊道末端挡板处。
9 出口辊道下降，通道侧门打开，大口径无缝钢管靠重力滚到L型接料勾上。
10 接料勾下落，大口径无缝钢管滚到吹灰台架上，对钢管内表面氧化铁皮进行吹扫。
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制造在高温、高压条件下工作的设备，如锅炉用的沸水管、火管、蒸汽过热器管、蒸汽再热器管以及蒸汽输送管道等热工设备用无缝钢管管。高压锅炉中的工作压力10~14MPa，温度一般在450C左右，有的过热器和再热器的管壁温度高达600~620℃。因此，对这类无缝钢管不但要求具有良好的室温机械性能，而且还须具有好的高温性能（包括高温强度与塑性、抗氧化抗蚀性和组织稳定性等）、弯管和焊接等工艺性能。这类无缝钢管采用优质碳素结构钢、低合金结构钢和高合金钢制造。成品除经热处理和水压试验外，还要做力学性能、低倍组织和显微显织检验，以及进行压扁、扩口、卷边和弯管等工艺性能试验。无缝钢管力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标，它取决于钢的化学成分和热处理制度。在钢管标准中，根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标，还有用户要求的高、低温性能等。
1 抗拉强度（Rm）
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的最大力（Fm），出以试样原横截面积（So）所得的应力，称为抗拉强度（Rm），单位为N/mm2（MPa）。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的最大能力。计算公式为：Rm=
式中：Fm——试样拉断时所承受的最大力，N（牛顿）；
So——试样原始横截面积，mm2。
2 屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加（保持恒定）仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2（MPa）。
上屈服点（ReL）：试样发生屈服而力首次下降前的最大应力；
下屈服点（ReH）：当不计初始瞬时效应时，屈服阶段中的最小应力。
屈服点的计算公式为：ReL 、ReH =
式中：Fs——试样拉伸过程中屈服力（恒定），N（牛顿）；
So——试样原始横截面积，mm2。
3 断后伸长率（A）
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。以σ表示，单位为%。计算公式为：A =
式中：L1——试样拉断后的标距长度，mm；
L0——试样原始标距长度，mm。
4 断面收缩率（Z）
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的最大缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。以Z表示，单位为%。计算公式如下：Z=
式中：S0——试样原始横截面积，mm2；
S1——试样拉断后缩径处的最少横截面积，mm2。
5 硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温硬度等。对于管材一般常用的有布氏、洛氏、维氏硬度三种。
A 布氏硬度（HB）
用一定直径的钢球或硬质合金球，以规定的试验力（F）压入式样表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量试样表面的压痕直径（L）。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS（钢球）表示，单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为HB=
式中：F——压入金属试样表面的试验力，N；
D——试验用钢球直径，mm；
d——压痕平均直径，mm。
测定布氏硬度较准确可靠，但一般HBS只适用于450N/mm2（MPa）以下的金属材料，对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中，布氏硬度用途最广，往往以压痕直径d来表示该材料的硬度，既直观，又方便。
举例：120HBS10/1000130：表示用直径10mm钢球在1000Kgf（9.807KN）试验力作用下，保持30s（秒）测得的布氏硬度值为120N/ mm2（MPa）。
B 洛氏硬度（HR）
洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力（Fo）及总试验力（F）的先后作用下，将压头（金钢厂圆锥体或钢球）压入试样表面，经规定保持时间后，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量（e）计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。
硬度值用下式计算：
当用A和C标尺试验时，HR=100-e
当用B标尺试验时，HR=130-e
