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通俗意义上讲凡是口径比较小的无缝钢管都称为小口径无缝钢管，随着用途不断的细分化，小口径无缝钢管又有了薄壁和厚壁之分，使用标准也更加明细如有结构用小口径无缝钢管、流体用小口径无缝钢管、锅炉用小口径无缝钢管、化肥专用小口径无缝钢管、石油裂化用小口径无缝钢管等。用户可以根据自己的用途选择不同规格，不同材质，不同标准的产品。
小口径钢管的主要材质有10#、20#、35#、45#、16Mn、Q345B、Q345C、Q345D、Q345E、12CrMo、15CrMo、12Cr2Mo等。
小口径冷拔钢管的拔制工艺与普通小口径钢管有什么不同，优势在那里，小口径冷拔钢管的生产特点为：每道变形量较小，多道次循环性生产。这种生产方法，生产灵活性大；尺寸精确，表面质量高及机械性能好。但工序多、生产周期长、消耗大。
目前，在短芯棒拔制和无芯棒（空拔）拔制中，使用着两种类型的模具，即在短芯棒拔制时用锥形外模和柱形芯棒（普式）或弧形外模锥形芯棒（中式）。
短芯棒拔制时，用普式模具，拔制力小，可减轻技管机负荷，增加变形量，同时内模利用率高。一般，在拔制的前几道和拔制尺寸较大时（D＞45mm,S＞2.5mm）使用。用中式模具在同样条件下，拔管机负荷较大，但钢管的内表面能得到很好的加工，有利于提高内表面质量，此外，拔制时稳定性好，一般用于中间这次（拔制D≤45mm,s≤2.5mm的小口径冷拔钢管），也有厂全部都用中式或普式模具的。
用中式模具进行空拔，拔出的小口径冷拔钢管弯曲度小，外径与模孔直径相差小，规格准确，所以，空拔时广泛采用中式模。采用游动芯棒拔制可获得更大的变形量，延伸系数μ=1.8～1.92短芯棒拔制时μ≤1.5～1.6）。由于不用拉杆固定，故可拔制小直径钢管和很长的钢管，同时可提高拔制速度。提高拔制速度和增加同时拔制的根数，可有效地提高生产率。还可采用直流马达低速启动，待稳定后快速拔制。多根拔制在冷拔生产中只限于空拔小口径钢管。
在拔制前，把小口径冷拔钢管加热到400～700℃，然后带温拔制称为温拔。温拔一般用于在室温时塑性较差或变形抗力高的钢管上，以降低变形抗力和提高塑性。延伸系数可达3.5。但加热不均、散热大，难于实现机械化，同时润滑和模具材质问题也有待解决。
小口径连轧钢管有哪些优点，连续轧管是将穿孔后的毛管套在长心棒上，经过多机架顺次排列且相邻机架辊缝互错90°的连续轧管机轧成荒钢。因为连轧钢管机组一次投资费用大；长心棒的加工制造、贮存和维修困难，特别是大直径心棒。因此目前只用于轧制φ168mm以下的小口径无缝钢管。
小口径连轧钢管有具有以下优点：（1）生产率高，大多数机组年产量在25～30万t左右，有的机组达56.2万t（相当于300根/时或80t/h），新设计的某42～146机组的设计能力达年产75万t；（2）小口径无缝钢管质量较高，可以生产锅炉管、油井用管和中、低合金钢管。钢管的表面质量和尺寸精度比自动轧管机组要好；（3）可以轧出长管，荒管可达33m，经张力减径机减径后可达160～165m。小口径连轧管机为发挥张力减径的优越性创造了条件，而张力减径机又为连轧管机简化工具，扩大品种和提高经济效果提供了可能；（4）连轧管机可以承担较大的变形量（一般μ=3.5～5左右），允许提供厚壁毛管而减小穿孔机的延伸系数。因此对管坯质量要求可比自动轧管机低些；（5）自动化程度高，操作人员少；（6）钢管成本低，这主要是机组生产率高，金属消耗低和每吨小口径管子的折旧费较小的缘故。如连轧管机组的金属消耗系数为1.07～1.095（无头张力减径时为1.06～1.075），而自动轧管机组为1.10～1.15。采用连铸坯为原料的连轧管机组，无缝管成本可与焊管相竞争。故连轧管机组是目前用来小口径无缝钢管最经济的方法。
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微量元素对钢管的影响
C（碳）在钢铁中多呈自由碳（石墨）对钢铁有良好的减磨性、高的消振性、低的缺口敏感性及优良的切削加工性。钢铁的力学性能除基本组织外，主要取决于石墨的开关、大小、数量和分布等因素，如石的武装；灰铸铁呈片状，强度低；可锻铸铁呈团絮状，强度较高；球墨铸铁呈球状，强度高。
Si（硅）是强烈促进铸铁石墨化元素，合适的含硅量是钢铁获得所需组织和性能的重要因素。
Mm（锰）是阻碍铸铁石墨化元素，适量的锰有利于钢铁基本获得珠光体和铁素体，关能消除硫的有害影响。
S（硫）有害元素，它阻碍铁石墨化，不仅对钢铁铸造性能产生有害影响，而且使铸铁件变脆。
P（磷）对铁石墨化不强烈元素，使铸铁基体中形成硬而脆的组织，使钢件脆性增加。
钢的分类
按化学成分钢管可分为两大类1、碳素钢；2、合金钢
1、碳素钢：碳素钢是指钢中除铁、碳外，还含有少量锰、硅、硫、磷等无素的铁碳合鑫，按其含量不同可分为：
a)低碳钢——含碳量ωc≤0.25%；