式中e——残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位（0.002mm）时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。
上述三个标尺适用范围如下：
HRA（金刚石圆锥压头）20-88
HRC（金刚石圆锥压头）20-70
HRB（直径1.588mm钢球压头）20-100
洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。
C 维氏硬度（HV）
维氏硬度试验也是一种压痕试验方法，是将一个相对面夹角为1360的正四棱锥体金刚石压头以选定的试验力（F）压入试验表面，经规定保持时间后卸除试验力，测量压痕两对角线长度。
维氏硬度值是试验力除以压痕表面积所得之商，其计算公式为：HV=
式中：HV——维氏硬度符号，N/mm2(MPa)；
F——试验力，N；
d——压痕两对角线的算术平均值，mm。
维氏硬度采用的试验力F为5（49.03）、10（98.07）、20（196.1）、30（294.2）、50（490.3）、100（980.7）Kgf(N)等六级，可测硬度值范围为5～1000HV。
表示方法举例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）试验力保持20S（秒）测定的维氏硬度值为640N/mm2(MPa)。维氏硬度法可用于测定很薄的金属材料和表面层硬度。它具有布氏、洛氏法的主要优点，而克服了它们的基本缺点，但不如洛氏法简便。维氏法在钢管标准中很少用。
6 冲击韧性指标
冲击韧性是反映金属才来哦对外来冲击负荷的抵抗能力，一般由冲击功（Ak）表示，其单位为J（焦耳）。
冲击功试验（简称“冲击试验“），因试验温度不同而分为常温、低温和高温冲击试验三种；若按试样缺口形状又可分为“V“形缺口和“U“形缺口冲击试验两种。
冲击试验：用一定尺寸和形状（10×10×55mm）的试样（长度方向的中间处有“U“型或“V“型缺口，缺口深度2mm）在规定试验机上受冲击负荷打击下自缺口处折断的实验。
冲击吸收功Akv(u)——具有一定尺寸和形状的金属式样，在冲击负荷作用下折断时所吸收的功。单位为焦耳（J）。
常温冲击试验温度为20±5℃；低温冲击试验温度范围为<15～-192℃；高温冲击试验温度范围为35～1000℃。
低温冲击试验所用冷却介质一般为无毒、安全、不腐蚀金属和在试验温度下不凝固的液体或气体。如无水乙醇（酒精）、固态二氧化碳（干冰）或液氮雾化气（液氮）等。无缝钢管交货长度又称用户要求长度或合同长度。标准中对交货长度有以下几种规定：
A 通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常长度。例如化肥专用管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。
B 定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。
以化肥专用管标准为例：生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。
C 倍尺长度：倍尺长度应在通常长度范围内，合同中应注明单倍尺长度及构成总长度的倍数（例如3000mm×3，即3000mm的3倍数，总长为9000mm）。实际操作中，应在总长度的基础上加上允许正偏差20mm，再加上每个单倍尺长度应留切口余量。以化肥专用管为例，规定留切口余量：外径≤159mm为5～10mm；外径＞159mm为10～15mm。
若标准中无倍尺长度偏差及切割余量规定时，应由供需双方协商并在合同中注明。
D 范围长度：范围长度在通常长度范围内，当用户要求其中某一固定范围长度时，需在合同中注明。
例如：化肥专用无缝钢管通常长度为3000～12000mm，而范围定尺长度为6000～8000mm或8000～10000mm。
可见，范围长度比定尺和倍尺长度要求宽松，但比通常长度加严很多。
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我们通常说的异型无缝钢管是相对于截面（断面）来说的，除了圆管以外，可分为：椭圆形无缝钢管、三角形无缝钢管、六角形无缝钢管、菱形无缝钢管、八角形无缝钢管管、半圆无缝钢管，不等边六角形无缝钢管、梅花形无缝钢管、双凸形无缝钢管、双凹形无缝钢管、瓜子形无缝钢管、圆锥形无缝钢管、波纹形无缝钢管等。
冷拔异型无缝钢管常用材质：10#、20#、45#、16mn等。
冷拔异型无缝钢管的制作过程如下：
对坯料进行钻孔→制得内径与供冷拔用荒管内径相匹配的管坯→对管坯进行热挤压→以得到具有预定外径的供冷拔用荒管→对荒管进行退火处理→将荒管冷拔成异型无缝钢管。
冷拔异型无缝钢管工艺过程简单、生产规格变化灵活、更换生产规格所用时间短等特点,并且使用本方法得到的异型无缝钢管产品质量较好。由于冷拔异型无缝钢管精密度比较高，因此广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。它与普通的拉拔无缝钢管相比表面列光滑，成本也更低。因大多注：由于异形的无缝钢管的特殊用途，所以一般都没有现货，需根据客户的需求现定做。定做时间一般在5~7个工作日。
冷拔无缝方形钢管尺寸规格及理论重量计算方式
当冷拔无缝方形钢管S≤6mm时，R=1.5S,方形钢管理论质量推荐计算公式：G=0.0157S（2A-2.8584S）；
当冷拔无缝方形钢管S＞6mm时，R=1.5S,方形钢管理论质量推荐计算公式：G=0.0157S（2A-3.2876S）；
试中：
G——方形钢管的理论质量（kg/m）（钢的密谋按7.85kg/dm3）；
A——方形钢管的边长（mm）;
S——方形钢管的公称壁厚（mm）
冷拔无缝直角梯形钢管的尺寸规格 理论重量查询表
冷拔无缝直角梯形钢管理论质量计算公式
式中G——直角梯形钢管的理论质量(kg/m)(按R=1.5S，钢的密度按7.85kg/dm3)
A——直角梯形钢管的下底(mm)；
B——直角梯形钢管的上底(mm)；
H——直角梯形钢管的高(mm)；
S——直角梯形钢管的公称壁厚(mm)；
异型无缝钢管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
全球为之瞩目的中国首个国家级页岩气示范区、世界第二大页岩气田———涪陵页岩气田如期建成，年产能100亿立方米，相当于建成一个千万吨级的大油田，我国华中、华东地区的上千家企业、2亿多居民从中受益。然而，连接起这股绿色、清洁、高效新能源力量的，正是以天管特殊扣产品为代表的一系列高端新品套管，具有自主知识产权的TP系列油层套管占该气田油层气密封套管用量的70%以上。
以上是许昌Q345B无缝管 厚壁Q345B无缝管 大口径Q345B钢管厂家的图片
异型钢管为经济断面钢管。主要生产工艺为冷拔、电焊、挤压、热轧几种，包括横断面轮廓非圆形的、等壁厚的、变壁厚的、沿长度方向变直径和变壁厚的、断面对称和不对称的等。如方形、矩形、锥形、梯形、螺旋形等。异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。异型钢管，异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。
真正的弯曲方管压实，然后弯曲的弯曲，内部和外部的托辊管异型钢管的内外壁压实是一个双向的过程。矩形管真正的弯曲的优点是固体的弯曲将相对较小，并且，形成一个更准确的，并在生产时间，只要是使用辊式的准确，以及内部的反弹后的钢管的成型比较准确的异型钢管的角度，我们可以保证准确。
即时弯曲一定的缺点，主拉伸的时间将导致钢管变薄，真正的弯曲使得矩形管弯曲，在农产品拉伸弯曲，导致异型钢管的长度方向的弯曲线的长度变短，和金属含量将因为拉伸减薄。
空弯曲矩形管生产，外部滚子与方形和异型钢管的管的外壁，与金属弯曲，空弯的时间的个人，钢管弯曲线会产生一定的压缩，所以压缩效果，纵向可变长度的曲折线，矩形管弯曲的金属，将成为厚的空气弯曲，压缩或增稠效果。
这两种生产方式，两种基本方式矩形管生产方形和异型钢管成型，根据不同产品的需求，选择合适的工艺配置。需要注意的是，当拉伸和压缩，对产品质量的印象，或导致的方矩形管变形。
异型无缝钢管主要生产工艺为冷拔或挤压，产品广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以大大减轻结构重量，节约钢材。
异型钢管更能适应使用条件的特殊性，节约金属和提高零部件制造的劳动生产率。其广泛应用在航空、汽车、造船、矿山机械、农业机械、建筑、轻纺以及锅炉制造等方面。生产异型管的方法有冷拔、电焊、挤压、热轧等，其中冷拔法得到了比较广泛的应用。冷拔异型无缝钢管分异型方管、矩异型管、异型焊管、螺旋焊管，规格：20＊20mm-500mm，壁厚0.6mm-20mm，螺旋钢管.螺旋钢管规格，219mm-2020mm,壁厚5mm-20mm.直缝规格有4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸、2寸、2.5寸、3寸、4寸、5寸、6寸、8寸、102、108、127、133、139、159、168、177、194、219、273、325等规格异型管一般多是指方矩型钢管。
在生产工艺中折叠是异型管表面形成的各种折线，这种缺陷往往贯穿整个产品的纵向。产生折叠的原因是由于伪劣厂家追求高效率，压下量偏大，产生耳子，下一道轧制时就产生折叠，折叠的产品折弯后就会开裂，钢材的强度大下降。
伪劣异型管无金属光泽，呈淡红色或类似生铁的颜色，原因有两点二、它的坯料是土坯。2、伪劣材轧制的温度不标准，他们的钢温是通过目测的，这样无法按规定的奥氏体区域进行轧制，异型管钢材的性能自然就无法达标。
上周国内无缝管价格震荡趋弱运行。一方面，随着各地限产政策的持续进行，部分无缝管钢厂仍执行限产政策或仍在检修，部分资源规格区域性紧缺，加上限产消息炒作频繁，无缝管钢厂挺价拉涨意向非常浓，现货钢价表现弱。另一方面，季节性需求淡季行情下，下游终端采买意向减弱明显，无缝管商家出货持续不佳，近期贸易商多以出货清库存为主。另外，中美贸易摩擦阴云不断，基建投资数据疲弱等因素，均在近期给予钢价下行压力，多数商家对于7月行情也多持偏悲观的心态。7月中旬度调价的钢厂价格预计有小幅下滑的可能，所以短期，无缝管价格震荡运行仍是大概率事件，不过其运行过程中料将偏弱一些。
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