b)中碳钢——含碳量ωc＞.25%~0.60%；
c)高碳钢——含碳量ωc＞0.60%；
2、合金钢：为了改善钢的性能，在冶炼碳素钢的基础上，加入一些合金元素而炬成的钢，如铬钢、锰钢、铬锰钢、铬镍钢等。按其合金元素的总含量，可分为：
a)低合金钢——合金元素的总含量≤5%；
b)中合金钢——合金元素的总含量5%~10%
c)高合金钢——合金元素的总含量＞10%
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小口径直缝焊接钢管按规定壁厚有通常钢管和加厚钢管两种，钢管按管端方式又分带螺纹和不带螺纹两种。小口径直缝焊接钢管的长度首要分为定尺和不定尺，这首要依据客户的要求，长度通常在6-14米，大口径的直缝焊接钢管也许需要两个钢板进行卷制这也形成了双焊缝。直缝焊接钢管标准用公称口径和壁厚表明，按壁厚可分为薄壁直缝管和厚壁直缝管两种。按形状可分为圆形、方形或异形管等。主要应用在直缝钢管首要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建造。作液体运送用：给水、排水。作气体运送用：煤气、蒸气、液化石油气。
1、小口径精拔管首要特点是无焊接缝，可接受较大的压力。商品可所以很粗糙的铸态或冷拨件。
2、小口径光亮无缝钢管是近几年呈现的商品，首要是内孔、外壁尺度有严厉的公役及粗糙度。
小口径光亮无缝钢管是一种经过冷轧或精轧处理后的一种高精密无缝钢管资料。因为亮光钢管内外壁无氧化层、接受高压无泄漏、高精度、高亮光光洁度、冷弯不变形、扩口、压扁无裂缝等有点，所以首要用来出产气动或液压元件的商品，如气缸或油缸，可所以无缝钢管，也有焊接管。亮光钢管的化学成分有碳C、硅Si、锰Mn、硫S、磷P、铬Cr。
小口径厚壁无缝钢管生产工艺流程圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库。重量公式:[(外径-壁厚)＊壁厚]＊0.02466=kg/米(每米的重量) 。
小口径厚壁无缝钢管的规格范围：16＊2- 50＊4。小口径厚壁无缝管是指外径和壁厚之比小的钢管，目前最小口径可达到3mm，壁厚最小到1mm。小口径厚壁无缝钢管多用于双面埋弧焊生产工艺，主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构管等。产品经折弯、合缝、内焊、外焊、矫直、平头等多道工序，达到美国石油学会标准要求。我公司小口径厚壁无缝钢管规格种类多，特殊规格可定做，联系电话：13682185898 王经理。
小口径无缝管的规格范围：外径在(3mm-42mm)之间的大家习惯称之为小口径无缝管。
小口径无缝管壁厚在(0.8mm-12mm)为小口径薄壁无缝管，大于12mm为小口径厚壁无缝管。
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中国现在正处在飞快发展中，发展带来的就是基础设施的建设越来越被重视。大家都知道现在不管是做房子，修路架桥还是航天，水利都不可避免的要用到小口径无缝钢管，当然也就带来了需求量的增多当然前景也是很乐观的。小口径无缝钢管因为比普通的钢管要小，面对高强度的外界压力时不容易变形和断裂。类似航天，水电行业对钢管要求比较严格需要管道要有很好的延展性，在恶劣的环境中能耐磨损，更因为这些工程的重要性在对抗外界压力的时候也一定要能抗压力，这时候也只有小口径无缝钢管能完全满足这些要求。
按生产工艺小口径无缝钢管分为热轧小口径无缝钢管和冷拔小口径无缝钢管两种
一、冷轧(拨)小口径无缝钢管
冷轧(拨)小口径无缝钢管按用途分为一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。
冷拔(轧)小口径厚壁无缝钢管的工艺为：小口径厚壁无缝钢管：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油(镀铜)→多道次冷拔(冷轧)→坯管→热处理→矫直→水压试验(探伤)→标记→入库。
二、热轧小口径无缝钢管
热轧小口径无缝钢管按用途分为一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。
热轧小口径厚壁无缝钢管的工艺为：(挤压无缝钢管)：圆管坯→加热→穿孔→三辊斜轧、连轧或挤压→脱管→定径(或减径)→冷却→矫直→水压试验(或探伤)→标记→入库
热轧小口径厚壁无缝钢管外径一般大于 32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm，壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高。
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